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    一千座5G工廠的花苞

    原標(biāo)題:一千座5G工廠的花苞

    縱觀歷次工業(yè)革命進(jìn)程,會(huì)發(fā)現(xiàn)有一件東西,是每次工業(yè)生產(chǎn)力大幅提升的必備條件——

    那就是路。

    18世紀(jì)末,運(yùn)河上往來的蒸汽船,催生了英格蘭大小工廠的崛起。

    20世紀(jì)初,橫穿歐亞大陸的鐵軌,推動(dòng)全球工廠走入了真正意義上的現(xiàn)代。

    上世紀(jì)末,看不見的網(wǎng)絡(luò)之路覺醒,無數(shù)工廠在寬帶上完成了數(shù)字化和網(wǎng)聯(lián)化。

    無論是什么樣的路,只要它能夠承載更多生產(chǎn)資料的往來運(yùn)輸,讓工業(yè)效率煥然一新,就都會(huì)成為工廠的最佳助手,甚至一次新工業(yè)革命的契機(jī)。

    今天AI、云計(jì)算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在醞釀一次新的工業(yè)變革,而屬于這個(gè)時(shí)代的工業(yè)之路也日漸清晰。5G網(wǎng)絡(luò),就是其中至關(guān)重要的一條。

    關(guān)于5G如何賦能工業(yè),助力中國制造,在這兩年已經(jīng)得到了海量的關(guān)注和討論。但縱觀這些討論我們會(huì)發(fā)現(xiàn),其大部分集中在宏觀的技術(shù)邏輯與產(chǎn)業(yè)方向。真正能夠深入工廠,構(gòu)建清晰可執(zhí)行方案的討論則還處在發(fā)軔之初,有待探索與揭示。

    2021年5月8日,5G智能制造峰會(huì)在深圳舉辦。峰會(huì)上,產(chǎn)業(yè)各方共同就5GtoB在制造行業(yè)落地,進(jìn)行了多角度、多層次的討論,尤其關(guān)注5G網(wǎng)絡(luò)與垂直制造領(lǐng)域的深度結(jié)合。期間,華為技術(shù)有限公司常務(wù)董事、運(yùn)營商BG總裁丁耘發(fā)表了題為《5GtoB加速制造行業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型》的主旨演講。丁耘認(rèn)為,經(jīng)過兩年多的實(shí)踐和探索,5GtoB解決了很多技術(shù)和生態(tài)的關(guān)鍵斷點(diǎn),2021年毫無疑問是5GtoB的商用元年,接下來要加速把樣板房變成可以規(guī)模復(fù)制的商品房,希望整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈攜手,一起點(diǎn)亮1000座5G智慧工廠。

    借此機(jī)會(huì),讓我們一同回顧一下“5G+制造業(yè)”這個(gè)關(guān)鍵命題的來龍去脈。然后也許可以開始回答這樣一個(gè)問題:一千座5G工廠,正在怎樣凝結(jié)花苞?

    識(shí)譜:5G給工廠帶來什么?

    討論5G工廠之前,我們還是需要回答一個(gè)先決問題:5G對于制造業(yè),對于工廠、工人、工業(yè)流程來說究竟意味著什么。

    在種植5G工廠之花前,先要識(shí)出準(zhǔn)確的花譜,然后因勢利導(dǎo)完成落地方案。整體而言,5G作為無線網(wǎng)絡(luò)的升級,可以為那些無法被固網(wǎng)覆蓋,或者原本網(wǎng)絡(luò)方案效果欠佳的工業(yè)設(shè)備、工業(yè)場景、工業(yè)系統(tǒng)聯(lián)接網(wǎng)絡(luò),從而高效快速輸送作為生產(chǎn)資料的數(shù)據(jù)。

    在工廠間流淌的5G網(wǎng)絡(luò),相比此前的無線網(wǎng)絡(luò)與固定網(wǎng)絡(luò)方案,在更加靈活的同時(shí),能夠保證大體量數(shù)據(jù)完成實(shí)時(shí)協(xié)同、高效協(xié)作。我們可以從幾個(gè)具體的工廠案例中,看見5G帶來的產(chǎn)業(yè)之蕊。

    1、工業(yè)產(chǎn)線的柔性之變。

    在工業(yè)場景中,流水線生產(chǎn)是效率之本。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)產(chǎn)線也帶來了一個(gè)問題,那就是一旦其中某個(gè)環(huán)節(jié)需要調(diào)整,就會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身,需要浪費(fèi)大量時(shí)間與人力重新調(diào)配整條產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)。但在5G幫助下,工業(yè)產(chǎn)線就可以獲得實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)的柔性生產(chǎn)能力。在華為南方工廠手機(jī)產(chǎn)線,傳統(tǒng)布線達(dá)到9萬米網(wǎng)線。產(chǎn)線每半年需要進(jìn)行一次調(diào)整,每次調(diào)整需要停工兩周,一天停工影響產(chǎn)值達(dá)1000多萬。而通過5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線各類設(shè)備無線化柔性連接,調(diào)整時(shí)間從兩周縮短為兩天,能夠?yàn)樽詣?dòng)化產(chǎn)線帶來巨大的價(jià)值優(yōu)化。

