4月13日，位于寧波慈溪市觀海衛(wèi)鎮(zhèn)觀海衛(wèi)工業(yè)區(qū)東區(qū)的公牛生產(chǎn)車間里，機器人在工位上熟練準確地抓取零部件，然后組裝到傳送帶送來的零部件上。整個車間里只有寥寥幾名工人，他們只需要設置程序，處理意外事件。

車間里生產(chǎn)的，是電源插座上的一個關(guān)鍵組件——保護門。說到插座，這可是每家每戶都用到的產(chǎn)品。有了保護門之后，用戶無論如何只插一極插銷根本無法插入，必須同時用力插兩極才行，這樣插座使用起來也就更安全，尤其避免了兒童的誤操作。

如今，這家位于東區(qū)的自動化工廠正在加班加點生產(chǎn)以滿足市場需求，之后這些保護門將派上大用場。4月13日當天，公牛集團董事長阮立平還在現(xiàn)場宣布了一個更大的消息：公牛旗下300余款插座已經(jīng)提前完成了新國標的全面升級！

新國標與成本上升

老冀了解到，“家用和類似用途插頭插座”的新國家標準其實是在第二天、也就是4月14日正式開始執(zhí)行。與舊國標相比，新國標有了4方面明顯的提升：1.增加保護門；2.材料阻燃耐熱性提升；3.電源線加粗；4.強制性3C認證。

根據(jù)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局的要求，2017年04月14日后廠商只能生產(chǎn)符合新國標的產(chǎn)品，2018年10月13日后只能銷售符合新國標的產(chǎn)品。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，采用新國標的插座在安全上得到了非常大的提升。在插座這個人人都需要使用的產(chǎn)品上，中國的認證標準已經(jīng)與歐盟標準相差無幾，中國的消費者也第一次用上了與歐美發(fā)達國家同等品質(zhì)的產(chǎn)品。

不過，新國標的實施對于插座企業(yè)來說卻未必就是好事。采用新國標之后，每個插座的總成本將有明顯的增加：例如，電線的橫截面積從0.75平方毫米增加到1平方毫米，成本增加了30-40%；加裝一個保護門大約增加0.2元的成本；再加上3C認證等其他成本，總成本大約會增加25-30%。

實際上，對于中國傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，這些年來最頭疼的就是成本的上升了：土地成本上升，設備成本上升，人工成本上升，營銷成本上升……成本上升已經(jīng)成為揮之不去的陰霾，很多中國企業(yè)因為無法應對，甚至陷入了破產(chǎn)的窘境。

不過，阮立平對此卻并沒有擔心。在與經(jīng)營管理團隊反復討論之后，他做出了一個重要的決定：公牛的產(chǎn)品將提前全面切換到新國標，而且出廠價的提價幅度不超過10%！

（公牛集團董事長阮立平發(fā)言）

為什么在很多中國企業(yè)看起來根本無法消化的新國標，到了公牛這里卻變成了so easy呢？

用智能制造應對成本上升

其實，說起來簡單，做起來卻很不簡單。為了應對新國標，公牛整個公司從供應鏈、制造、營銷到銷售的每個環(huán)節(jié)，都做了精心的準備。下面老冀就摘取其中的一些環(huán)節(jié)，拋磚引玉。

要知道，插座作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，對人員的需求非常多。在新國標頒布之前，公牛就已經(jīng)面臨用工成本高而緊的挑戰(zhàn)了。于是，早在2013年國家倡導“機器換人”之前，公牛就開始了以“機器換人”為特色的制造自動化、智能化轉(zhuǎn)型。

由于公牛在中國插座行業(yè)占據(jù)了將近一半的市場份額，而且從技術(shù)上也引領(lǐng)者行業(yè)的發(fā)展趨勢。因此，公牛也成為了這次插座新國標的主要起草單位之一，早在新國標發(fā)布之前就早早地做好了相應的技術(shù)儲備——在新標準發(fā)布前，技術(shù)部門已經(jīng)對所有產(chǎn)品進行了全面梳理，確定了標準化和模塊化的設計思路。

公牛集團轉(zhuǎn)換器事業(yè)部常務副總經(jīng)理兼研發(fā)總監(jiān)鄧躍勝表示，為了此次新國標升級，公牛已經(jīng)投資了120臺自動化設備，僅保護門的自動化設備的投入就超過了3000萬元?！霸诹悴考矫?，保護門已經(jīng)實現(xiàn)了自動化的整體投放；在成品這塊，無線產(chǎn)品今年會完成自動化的投放，大概會占整個插座產(chǎn)量的40-50%，剩下的有線產(chǎn)品也正在嘗試做一些工序的人機結(jié)合?！?/p>

公牛內(nèi)部估算，一臺自動化設備至少能夠節(jié)約10名工人，而且品質(zhì)更有保障。在過去這幾年，公牛產(chǎn)品的銷量一直保持著20-30%的增長，而員工的人數(shù)相比之前卻沒有太多變化。

目前，公牛工廠的機器自動化占整體的25%左右。公牛計劃在近兩年投資1億多元，采取先試驗、再復制模式，新建注塑、關(guān)鍵零部件組裝、檢測等4個自動化車間，建成上百條關(guān)鍵零部件組裝線。從長遠來看，隨著自動化水平的提升，產(chǎn)品單位成本將出現(xiàn)明顯的下降。

