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    三個案例,兩個層次,告訴你到底什么是服務(wù)型制造

    三個案例,兩個層次,告訴你到底什么是服務(wù)型制造

    服務(wù)型制造,未來企業(yè)打造核心競爭力的重要抓手

    全文約3900字, 閱讀時間約8分鐘

    文/王吉偉

    “國家正在制定新一輪發(fā)展服務(wù)型制造和生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)的政策措施,要把服務(wù)型制造放在制造強國的大格局中系統(tǒng)謀劃?!?/p>

    8月20日,工信部副部長王江平在第三屆中國服務(wù)型制造大會上說了這句話。由此可以看出,相關(guān)部門對服務(wù)型制造的高度重視。

    實際上國家早在“十三五”規(guī)劃綱要中就已指出,未來中國制造業(yè)的發(fā)展重點是努力推動“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”的方向轉(zhuǎn)變。服務(wù)型制造是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的重要模式,是制造與服務(wù)深度融合、協(xié)同發(fā)展的新型產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

    2016年7月,三部門在印發(fā)的《發(fā)展服務(wù)型制造專項行動指南》中指出,要促進制造業(yè)由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。

    2017-2018年,工信部先后發(fā)布了兩批服務(wù)型制造示范名單,名單中的示范單位涉及60多家企業(yè)、60多個平臺以及110多個項目。這意味著,名單所涉及的企業(yè)基本都已成功轉(zhuǎn)型為服務(wù)型制造企業(yè)。

    還有一層意思在于,入選示范名單企業(yè)的“服務(wù)型制造”模式已相對完善與成熟,而沒有人入選的企業(yè)也正在積極轉(zhuǎn)型與攻關(guān)。行動指南和示范名單正在彰顯,各行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)正在打造各自的服務(wù)型制造,且均已初見成效。

    眼下的制造業(yè),雖然服務(wù)型制造這股颶風(fēng)不像5G、人工智能那樣為眾人所熟知,但是它早已在制造業(yè)領(lǐng)域風(fēng)馳電掣,借助當(dāng)今最先進的信息技術(shù)不斷升華與蛻變,以定制化、個性化、千人千面等種類繁多的形式服務(wù)越來越多的客戶與消費者。

    說了這么多,到底什么是服務(wù)型制造?它又有什么優(yōu)勢?本文將為你一一揭曉。

    什么是服務(wù)型制造?

    1966年,美國經(jīng)濟學(xué)家格林福爾德在研究服務(wù)業(yè)分類時提出了生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)(Producer Services)的概念,即可用于商品和服務(wù)的進一步生產(chǎn)的、非最終消費服務(wù)。

    此后數(shù)十年,在制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的融合進程中衍生出兩個概念,服務(wù)型制造和制造業(yè)服務(wù)化。

    服務(wù)型制造講的是基于制造的服務(wù)和面向服務(wù)的制造,它基于生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)濟和基于消費的服務(wù)經(jīng)濟的融合,屬于制造與服務(wù)相融合的新產(chǎn)業(yè)形態(tài),是一種新的制造模式。

    制造業(yè)服務(wù)化更像是制造業(yè)的演變路徑,即制造業(yè)最終都要朝著服務(wù)化的方向發(fā)展,最終的形態(tài)是服務(wù)型制造取代生產(chǎn)性制造。服務(wù)型制造和制造業(yè)服務(wù)化,可謂異曲同工。

    格林福爾德雖最早提出類似于“服務(wù)型制造”的“生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)”概念,但其所站的角度是面向生產(chǎn),為生產(chǎn)服務(wù)。而不是解決如何為最終顧客提供服務(wù),沒有真正找到服務(wù)的目標,并未包含“服務(wù)型制造”面向多類受眾群體的廣泛性。

    孫林巖教授則在《21 世紀的先進制造模式——服務(wù)型制造》中提出,服務(wù)型制造是為了實現(xiàn)制造價值鏈中各利益相關(guān)者的價值增值,通過產(chǎn)品和服務(wù)的融合、客戶全程參與、企業(yè)相互提供生產(chǎn)性服務(wù)和服務(wù)性生產(chǎn),實現(xiàn)分散化制造資源的整合和各自核心競爭力的高度協(xié)同,達到高效創(chuàng)新的一種制造模式。

    三部門發(fā)布的《發(fā)展服務(wù)型制造專項行動指南》采用了類似觀點:

    服務(wù)型制造,是制造與服務(wù)融合發(fā)展的新型產(chǎn)業(yè)形態(tài),是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。制造業(yè)企業(yè)通過創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)組織形式、運營管理方式和商業(yè)發(fā)展模式,不斷增加服務(wù)要素在投入和產(chǎn)出中的比重,從以加工組裝為主向“制造+服務(wù)”轉(zhuǎn)型,從單純出售產(chǎn)品向出售“產(chǎn)品+服務(wù)”轉(zhuǎn)變,有利于延伸和提升價值鏈,提高全要素生產(chǎn)率、產(chǎn)品附加值和市場占有率。

