企業(yè)背景
三一重工股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱三一重工)由三一集團(tuán)投資創(chuàng)建于1994年,2003年7月3日,三一重工在上海A股上市并于2005年6月10日成為首家股權(quán)分置改革成功并實(shí)現(xiàn)全流通的企業(yè),被載入中國(guó)資本市場(chǎng)史冊(cè)。作為一家傳統(tǒng)制造企業(yè),三一重工正在努力抓住科技快速發(fā)展的新機(jī)遇,借助云計(jì)算、大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù),將制造、服務(wù)和生產(chǎn)所有環(huán)節(jié)數(shù)字化,為業(yè)務(wù)增長(zhǎng)賦予新動(dòng)能,也為國(guó)內(nèi)乃至世界機(jī)械制造商樹(shù)立了行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新標(biāo)桿。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的先行者
近年來(lái),受市場(chǎng)需求多變、人力成本不斷增加等多重因素影響,傳統(tǒng)制造企業(yè)正在面臨著前所未有的轉(zhuǎn)型升級(jí)壓力。隨著云計(jì)算、大數(shù)據(jù)技術(shù)的不斷成熟,人們開(kāi)始意識(shí)到,以“智能制造”為核心的新工業(yè)革命將成為推動(dòng)傳統(tǒng)制造企業(yè)發(fā)展的重要生產(chǎn)力,而物聯(lián)網(wǎng)正是實(shí)現(xiàn)“智能制造”的核心所在。
作為世界知名的工程機(jī)械制造商,三一重工早在2005年就認(rèn)識(shí)到,物聯(lián)網(wǎng)將在工程機(jī)械行業(yè)發(fā)揮重要作用。據(jù)了解,三一重工是國(guó)內(nèi)首個(gè)在工程機(jī)械行業(yè)應(yīng)用GPS系統(tǒng)的企業(yè),可實(shí)現(xiàn)對(duì)全球設(shè)備的識(shí)別、定位、跟蹤、監(jiān)控、診斷處理和企業(yè)生產(chǎn)管理等。
在接下來(lái)的探索中,三一重工先后研發(fā)了“M2M遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控平臺(tái)”以及“ECC客戶服務(wù)平臺(tái)”,并建成了國(guó)內(nèi)首家工程機(jī)械物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)控制中心。此后,三一重工更是投資10億元組建了樹(shù)根互聯(lián)技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱樹(shù)根互聯(lián)),并打造了中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能平臺(tái)——根云,幫助各工業(yè)細(xì)分行業(yè)更好地進(jìn)行創(chuàng)新和轉(zhuǎn)型。
大數(shù)據(jù)是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的核心動(dòng)能
樹(shù)根互聯(lián)的成立,意味著三一重工在工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,已經(jīng)走在了世界前列。借助“根云”平臺(tái),三一重工將產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)整個(gè)流程全部接入到互聯(lián)網(wǎng),再通過(guò)對(duì)設(shè)備各種數(shù)據(jù)的采集和分析,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工程概況、遠(yuǎn)程控制、故障診斷、定位跟蹤、報(bào)警統(tǒng)計(jì)等可視化管控。
可以看出,對(duì)于傳統(tǒng)制造企業(yè)而言,想要布局物聯(lián)網(wǎng)從而實(shí)現(xiàn)“智能智造”,關(guān)鍵問(wèn)題在于如何處理和展現(xiàn)設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng)后所產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)。這其中涉及到兩個(gè)問(wèn)題:
首先是工業(yè)數(shù)據(jù)的采集和分析。比如三一重工,經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)積累,三一重工已經(jīng)建立了眾多業(yè)務(wù)管理和監(jiān)控系統(tǒng),而接下來(lái)的問(wèn)題在于,如何打破這些信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)孤島,從而整合數(shù)據(jù)資源并進(jìn)行統(tǒng)一的分析處理。
其次,基于對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況、故障信息、質(zhì)量檢測(cè)等相關(guān)數(shù)據(jù)的采集和分析后,如何針對(duì)整個(gè)生產(chǎn)鏈條進(jìn)行統(tǒng)一的可視化管控,真正實(shí)現(xiàn)“智能智造”。
整合業(yè)務(wù)系統(tǒng)打造統(tǒng)一管控智能大屏
通過(guò)對(duì)眾多產(chǎn)品的選型和測(cè)試之后,樹(shù)根互聯(lián)最終采用了DataHunter數(shù)據(jù)可視化大屏來(lái)完善其工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案。結(jié)合“根云”的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)能力,DataHunter為其打造了四塊涵蓋產(chǎn)品全生命周期管理的數(shù)據(jù)大屏,展現(xiàn)出融合工業(yè)數(shù)字技術(shù)、普適中國(guó)制造需求、實(shí)現(xiàn)廣泛行業(yè)賦能、共享全球服務(wù)能力、引領(lǐng)工業(yè)模式創(chuàng)新五大核心能力。
這意味著,根云平臺(tái)+DataHunter數(shù)據(jù)可視化大屏,可以幫助傳統(tǒng)制造業(yè)完成從制造、生產(chǎn)到服務(wù)所有環(huán)節(jié)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
