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    瑞士制造啟示錄

    由于連續(xù)的金融危機(jī)、琳瑯滿目的股災(zāi)以及越來越驚悚的失業(yè)率,世界各國重新開始審視經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu),基本達(dá)成一致:應(yīng)該重視實(shí)體產(chǎn)業(yè)了,于是,德國推出了工業(yè)4.0概念,試圖重組整個制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈;美國則依托于領(lǐng)先世界10年的科技,強(qiáng)大的品牌輸出能力,編制了連接一切的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng);中國也不甘示弱,畢竟,我們手里有最大的消費(fèi)市場,最大的產(chǎn)值,以及最勤奮的制造員工,中國制造2025規(guī)劃雖然不及工業(yè)4.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的普及率高,但卻代表著中國開始重視制造業(yè)、鼓勵制造業(yè)、發(fā)展制造業(yè)的決心,這種思想的轉(zhuǎn)變,不單單是制造本行業(yè)的福音,更有利于整個社會的核心穩(wěn)定,畢竟,制造業(yè)能提供生活所需:食物、衣服、日用品、電子產(chǎn)品等等。

    事實(shí)上,只有在制造業(yè)穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展之后,諸如文化、教育、藝術(shù)、股票等虛擬經(jīng)濟(jì)才有生存的土壤;身處制造業(yè)的人群,常常踏實(shí)肯干,有一技之長,永恒的謀生手段;收入相對穩(wěn)定,不會在短時間內(nèi)出現(xiàn)大的波動,這種收入結(jié)構(gòu)更有利于社會財(cái)富的合理分配,畢竟,中國自古以來就是不患寡,而患不均。

    制造業(yè)正重新火爆,環(huán)顧各國的制造業(yè),有太多值得借鑒的地方,美國、德國自然不用贅述,他們一直引領(lǐng)著世界制造的潮流;日本制造有些沒落,底蘊(yùn)猶在,相比之下,瑞士制造顯得不是那么耀眼,但通過閱讀相關(guān)文獻(xiàn),知曉一些瑞士制造的秘密之后,筆者反倒是認(rèn)為,瑞士制造之于中國更有參考價值,尤其是在人才體系建制方面,最值得借鑒。

    瑞士制造,學(xué)徒淬煉出高品質(zhì)

    瑞士制造給世界的形象非常獨(dú)特,他不像美國制造動輒輸出20個國際品牌,也不像日本制造動輒輸出20套現(xiàn)場管理辦法,更不會像中國制造,眼睛一閉一睜就能輸出20K的蘋果手機(jī),但它早已人們心中建立起高品質(zhì)的形象,尤其是機(jī)械手表,簡直是準(zhǔn)確、可靠和精美的代名詞,以至于,經(jīng)銷商中流傳著一套簡單的定價策略:手表的價格同瑞士境內(nèi)完成的工序數(shù)量成正比,也就是說,但凡路過瑞士境內(nèi)的手表,都會鍍上一層金。

    高品質(zhì)常常依托于枯燥的制造流程,也是執(zhí)著和毅力的最佳體現(xiàn),事實(shí)上,了解瑞士制造和教育的人都清楚,他們之所以能淬煉出高品質(zhì),主要得益于整個民族對”技能”的崇拜,而他們的職業(yè)教育也是非常成功的。

    世界上大多數(shù)的國家,高學(xué)歷被認(rèn)為是成為精英、受人尊重的必要條件之一,碩士的審美性總要高于木匠或者面點(diǎn)師,但瑞士人的觀念卻有所不同,他們不會因?qū)W歷低而郁悶,有一技之長同樣能在社會上獲得尊重,領(lǐng)取足夠高的薪水,事實(shí)上,75%的瑞士學(xué)生在初中畢業(yè)之后,會選擇職業(yè)教育,在他們精力最旺盛,好奇心最重的年紀(jì)去探索個人的興趣和潛質(zhì),此外,提供職業(yè)教育的并不是所謂的學(xué)校,而是一些比較優(yōu)質(zhì)的企業(yè),不一定是大企業(yè),但一定是好的企業(yè),理論上講,但凡能提供學(xué)徒崗位的企業(yè),都會被認(rèn)為是非常具有前景的企業(yè)。在整個學(xué)徒期間,員工可以探索個人興趣,深入了解企業(yè)的運(yùn)行規(guī)律,通過師徒相授的模式把一些制造業(yè)的秘密完整地傳承下來,同時,樹立終身學(xué)習(xí)的職業(yè)理念,相對來講,企業(yè)提供學(xué)徒崗位并不吃虧,一方面可以吸納年輕人的創(chuàng)意,熟知新一代員工的特點(diǎn),另一方面也能有效地把自己的企業(yè)文化傳播開來,取得社會認(rèn)同感。

    學(xué)徒制如果運(yùn)營得當(dāng),絕對是一件雙贏的事兒,職業(yè)教育的成功讓瑞士有了無與倫比的民眾制造基礎(chǔ),正如巴西的足球、美國的籃球以及中國的乒乓球,能永遠(yuǎn)不斷地涌現(xiàn)出人才,甚至是天賦秉義的大才;此外,瑞士的學(xué)徒和企業(yè)都比較沒有焦慮情緒,或許,正是這種平和、專注的心態(tài),以及對工匠技藝的崇拜,他們才舍得花時間淬煉出高品質(zhì)。