    但不管哪一種闡述,無疑“服務(wù)型制造”的核心是制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和競爭力提升。

    三個服務(wù)型制造廠商典型案例

    前面說了那么多,可能你還是沒看懂。沒關(guān)系,我來舉幾個例子,你就明白了。以往,但凡提及服務(wù)型制造業(yè),大多會引用美國GE等案例。這里,王吉偉頻道提供幾個國內(nèi)制造業(yè)向服務(wù)化轉(zhuǎn)型的典型案例。

    案例一:三一重工以“根云”平臺維護設(shè)備降低庫存

    中國最大、全球第五的工程機械制造商三一重工,先后投入超過10億元資金,攜手騰訊云共同打造了“根云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

    在騰訊云技術(shù)支持下,至2017年4月,三一重工通過與騰訊云的云計算能力相結(jié)合,把分布在全球的30萬臺設(shè)備接入平臺,實時采集近1萬個運行參數(shù),利用云計算和大數(shù)據(jù),遠程管理龐大設(shè)備群的運行狀況。

    通過“根云”平臺,三一重工不僅實現(xiàn)了故障維修2小時內(nèi)到現(xiàn)場、24小時內(nèi)完成,同時易損件備件呆滯庫存低于同行業(yè)40%以上,每年直接為下游經(jīng)銷商降低備件庫存超過3億元,大大減輕了備件的庫存壓力。

    案例二:徐工集團用Xrea平臺幫客戶增效降本

    徐工集團聯(lián)手阿里云打造的Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,服務(wù)客戶已超350家,覆蓋20多個國家、50多個行業(yè)。

    Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,不僅連接了設(shè)備,還連接了工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的機床、機器人、AGV小車等設(shè)備。Xrea平臺能夠精準統(tǒng)計設(shè)備的開工率、能耗、健康情況、機床加工精度,能夠?qū)υO(shè)備進行診斷、統(tǒng)計和分析,為設(shè)備賦智。

    徐工集團借助Xrea平臺,可以幫助大量客戶提質(zhì)、增效、降本,帶來更多收益與價值。比如為某手機殼生廠商的數(shù)控加工中心刀具進行預(yù)測性維護,幫助其良品率從87%提到99%;為徐州某酒店集團打造智能建筑能源管理解決方案,2017年夏天溫度同比升高3.1度的情況下其電量開銷降低23%。

    案例三:寶鋼借助“智能鋼包”有效節(jié)約成本

    2018年,寶鋼技術(shù)與百度云合作打造了“智能鋼包”,通過質(zhì)檢云方案助力寶鋼建立從連接采集、存儲計算、理解決策的感知認知平臺,節(jié)能提效。

    寶鋼將內(nèi)部各系統(tǒng)、鋼包設(shè)備提供的相應(yīng)數(shù)據(jù)上傳到百度云平臺,借助天工物聯(lián)網(wǎng)平臺和天算大數(shù)據(jù)平臺,對鋼包安全預(yù)警、精確轉(zhuǎn)爐出鋼溫度、生產(chǎn)優(yōu)化排程、維修優(yōu)化排程等關(guān)鍵業(yè)務(wù)給予有效的數(shù)據(jù)支撐,實現(xiàn)對精細化生產(chǎn)、設(shè)備安全、節(jié)能降耗和供應(yīng)鏈優(yōu)化的決策支持。

    在智能鋼包推廣應(yīng)用后,寶鋼平均降低出鋼溫度10℃,節(jié)約能源成本70億元左右,鋼包烘烤能效下降50%,大約可以節(jié)約150億元。傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)與云服務(wù)公司的合作,加速了寶鋼技術(shù)智能化轉(zhuǎn)型升級進程。

    以上幾個企業(yè),或是借助云計算推出自有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實現(xiàn)為更多客戶排憂解難賦能增值,或是通過人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)自身的降本增效。

    這幾個企業(yè)有一個共同點在于,他們不只在賣產(chǎn)品,而是在出售產(chǎn)品+服務(wù)。服務(wù)已成為產(chǎn)品的延伸,同時能為企業(yè)和客戶帶來更多的經(jīng)濟收益。這,正是服務(wù)型制造的典型特征。

    兩個層次看服務(wù)型制造,提升企業(yè)競爭力重要抓手

    業(yè)內(nèi)共識,制造業(yè)服務(wù)化有兩個層次:一是投入服務(wù)化,即服務(wù)要素在制造業(yè)的全部投入中占據(jù)著越來越重要的地位;二是業(yè)務(wù)服務(wù)化,也可稱為產(chǎn)出服務(wù)化,即服務(wù)產(chǎn)品在制造業(yè)的全部產(chǎn)出中占據(jù)越來越重要的地位。