1. 智能工廠大屏:清晰描繪出三一重工的“智能智造”生產(chǎn)線。實(shí)時(shí)追蹤物料配送情況、泵車生產(chǎn)參數(shù)、質(zhì)量信息,以及廠房的完成情況,以達(dá)到提高工作效率、精細(xì)加工、保證安全生產(chǎn)等目的。
“泵車裝配生產(chǎn)線”是這塊大屏的核心展示部分。通過(guò)對(duì)物料補(bǔ)給、產(chǎn)品打磨、精細(xì)加工等相關(guān)自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)跟蹤,完美詮釋了三一重工這間最“聰明”的廠房——18號(hào)廠房。
此外,在物料補(bǔ)給方面,自動(dòng)配料車更是整條生產(chǎn)線的最大亮點(diǎn)?;谥悄軈f(xié)調(diào)系統(tǒng),自動(dòng)配料車可以根據(jù)每個(gè)工位的缺料情況進(jìn)行自動(dòng)配料。同時(shí)根據(jù)供應(yīng)商、物料、鋼印等相關(guān)數(shù)據(jù),可以實(shí)時(shí)對(duì)配送物料進(jìn)行質(zhì)量追蹤。
2. 全球服務(wù)大屏:實(shí)時(shí)展現(xiàn)企業(yè)全球業(yè)務(wù)的運(yùn)營(yíng)情況。基于精確測(cè)繪的地理信息,企業(yè)通過(guò)這塊數(shù)據(jù)大屏可以實(shí)時(shí)把控各地設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),針對(duì)故障情況作出及時(shí)有效的處理和預(yù)警;對(duì)于租賃業(yè)務(wù)而言,通過(guò)對(duì)故障設(shè)備的提前預(yù)警和維護(hù),大大減少了客戶損失。
例如,針對(duì)大屏中出現(xiàn)的故障設(shè)備,企業(yè)人員只需進(jìn)行點(diǎn)擊操作,即可查看到設(shè)備編號(hào)、故障代碼、故障描述、報(bào)警時(shí)間等信息,從而快速定位故障部件;另外,通過(guò)查看“周邊服務(wù)資源分布”,可以方便快速的了解維修車輛的相關(guān)信息,包括使用狀態(tài)、距離、抵達(dá)線路等。
3. 工程機(jī)械指數(shù)大屏:實(shí)時(shí)展現(xiàn)全國(guó)及各省市的設(shè)備(包括挖掘機(jī)、混凝土機(jī)械、汽車起重機(jī)、攤鋪機(jī)、港口設(shè)備)指數(shù)排行及在線情況。
據(jù)悉,該指數(shù)顯示出設(shè)備的施工時(shí)長(zhǎng)和開(kāi)工率等數(shù)據(jù),根據(jù)開(kāi)工率數(shù)據(jù)可以預(yù)測(cè)下個(gè)月固定資產(chǎn)投資增量,在一定程度上可以反映中國(guó)宏觀經(jīng)濟(jì)走勢(shì)。另外,根據(jù)各省的數(shù)據(jù)情況,可以預(yù)測(cè)出各省固定資產(chǎn)投資走向,實(shí)時(shí)分析出區(qū)域市場(chǎng)發(fā)生的變化。
4. 大數(shù)據(jù)研發(fā)大屏:通過(guò)對(duì)設(shè)備臂架的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),準(zhǔn)確了解該設(shè)備的實(shí)時(shí)應(yīng)力情況、超載使用情況、以及針對(duì)該設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題提出研發(fā)改進(jìn)建議,不僅大大降低研發(fā)成本,更重要的是保證企業(yè)的安全生產(chǎn)。
臂架的應(yīng)力情況和吊鉤的超載使用情況,對(duì)于起重機(jī)來(lái)說(shuō)是兩項(xiàng)極為重要的安全參數(shù)。相關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示,每年國(guó)內(nèi)外都會(huì)因起重設(shè)備在作業(yè)中出現(xiàn)故障,造成大量的人員傷亡事故和經(jīng)濟(jì)損失。一方面,如果吊鉤已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)而仍然繼續(xù)使用或超載使用,那么很容易造成斷裂破壞;另一方面,如果起重機(jī)臂架長(zhǎng)時(shí)間處于滿應(yīng)力工作狀態(tài),只要超載一點(diǎn)就容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)故障。
通過(guò)“大數(shù)據(jù)研發(fā)”大屏,企業(yè)相關(guān)人員可以隨時(shí)了解起重機(jī)相關(guān)部件的運(yùn)行參數(shù),比如臂架的實(shí)時(shí)應(yīng)力情況、超載使用情況等,保證設(shè)備安全有效的運(yùn)行。
為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)插上“智能”翅膀
在不久前開(kāi)幕的“砥礪奮進(jìn)的五年”大型成就展上,DataHunter為樹(shù)根互聯(lián)打造的數(shù)據(jù)可視化大屏也應(yīng)邀參展,這也是該領(lǐng)域首次參與國(guó)家級(jí)的展覽。不僅如此,DataHunter數(shù)據(jù)可視化大屏也受到了央視等眾多媒體的關(guān)注。
DataHunter打造中國(guó)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿
有統(tǒng)計(jì)顯示,到2020年,全球工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)將達(dá)到1.7萬(wàn)億美元。而大數(shù)據(jù)技術(shù)的發(fā)展,無(wú)疑將給工業(yè)制造行業(yè)帶來(lái)巨大沖擊??梢灶A(yù)見(jiàn)的是,針對(duì)海量數(shù)據(jù)的可視化分析和展示服務(wù),將成為傳統(tǒng)制造企業(yè)搭建物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的重要組成部分。
從參加國(guó)家級(jí)展覽到受到央視關(guān)注,DataHunter為樹(shù)根互聯(lián)打造的數(shù)據(jù)可視化大屏,無(wú)疑已經(jīng)成為中國(guó)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的最佳實(shí)踐。
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