如今，赴日本購買馬桶蓋、電飯煲，赴德國購買廚具等依然是很多追求品質(zhì)的消費者的選擇，中國制造依舊停留在價格低廉、品質(zhì)不足的評價上。如果說這些還只是對中國制造的感性認知，那么從珠三角、長三角的企業(yè)倒閉潮到東北老工業(yè)基地的衰落，則進一步印證了中國制造對于轉(zhuǎn)型升級的迫切需求。

日前，工業(yè)和信息化部部長苗圩在接受媒體采訪時坦言，中國經(jīng)濟正處于轉(zhuǎn)型陣痛期，這在工業(yè)上表現(xiàn)尤為明顯。近幾年，我國規(guī)模以上工業(yè)增加值增速持續(xù)下滑，2015年已滑落到6.1%。一些結(jié)構(gòu)性問題進一步凸顯，突出表現(xiàn)在低端過剩而高端不足。實際上，低端過剩、高端不足的問題各個行業(yè)普遍存在。究其根源，是自主創(chuàng)新能力不足，包括技術(shù)創(chuàng)新，也包括商業(yè)模式創(chuàng)新、組織管理創(chuàng)新等。

中國制造的自主創(chuàng)新能力不足，究竟要靠什么來激活呢？近年來快速崛起的大數(shù)據(jù)、云計算、機器人等新興技術(shù)正在為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來新的活力，尤其在互聯(lián)網(wǎng)+行動計劃實施以來，互聯(lián)網(wǎng)正在進一步激發(fā)制造企業(yè)的創(chuàng)新活力、發(fā)展?jié)摿娃D(zhuǎn)型動力。事實上，借助新興的技術(shù)實現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)是一個老話題，從早期的設(shè)計制造管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的數(shù)字化到數(shù)字化的工廠，中國制造一直在努力實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，但從實際效果來看，中國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍需要進一步加速。

機器人正扮演重要角色

日前，中國信息化百人會與德勤聯(lián)合發(fā)布的《2016全球制造業(yè)競爭力指數(shù)》稱，自2005年以來的10年間，中國的勞動力成本上升了5倍，比1995年漲了15倍，中國制造業(yè)正面臨著勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)。不斷提升的用工成本，已經(jīng)損害了中國部分勞動密集型產(chǎn)業(yè)的競爭力，比如一些傳統(tǒng)的服裝、紡織等行業(yè)的生產(chǎn)廠正在從中國搬到越南、柬埔寨和印尼等國家。

在這一背景下，機器人被認為是拯救中國制造業(yè)的良方之一。來自國際機器人協(xié)會的數(shù)據(jù)顯示，目前中國的機器人使用率較低，僅僅是世界平均水平的一半，不及美國的四分之一。而在最擅長使用機器人的韓國，其使用率竟是中國的13倍。

麥肯錫公司的研究報告認為，中國可以推進企業(yè)的運營轉(zhuǎn)型，從而來提升生產(chǎn)力。比如提高自動化率、提升能源效率、精簡流程。麥肯錫預(yù)計，到2030年，如果實施徹底的改革，中國的勞動生產(chǎn)力將提升15%。

事實上，在政策層面，不僅在鼓勵制造業(yè)企業(yè)家將數(shù)以百萬計的機器人引入生產(chǎn)流水線，同時還在推動中國企業(yè)積極參與工業(yè)機器人的研發(fā)和制造?；蛟S有人會說，當工業(yè)機器人取代了人類，勢必會造成大批的產(chǎn)業(yè)工人失業(yè)等，應(yīng)該說，從短期來看，這確實是一個問題，但回顧人類歷史的每一次技術(shù)變革，我們會發(fā)現(xiàn)，短時間的陣痛之后將會迎來新一輪的經(jīng)濟發(fā)展，傳統(tǒng)職業(yè)的消失很快就會被新興的行業(yè)和職業(yè)所填補。

互聯(lián)網(wǎng)+成為助推器

今年5月，國務(wù)院印發(fā)《關(guān)于深化制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展的指導(dǎo)意見》，互聯(lián)網(wǎng)正在取代傳統(tǒng)的信息化成為制造業(yè)再次升級的助推器。過去，在信息化的時代，企業(yè)通過數(shù)字化技術(shù)的引進，實現(xiàn)了制造業(yè)設(shè)計制造的數(shù)字化和管理的信息化，真正從企業(yè)組織管理創(chuàng)新角度推動了中國制造的轉(zhuǎn)型升級。