    通俗的講,服務(wù)型制造也有兩層含義:一是對內(nèi),二是對外。

    對內(nèi)就是投入服務(wù)化。即,內(nèi)部服務(wù)的效率對制造業(yè)企業(yè)競爭力的比重超過傳統(tǒng)的決定性因素——企業(yè)技術(shù)質(zhì)量、運作效率、資產(chǎn)等。

    對外也就是業(yè)務(wù)服務(wù)化,與物品相關(guān)的外部服務(wù)對顧客越來越重要,對顧客越來越友好,物品服務(wù)不僅僅是維護和修理,甚至包括購買、安裝、系統(tǒng)集成和后期的技術(shù)支持。這些無形的成分所占的比重要逐漸更大,甚至成為主要業(yè)務(wù)。

    但不管是對內(nèi)還是對外,幾乎當(dāng)前所有觀點都認為:將服務(wù)能力融入制造業(yè),可以提升企業(yè)競爭力。

    譬如,王江平部長在第三屆中國服務(wù)型制造大會的演講中表示:

    要鼓勵制造業(yè)企業(yè)圍繞核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品提供服務(wù)。通過服務(wù)和融入,提升產(chǎn)品價值和企業(yè)競爭力,實現(xiàn)投入服務(wù)和產(chǎn)出服務(wù)一體化。在推動企業(yè)開展工業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型中要重視服務(wù),但不能弱化制造甚至脫離制造,要強調(diào)制造和服務(wù)互動融合,共同創(chuàng)造價值增值。

    同樣,中國企業(yè)家協(xié)會常務(wù)副會長兼理事長朱宏任也認為,以大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G通信為代表的新一代信息通信技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,正在重塑制造業(yè)的競爭優(yōu)勢。顯然,融合了新一代通信技術(shù)的新制造,正是服務(wù)型制造。

    為了講清楚服務(wù)型制造如何提升產(chǎn)品價值與企業(yè)競爭力,我們再來看個例子。

    通過不斷探索,海爾憑借工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺COSMOPlat,形成了以用戶需求為主導(dǎo)的“大規(guī)模定制”生產(chǎn)模式,實現(xiàn)了用戶在交互、定制、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流、服務(wù)等環(huán)節(jié)的全流程參與,在整個過程中,用戶既是消費者,也是設(shè)計者、生產(chǎn)者,做到了真正的“產(chǎn)消合一”。

    大規(guī)模定制最大程度契合消費需求大趨勢,能夠為消費者提供更多的產(chǎn)品附加值,同時企業(yè)也因供應(yīng)鏈的創(chuàng)新和生產(chǎn)模式的重塑而實現(xiàn)增效降本,競爭力大幅提升。

    由此可見,服務(wù)型制造已成未來企業(yè)提升產(chǎn)品價值、打造核心競爭力的重要抓手。

    通過上面服務(wù)型制造的概念解析與案例分析,大家應(yīng)該已經(jīng)明白什么是服務(wù)型制造。而除了概念與案例,大家還應(yīng)該了解,服務(wù)型制造是制造業(yè)發(fā)展到一定階段的產(chǎn)物,它順應(yīng)了制造業(yè)發(fā)展的大趨勢。

    尤其是業(yè)務(wù)外包模式的出現(xiàn),使得企業(yè)的生產(chǎn)、營銷、設(shè)計、開發(fā)、信息、保養(yǎng)等各個經(jīng)營環(huán)節(jié)等都能外包給其他企業(yè),通過產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的方式進行經(jīng)營管理。而外包本身就是服務(wù)的一種,外包環(huán)節(jié)的多種業(yè)務(wù)流程又都可以衍生出更多的服務(wù)需求,生產(chǎn)制造也就必然會出現(xiàn)服務(wù)化的趨勢。

    就如汪應(yīng)洛院士所言,服務(wù)外包是效率型經(jīng)濟的集中體現(xiàn),而服務(wù)型制造更有利于大中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展。制造業(yè)著名的微笑曲線理論也認為,生產(chǎn)所創(chuàng)造的價值約占整體價值的三分之一,而服務(wù)所創(chuàng)造的價值約占三分之二。僅從產(chǎn)業(yè)鏈價值這一項來判斷,制造業(yè)的未來必會向服務(wù)集中。

    總之,服務(wù)型制造大勢所趨,經(jīng)濟環(huán)境、產(chǎn)業(yè)趨勢與企業(yè)困境決定了制造型企業(yè)不得向服務(wù)化轉(zhuǎn)型的命運。但是,大型企業(yè)可以自建服務(wù)能力,中小型企業(yè)又該如何獲取這個能力呢?

    限于篇幅,王吉偉頻道將在下一篇文章中與大家討論。

    【王吉偉頻道,關(guān)注TMT與IOT,專注企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與流程自動化?!?/p>

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    2019-08-23
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