6月28日的青島國際標準化論壇上， ISO、IEC及ITU世界三大標準巨頭齊聚一堂，共同討論國際標準化和經濟社會環(huán)境發(fā)展問題。隨著智能制造在全球范圍內深入，“標準”二字顯得越來越重要。海爾集團總裁周云杰作為論壇唯一企業(yè)代表闡述了海爾的標準化戰(zhàn)略，以及標準化創(chuàng)新對于企業(yè)的重要性。

對于智能制造而言，標準化這個問題早已經不僅僅只是生產的標準化，而是意味著企業(yè)管理甚至是價值觀層面的標準化。

周云杰在國際標準化論壇上到底說了什么

在這次國際標準化論壇上，周云杰發(fā)表了《得用戶者得天下》的講話，其中 主要談了標準化的三個點——標準化的創(chuàng)新模式，標準化的創(chuàng)新組織以及標準化的創(chuàng)新機制。

所謂標準化的創(chuàng)新模式，核心體現(xiàn)在兩點，一是技術專利化、專利標準化，實現(xiàn)技術專利標準的協(xié)同；二是整合全產業(yè)鏈資源，從有圍墻的花園到開放的生態(tài)。而標準化的創(chuàng)新組織則是從傳統(tǒng)的集中式轉型為去中心化的網狀組織。最后一點標準化創(chuàng)新機制，則是指從追求企業(yè)價值轉型為追求用戶價值和社會價值。在這個維度中，不僅關注標準帶來的市場份額、經濟效益、標準數(shù)專利數(shù)等，更注重的是標準所轉換的用戶價值和產生的社會價值。

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條分縷析來看這三個點會發(fā)現(xiàn)，它們分別是從工業(yè)生產、企業(yè)管理以及實現(xiàn)企業(yè)和用戶價值這三個層面上來“標準”二字的。而從海爾標準戰(zhàn)略正在從關注標準本身轉型為打造標準生態(tài)，從以技術為中心轉型為以用戶為中心。

“標準”是工業(yè)化生產中與生俱來的基因

追溯工業(yè)生產中“標準”的理論來歷，可能必須從古典經濟學奠基人亞當斯密說起。亞當斯密當年提出了“分工理論”，他舉過一個非常有名的例子：

二十個工人縱使竭力工作，也許一人一天也制造不出一枚扣針，但是如果實現(xiàn)勞動分工，把抽鐵線，拉直，切截，削尖線全都標準化，一人一天就能制造出二十枚扣針。

這個“扣針理論”其實就是標準化作業(yè)和勞動分工的理論來源。其原理是通過標準化作業(yè)和勞動分工，能夠大幅度提升效率，降低成本，這也是古典經濟學中提高生產率的重要基礎理念。這個理論在第一次工業(yè)革命以及后來的第二次工業(yè)革命中得到了無數(shù)實踐驗證。20世紀初亨利·福特就把生產一輛車分成了8772個標準工時，讓福特汽車在一整套標準體系中得到生產，幫助美國人實現(xiàn)了一家一戶一輛汽車的“美國夢”。

可以說，標準是工業(yè)化過程中與生俱來的基因。工業(yè)化生產進入智能制造的時代，標準二字更是重要，因為如今的工業(yè)生產是全球化的生產，任何一個組件都來源于全球各地，如果缺乏標準，工業(yè)生產中不僅不同組件很難在不同機器上適配，也不利于全球化企業(yè)降低生產成本、提高生產效率。

在“標準”這個基礎上，現(xiàn)代企業(yè)也建立起了一整套金字塔式組織管理體系。因為對現(xiàn)代企業(yè)來講，每一個環(huán)節(jié)都會涉及不同的標準，但如果每一個環(huán)節(jié)都沒有標準，或只是局部有標準，或有標準沒有執(zhí)行，都必然導致混亂。就像交通堵塞一樣，很多時候就是路標（標準）不明確，或沒有紅綠燈，導致堵車現(xiàn)象，造成時間浪費和能耗浪費。