    以人為本,中國制造方有未來

    中國制造正處於轉(zhuǎn)型的風(fēng)口,非常有可能癱軟在未來的競爭中,其中一個非常重要的原因就是,我們?nèi)狈Ω呔珜5募夹g(shù)人才。相比于德國的工業(yè)4.0和美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),中國制造最該學(xué)習(xí)的應(yīng)該是瑞士的“學(xué)徒”精神。過去30年,中國制造依靠勤勞的雙手創(chuàng)造了一個又一個的奇跡,給世界提供了源源不斷的養(yǎng)料,但也因此付出了沉重的代價,拋開環(huán)境污染、經(jīng)濟(jì)畸形不談,最該控訴地還是現(xiàn)行制造模式耽誤了一代人的成長。

    某雜志在描述東部沿海制造企業(yè)員工時,寫道:這些年輕人大概只用2個小時就望見了自己的一生,流水線好像一個永動機(jī),永遠(yuǎn)不會停止轉(zhuǎn)動;上夜班是最難熬的事兒,每次低頭看表都只過了5分鐘…員工在這種狀態(tài)下工作,不是學(xué)徒,而是機(jī)器或者叫做工具,事實(shí)上,中國比較流行的制造模式下,工程師會把一個復(fù)雜的操作流程分解成幾十個甚至上百個步驟,這樣每一個員工負(fù)責(zé)的任務(wù)就會變得非常簡單,簡單到只是擰一顆螺絲、貼一張貼紙,或者僅僅是把一箱子iPhone搬運(yùn)到倉庫里…在這種制造模式下,員工僅僅需要3天就能考核上崗,適應(yīng)工作環(huán)境,最大的難點(diǎn)不是操作技術(shù),而是管理者的情緒解讀。

    客戶是上帝,中國制造真心在用實(shí)踐詮釋著這句話,為了達(dá)成需求,中國制造常常不惜一切代價,包括場地、物料,以及員工的青春,特別是一些中小企業(yè)的員工,地位往往最低,他們在墜樓之前,排名甚至在機(jī)器、設(shè)備之后。

    筆者有一位朋友,任職于東南沿海一家大型制造企業(yè),他羨慕地說道:為了確保生產(chǎn)穩(wěn)定,企業(yè)里的工程師,詳細(xì)列出了各種條款,以維修、保養(yǎng)設(shè)備;車間的環(huán)境維護(hù)也是事無巨細(xì),但卻沒有人任何一個checklist是用來“保養(yǎng)員工”的。以需求為導(dǎo)向沒有問題,問題是市場需求,總是變幻莫測的,加之,企業(yè)管理者常見的決策失誤,常常給企業(yè)帶來巨大的風(fēng)險(xiǎn),而這些風(fēng)險(xiǎn)到頭來最終都會轉(zhuǎn)嫁到基層員工身上:在一段段瘋狂的歲月中,東部沿海的員工常常在夜里12點(diǎn)被叫醒,揉揉睡眼之后,從倉庫里拉出設(shè)備、架線、調(diào)試、生產(chǎn),一氣呵成,最重要的任務(wù)就是把剛剛送過來的手機(jī)設(shè)計(jì)圖紙變成產(chǎn)品,以參加第二天早上在巴薩羅那舉行的MWC,生產(chǎn)如此緊張而又井井有條,沒有人抱怨客戶為什么圖紙給晚了,他們只是持續(xù)挑戰(zhàn)極限,而且貪戀這種“看,這么難的任務(wù),我都能搞定”的快感,但背后的事實(shí)是,客戶之所以圖紙給晚了,是因?yàn)樗榷嗔?,但他是上帝,制造業(yè)的員工如宗教般迷戀,于是承擔(dān)了幾乎一切的風(fēng)險(xiǎn);市場需求旺盛時,員工需求每天工作25個小時,而市場需求低迷時,他們又不得不尋找新的出路,在這種極度不穩(wěn)定的狀態(tài)下,員工是很難有機(jī)會掌握一技之長的,他們會永遠(yuǎn)焦慮、永遠(yuǎn)驚恐,他們永遠(yuǎn)是無奈的最底層。

    現(xiàn)在,中國制造正出現(xiàn)了一種悖論,應(yīng)聘者抱怨找不到好工作,企業(yè)卻抱怨招不到合適的人才,不禁要問,我們的職業(yè)教育究竟去哪兒了?

    事實(shí)上,真正健康的社會中,員工可以通過出賣智力和體力來換取相應(yīng)的勞動報(bào)酬,且要能找到向上流動的路徑。中國教育與其漫天蓋大樓,讓學(xué)生只落得個“畢業(yè)即失業(yè)”的尷尬,倒不如,轉(zhuǎn)型職業(yè)教育,在大學(xué)之前甚至更早來挖掘?qū)W生的職業(yè)潛力;企業(yè)則是與其抱怨好員工難找,忠誠度不高,倒不如思考校企合作,甚至開辦企業(yè)大學(xué),把企業(yè)需求、職業(yè)要求提前傳授給學(xué)生,比如早點(diǎn)告訴他們,職場里的英文,不care語法,四六級幫助也不大,關(guān)鍵是要會說,能聽懂即可….總之,中國制造在具有強(qiáng)大的批量生產(chǎn)能力之后,更要考慮整個人才培養(yǎng)體系,唯此,方有未來!(科技新發(fā)現(xiàn) 康斯坦丁/文)

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    2016-04-20
    瑞士制造啟示錄
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