如今，互聯(lián)網(wǎng)+的持續(xù)推進，正在給已經(jīng)實現(xiàn)信息化的制造業(yè)帶來新的機會。具體而言，基于互聯(lián)網(wǎng)的大型制造企業(yè)“雙創(chuàng)”平臺和為中小企業(yè)服務(wù)的第三方“雙創(chuàng)”服務(wù)平臺的構(gòu)建，正在為中國制造營造協(xié)同共進的“雙創(chuàng)”新生態(tài)；而互聯(lián)網(wǎng)思維與傳統(tǒng)制造業(yè)的跨界合作也帶來了網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同制造、個性化定制和服務(wù)型制造等制造業(yè)的新模式。這些都在激發(fā)傳統(tǒng)制造業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和商業(yè)模式創(chuàng)新。

2013年，德國政府提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略，期望借助物聯(lián)信息系統(tǒng)將生產(chǎn)中的供應(yīng)、制造、銷售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，達到快速、有效、個性化產(chǎn)品的供應(yīng)。中國為了推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，也于2015年正式對外發(fā)布的《中國制造2025》，將傳統(tǒng)的制造業(yè)信息化演進到制造業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化、物聯(lián)網(wǎng)化階段。

事實上，物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等同樣也屬于互聯(lián)網(wǎng)+的范疇。這些新興技術(shù)的綜合應(yīng)用，所打通的不僅僅是制造企業(yè)內(nèi)部的互聯(lián)互通，更是制造企業(yè)與企業(yè)間、企業(yè)與消費者間的高效共享和協(xié)同，這種全行業(yè)的融合有望給中國制造帶來質(zhì)的飛躍。

工匠精神仍是本質(zhì)所在

在“讓世界愛上中國造?自主創(chuàng)新”第二屆中國制造高峰論壇上，眾多與會的企業(yè)家共同見證了《中國制造創(chuàng)新宣言》的發(fā)布：“堅定自主創(chuàng)新，讓中國制造向中國創(chuàng)造跨越，堅守工匠精神，讓中國速度向中國質(zhì)量跨越，堅持核心科技，讓中國產(chǎn)品向中國品牌跨越，堅定不移，矢志不渝，讓世界愛上中國造?！?/p>

從技術(shù)角度講，不管是機器人為代表的制造業(yè)智能化，還是以互聯(lián)網(wǎng)+為代表的制造業(yè)網(wǎng)絡(luò)化，所解決的都是制造業(yè)的效率、效益等問題，他們只是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的助推器、催化劑，就制造業(yè)而言，產(chǎn)品依然是其核心所在。

對于制造業(yè)而言，沒有好的產(chǎn)品，一切都將成為無本之末。工匠精神作為生產(chǎn)者對自己的產(chǎn)品精雕細琢、精益求精的精神理念，稱得上是中國制造的靈魂所在?？墒?，作為評價質(zhì)量效益和產(chǎn)品競爭力的一項重要的指標，中國出口商品單價不僅低于發(fā)達國家，還低于世界平均水平。在國際市場上，中國商品往往是以價格優(yōu)勢來贏得競爭，而德國、日本等發(fā)達國家則更多靠質(zhì)量優(yōu)勢贏得競爭。

國務(wù)院參事張綱對此建議，制造企業(yè)要著重進行四個方面的質(zhì)量創(chuàng)新：一個是質(zhì)量技術(shù)的創(chuàng)新，二是質(zhì)量管理創(chuàng)新，三是質(zhì)量基礎(chǔ)建設(shè)的創(chuàng)新，四是質(zhì)量文化創(chuàng)新與工匠精神培育。中國質(zhì)量協(xié)會副會長兼副秘書段永剛也表示，不應(yīng)該是劣幣驅(qū)逐良幣，而是要讓良幣驅(qū)逐劣幣，才能讓中國制造回歸我國歷史上那些值得驕傲的本源。

不忘初心，方得始終。應(yīng)該說，中國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型從信息化時代到互聯(lián)網(wǎng)化時代，已經(jīng)取得了長足的進步，但離擺脫產(chǎn)品粗糙、價格低廉的傳統(tǒng)印象還有一段距離，如今，消費升級浪潮以來，是時候回歸“匠心”的時候了。中國制造，雄起！【本文原載于《數(shù)字商業(yè)時代》】

本文為科技新媒體“常言道”（微信公眾號：changyandao1）出品，作者丁常彥。原創(chuàng)作品，歡迎轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載或引用請注明作者及來源。

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