應對新國標只是一個開始，公牛的最終目的，是打造一條“智能制造”的發(fā)展路徑。具體到產(chǎn)品設計中，就是以模塊化、標準化的理念為核心，搭建了3-4個核心技術(shù)平臺，適用于不同型號的產(chǎn)品，并逐步打通各個環(huán)節(jié)，待技術(shù)成熟后進行全面推廣。

其中一個重要的平臺是模塊化一體式銅條技術(shù)平臺。這個平臺由公牛的產(chǎn)品人性化與性能研究所建設，目前已經(jīng)在轉(zhuǎn)換器事業(yè)部有線延長線插座中成功轉(zhuǎn)換，在促進局部自動化的同時，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、性能和精致度，還降低了成本。

還有一個重要的平臺是一體式插套自主平臺，實現(xiàn)銅條與插套一體式完成制造。過去插座內(nèi)部插套都是直接用銅線焊接，勞動強度大，質(zhì)量不穩(wěn)定，給產(chǎn)品品控造成了很多麻煩。如今，有了這個平臺，通過模塊化設計，解決了一次成型、電器間隙等兩個技術(shù)難點后，實現(xiàn)了“不用焊接”的一次成型，一舉改變了手工組裝存在的各種“痛點”。

如今，公牛已經(jīng)擁有了241項國家專利，能夠從容應對各項技術(shù)升級的需求。

不僅僅只有智能制造

老冀認為，在不經(jīng)意之間，公牛探索到了全球制造業(yè)的精髓——平臺化。在老冀看來，無論是汽車制造業(yè)、服裝制造業(yè)、電子制造業(yè)，那些成功的企業(yè)無一不是極端注重平臺化，從而最大程度地實現(xiàn)設計、研發(fā)、制造等環(huán)節(jié)的可復用、標準化，這樣既能夠有效地降低成本，又能夠快速響應客戶的需求。如今，公牛也走在了“智能制造”的正確道路上。

有了平臺化和“智能制造”作為基礎(chǔ)，公牛更有了應對新國標的底氣。不過，公牛的底氣不僅僅來自于“智能制造”，還來自于公牛多年來在營銷和渠道上的以變應變。

公牛非常積極地擁抱互聯(lián)網(wǎng)，于2015年專門成立了電商事業(yè)部。去年10月，公牛就推出了新國標插座。隨后在雙十一期間，公牛天貓旗艦店主打新國標插座，結(jié)果在電商平臺大受歡迎。

在阮立平看來，互聯(lián)網(wǎng)是一種很好的工具，能夠把信息傳遞得更快更透明，也更加貼近用戶。如今，公牛的產(chǎn)品策略也非常注重互聯(lián)網(wǎng)，通過互聯(lián)網(wǎng)找到公牛的“發(fā)燒友”，與他們進行密切溝通。目前，在電商渠道公牛也成為了插座品類銷售當之無愧的No.1。

不過，目前占據(jù)銷售主導地位的仍然是80萬家公牛線下渠道，包括各種五金店、超市、便利店等。如今在這80萬家線下渠道中，公牛插座已經(jīng)更換成了新國標的包裝，并且投放了大量新國標的宣傳物料。

“新國標今年4月14日開始實施，舊版禁止生產(chǎn)以后，到明年禁止銷售還有很長時間，無論是市場推廣還是其他終端銷售品牌傳播，我們還需要更多更大力度的投入?！惫＜瘓F品牌總監(jiān)王鐵英表示。

如今，公牛已經(jīng)連續(xù)七年在大學生人群中開展全體用電安全的公益推廣活動，每年覆蓋超過1000所大學。接下來，公牛還將與各地消防部門合作走進社區(qū)，宣傳新國標插座的安全性和重要性。

（公牛檢測中心的針焰試驗）

阮立平透露，今年3月新國標已經(jīng)占到了公牛插座銷量的30%，電商渠道則已經(jīng)高達50%?！拔覀兊氖袌鰞?yōu)勢最主要是體現(xiàn)在大中城市，農(nóng)村還有很多各種各樣的品牌，相對來說價格比較便宜，那里也是我們插座部門后續(xù)的銷售重點和增長重點?！?/p>

正在加速迎接新國標的公牛絲毫沒有放慢自己的腳步。今年一季度，公牛仍然延續(xù)了持續(xù)增長的勢頭：其中，以插座為主的轉(zhuǎn)換器部門的銷售額增長超過了兩位數(shù)，墻壁開關(guān)部門的銷售額增速甚至大大超過了插座，兩個種子產(chǎn)業(yè)（數(shù)碼配件、LED燈）也都超額完成了目標。

在老冀看來，公牛的成功，給了中國傳統(tǒng)制造業(yè)非常好的啟示，那就是必須從傳統(tǒng)依靠人工的制造，轉(zhuǎn)向自動化和智能制造。與此同時，公牛在消費者洞察方面的經(jīng)驗，面對電商等新型渠道的變革，也都值得中國傳統(tǒng)制造業(yè)的企業(yè)們好好學習。

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