解決這些問題的核心方法“標準化”，讓沒有標準的有標準，讓不執(zhí)行標準的通過制度讓其執(zhí)行，讓不明確的標準明確起來，這就是標準化的功能和作用。

企業(yè)管理、企業(yè)價值標準化背后的“用戶中心論”

傳統(tǒng)的工業(yè)化時代有一套傳統(tǒng)的技術、管理標準，隨著智能制造以及互聯(lián)網的來臨，對智能制造企業(yè)來說，不僅僅需要在工業(yè)生產這個層面上實現(xiàn)標準化，也要在企業(yè)管理層面和用戶、社會價值層面上有一套現(xiàn)代化的標準。

因此周云杰談到“標準化的創(chuàng)新組織”以及“標準化的創(chuàng)新機制”這兩個要點。要知道，這兩個標準的本質是標準價值觀轉變：從關注符合性標準，轉型為關注用戶體驗，以用戶為中心的標準化。

從企業(yè)管理層面上看，企業(yè)為了適應市場新的節(jié)奏和消費需求，會讓企業(yè)管理漸趨扁平化、去中心化。這幾年來，大量企業(yè)轉型都采取了這一做法，包括海爾也是如此。去中心化意味著權力下放，但企業(yè)無序去中心化往往會帶來惡果——正如帝國的覆滅都是從中央下放權力導致藩鎮(zhèn)割據開始一樣，企業(yè)管理層面上也需要有一套用戶價值和社會價值的標準體系作為衡量標準，來推動企業(yè)創(chuàng)新。

這里必須提到海爾為了適應全球體系而采取的策略——海爾因為在全球市場布局，其標準組織包括全球五大區(qū)域十個標準體，各自共同對接ISO、IEC、ITU三大國際標準組織，并各自對接區(qū)域標準組織，支持本地制定應對策略。

這種方式一方面調動了積極性，另一方面讓其能夠迅速適應各個區(qū)域的市場，能夠迅速為當?shù)叵M者制定、生產出適合當?shù)氐漠a品。

但是，行業(yè)標準的制定在過去往往非常復雜，不僅僅是市場行為，甚至也有企業(yè)角力的因素。要知道，在過去工業(yè)化生產中的標準，目的是為了擴大生產、提高效率，這套標準本質上是為工業(yè)生產本身服務的，甚至有時候是為了用來打壓競爭對手的——比方說在摩拜和ofo的競爭中，摩拜一度希望從國家標準層面上廢除非智能鎖，甚至將非智能鎖的自行車直接報廢。而華為和高通等企業(yè)關于5G網絡標準的競爭更是如此，一旦一方在標準中落敗，很可能不僅日后要給對方支付數(shù)十億專利費用，未來也會丟失多個海外市場。

但從企業(yè)管理、企業(yè)價值的角度來思考標準化，結果會不大一樣。“以用戶為中心”的標準化，往往是帶來整個行業(yè)乃至社會效益的最大化。

比如，海爾曾針對用戶希望解決的熱水器安全問題，研發(fā)了防電墻技術，并獲取了專利。但為了避免電熱水器漏電事故，把這項技術普惠大眾，海爾直接推動防電墻寫入標準，并放棄了專利獨占權，將這項技術分享給行業(yè)，僅收取少量專利許可費。防電墻技術標準實施后，海爾電熱水器增長40%，帶動整個行業(yè)電熱水器整體銷量增長8%。

“得用戶者得天下”是周云杰本次演講的結語，也展現(xiàn)了海爾以用戶為本的核心愿景。這和傳統(tǒng)理念中的標準制定以及零和博弈大不相同。從這個案例來看，這也和周云杰所說的新理念一脈相承——注重標準所轉換的用戶價值和產生的社會價值。能夠使用戶滿意，給公司帶來用戶流量的標準才是好標準；能夠提升行業(yè)水平，產生社會效益的標準，才是好標準。

要知道當年福特的極致分工和標準化作業(yè)的方式帶動了第二次工業(yè)革命整個時代制造水平提升，幾乎所有企業(yè)都學習這一模式創(chuàng)新和標準創(chuàng)新，在各自領域展開探索。智能制造尤其需要這樣社會大眾層面的標準和理念進行推動。

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