    2、工業(yè)設(shè)備的遠(yuǎn)程操控。

    在能源、鋼鐵、碼頭、化工等工業(yè)場景中,有很多天車、吊車、叉車類的工業(yè)設(shè)備需要人工操控。但其生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境往往條件惡劣,且存在安全隱患。在5G網(wǎng)絡(luò)的加持下,這類設(shè)備可以結(jié)合視頻回傳與AI識(shí)別,由人工操作變?yōu)檫h(yuǎn)程控制,甚至實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備同時(shí)操控,從而極大提升了工廠作業(yè)效率與工人安全指數(shù)。

    3、工業(yè)場景的AI落地。

    工廠中另一項(xiàng)重要工作是巡檢、質(zhì)檢,這類工作往往需要工人反復(fù)長時(shí)間進(jìn)行觀察、比對。一方面人工觀察效率低且必然存在誤檢率,另一方面這類工作非常枯燥無聊,很難長時(shí)間從事。而AI技術(shù)最基礎(chǔ)也最關(guān)鍵的能力就是識(shí)別,通過機(jī)器視覺技術(shù)進(jìn)入工廠中的質(zhì)檢、巡檢場景,大量原本需要人工檢測的重復(fù)勞動(dòng)可以被AI所取代。而5G網(wǎng)絡(luò)能夠支持機(jī)器視覺系統(tǒng)大量視頻回傳的業(yè)務(wù)模式,以及云端訓(xùn)練、邊端側(cè)部署的數(shù)據(jù)使用模型,是AI的最佳助手。

    4、物流小車的智能升級。

    在物流倉儲(chǔ)場景中,AGV小車可以說是最受關(guān)注的生力軍。而AGV小車存在的問題在于,很難完成多臺(tái)AGV的聯(lián)合操作,從而提升倉儲(chǔ)智能化運(yùn)營效率。在5G網(wǎng)絡(luò)的加持下,可以實(shí)現(xiàn)2-4臺(tái)多AGV協(xié)同,兩車20毫秒完成同步。類似能力已經(jīng)在眾多工廠完成落地。

    由此不難看出,5G網(wǎng)絡(luò)對工廠的加持,可以滲透到工廠的多個(gè)環(huán)節(jié),解決眾多種類的問題。在此基礎(chǔ)上我們需要進(jìn)入下一步,即如何培育產(chǎn)業(yè)土壤,構(gòu)建5G點(diǎn)亮工廠的可執(zhí)行方案。

    培土:點(diǎn)亮5G工廠的可執(zhí)行方案

    5G點(diǎn)亮工廠,深度賦能工業(yè)場景,顯然需要將原本處在隔離狀態(tài)的各方產(chǎn)業(yè)力量聚合組織起來,形成可被復(fù)用推廣的“5G+制造業(yè)”解決方案。只有產(chǎn)業(yè)協(xié)作度高,制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用有效5G方案的成本才能下降,流程才會(huì)縮短。

    為了實(shí)現(xiàn)這一方案,丁耘詳細(xì)介紹了華為經(jīng)過兩年多實(shí)踐,攜手運(yùn)營商和合作伙伴,構(gòu)建的面向5GtoB“銷售、運(yùn)營、服務(wù)”一站式解決方案。整體而言,華為5GtoB解決方案由4大部分組成,包括“5GtoB的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)”“5GtoB的網(wǎng)絡(luò)能力開放”“5GtoB的應(yīng)用使能”和“5GtoB的行業(yè)市場”。

    “5GtoB的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)”是5G解決方案的底座,只有不斷提升5G網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量與運(yùn)維管理水平,才能從根本上吸引制造業(yè)用戶選擇相關(guān)方案。

    而在5GtoB網(wǎng)絡(luò)的能力開放部分,華為希望將能力編排成商品進(jìn)行發(fā)布,從而讓企業(yè)用戶和開發(fā)者簡單進(jìn)入5GtoB服務(wù),并能不斷管理、升級、優(yōu)化自身的5G能力。

    “5GtoB應(yīng)用使能”則是以應(yīng)用創(chuàng)新中心的形式,讓開發(fā)者和系統(tǒng)集成商可以在應(yīng)用使能平臺(tái)上進(jìn)行5G能力的開發(fā)、測試、部署,從而讓5GtoB應(yīng)用開發(fā)更高效,應(yīng)用集成更簡單,建立5G網(wǎng)絡(luò)能力到5GtoB應(yīng)用的橋梁,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)敏捷開發(fā)和上線。

    “5GtoB行業(yè)市場”則是在云上構(gòu)建的數(shù)字超市,企業(yè)用戶可以按照不同的場景,在數(shù)字化的超市里,一站式訂購所需要的5G行業(yè)解決方案。

    基于5GtoB一站式解決方案,華為希望與運(yùn)營商、應(yīng)用合作伙伴深度協(xié)同,逐步實(shí)現(xiàn)5G相關(guān)的技術(shù)協(xié)同、產(chǎn)業(yè)協(xié)同,通過技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化、智能化升級。

    借助這樣的落地方案,已經(jīng)有越來越多的工廠開始點(diǎn)亮屬于自己的5G星光。5G工業(yè)的宏偉藍(lán)圖,或許已經(jīng)處在含苞待放時(shí)。

    含苞:5G工廠星光乍放時(shí)

    在5G智能制造峰會(huì)中,我們可以看到眾多具有代表性的工業(yè)企業(yè)、工業(yè)園區(qū),都已經(jīng)基于5G完成了價(jià)值創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級。這些案例不僅是5GtoB一站式解決方案的價(jià)值證明,也是5G賦能制造業(yè)方案,進(jìn)行規(guī)模化復(fù)制的先鋒與示范。

    這些綻放出光亮的5G工廠,也許就是你家鄉(xiāng)那棟記憶里的老工廠,某種程度上的確定性未來。

    在為無數(shù)中國家庭提供家電產(chǎn)品的美的,通過5G專網(wǎng)和AI工業(yè)大腦推動(dòng)物聯(lián)化升級,工廠已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的提取,對整個(gè)制造過程的異常,進(jìn)行閉環(huán)改善及優(yōu)化控制;基于5G網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)全方位、數(shù)智化的管控,通過智能檢驗(yàn),實(shí)現(xiàn)品質(zhì)透明及剛性;基于5G的廣域聯(lián)接能力實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈云化協(xié)同,拉通供應(yīng)鏈全流程;基于5G網(wǎng)絡(luò)搭建智能物流平臺(tái),拉通物流時(shí)刻,對產(chǎn)前、產(chǎn)中、產(chǎn)后物流進(jìn)行全方位數(shù)智化優(yōu)化;基于5G網(wǎng)絡(luò)發(fā)展智能制造和數(shù)智化生產(chǎn),構(gòu)建智能制造標(biāo)桿??,實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備、物料、機(jī)器、產(chǎn)品的互聯(lián)互通。

    在柳州鋼鐵集團(tuán)防城港基地,柳鋼對智慧生產(chǎn)和智慧園區(qū)兩個(gè)維度進(jìn)行5G數(shù)字化改造。在智慧生產(chǎn)方面,通過使用5G對遠(yuǎn)控天車和大機(jī)、AI焊縫表面自動(dòng)檢測、智能配煤、5G預(yù)測性維護(hù)等一系列生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能應(yīng)用改造,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升。在智慧園區(qū)領(lǐng)域,柳鋼在5G園區(qū)加裝AI安防監(jiān)控、智能門禁、智能消防與環(huán)境監(jiān)控、無人機(jī)、和交通卡口等先進(jìn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從全局視角掌握園區(qū)運(yùn)行情況,極大提升了生產(chǎn)能效與安全水平。

    在三一重工,5G滿足了三一工業(yè)制造去網(wǎng)線、去機(jī)房化、少人化的需求,打造“端、管、邊、云”協(xié)同的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云應(yīng)用架構(gòu),貫穿業(yè)務(wù)全流程,從生產(chǎn)制造、視覺管理、智慧物流、智慧園區(qū)、智能研發(fā)、智慧營銷與服務(wù)等8大類共計(jì)30余個(gè)細(xì)分場景,打造5G全聯(lián)接燈塔工廠。

    在東營經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),5G全面賦能了園區(qū)的園區(qū)數(shù)據(jù)中心和應(yīng)急指揮中心建設(shè),三大基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò),全場景引入5G、AI和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)。5G網(wǎng)絡(luò)可以幫助實(shí)現(xiàn)對園區(qū)化工企業(yè)、重要化工裝置、?;愤\(yùn)輸車輛的全面覆蓋、實(shí)時(shí)監(jiān)測和有效管控。并可以建立污染物地圖,利用5G+物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開展異味溯源分析,自動(dòng)生成污染治理方案。

    透過這些案例,我們不僅可以整理出5G點(diǎn)亮智慧工廠的基礎(chǔ)邏輯與應(yīng)用模型,還可以窺見5G帶給工業(yè)的紛繁想象力。

    而實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的第一步,是走進(jìn)工廠,回到工業(yè)場景本身,聚合產(chǎn)業(yè)力量,去構(gòu)建整理一套清晰可行的執(zhí)行方案。

    在點(diǎn)亮5G工業(yè)時(shí)代的前夜,我們需要先去培育一朵5G工廠的花苞。

    極客網(wǎng)企業(yè)會(huì)員

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    2021-05-10
    一千座5G工廠的花苞
    但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的工業(yè)產(chǎn)線也帶來了一個(gè)問題,那就是一旦其中某個(gè)環(huán)節(jié)需要調(diào)整,就會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身,需要浪費(fèi)大量時(shí)間與人力重新調(diào)配整條產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)。

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