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    華安汽車攜手華為云,全面構(gòu)建高效協(xié)同智能制造企業(yè)

    在數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)加速融合的今天,我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全面提速,從生產(chǎn)制造到運(yùn)營(yíng)管理,數(shù)字技術(shù)已經(jīng)深入到企業(yè)的方方面面;同時(shí),在生態(tài)環(huán)境不斷惡化、環(huán)境資源約束日益凸顯的壓力下,中共中央、國(guó)務(wù)院在2021年10月24日印發(fā)了《關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達(dá)峰碳中和工作的意見(jiàn)》,(簡(jiǎn)稱“雙碳”)在“雙碳”目標(biāo)的指引下,制造業(yè)正在加快綠色低碳轉(zhuǎn)型。

    面對(duì)這一趨勢(shì),廊坊華安汽車裝備有限公司(后簡(jiǎn)稱“華安”)作為國(guó)內(nèi)集設(shè)計(jì)、研發(fā)、驗(yàn)證、裝備制造為一體的綜合性企業(yè),也在積極探索行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,全面擁抱智能制造、綠色制造。

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    華安汽車是老牌汽車零配件制造企業(yè),下設(shè)天津、廊坊、長(zhǎng)春、寧波、佛山五個(gè)分廠。主要經(jīng)營(yíng)汽車燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng)活性碳罐總成、汽車內(nèi)飾及汽車移動(dòng)源污染物排放控制技術(shù)的開(kāi)發(fā)、咨詢、檢測(cè)。

    伴隨著汽車行業(yè)的新四化趨勢(shì),華安汽車加強(qiáng)了科技成果轉(zhuǎn)化能力,擁有大批專業(yè)的研發(fā)人員,具備了較強(qiáng)的自主設(shè)計(jì)研發(fā)驗(yàn)證能力,以及與汽車廠同步開(kāi)發(fā)的能力。但是在快速發(fā)展的同時(shí),華安汽車也面臨著整個(gè)行業(yè)都存在的管理難題:

    第一,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不統(tǒng)一;工藝路線資料的“兩張皮”,技術(shù)部門一套、生產(chǎn)部門執(zhí)行的是另一套;各部門對(duì)物料的名稱不統(tǒng)一,經(jīng)常出現(xiàn)錯(cuò)誤;有些物料甚至沒(méi)有編碼,造成業(yè)務(wù)處理與傳遞之間存在困難。

    第二,企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)繁重、品種復(fù)雜給倉(cāng)儲(chǔ)和生產(chǎn)帶來(lái)巨大壓力,同時(shí)車間加工過(guò)程中的管控以及員工計(jì)件工資核算工作量大,等造成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集困難。汽配行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量追蹤管理要求也對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)的總成與配件、材料的批次數(shù)據(jù)采集等管理提出挑戰(zhàn)。

    第三,計(jì)件工資數(shù)據(jù)采集:生產(chǎn)一線工人的計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品成本的計(jì)算、員工個(gè)人的收入關(guān)系緊密,每周的工票1000張左右,統(tǒng)計(jì)維度多,需要保證時(shí)間、工種、數(shù)量的錄入準(zhǔn)確,工作量大、難度高,滯后或有錄入失誤就不能有效管控生產(chǎn),還會(huì)影響員工積極性。

    第四,成本管控,華安汽車作為汽配行業(yè)企業(yè),無(wú)論從外部供應(yīng)鏈的要求還是自身的管理加強(qiáng)都對(duì)成本的精細(xì)管理有著強(qiáng)烈的要求。

    面對(duì)上述挑戰(zhàn),華安聚焦管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型與工廠智慧化改造兩個(gè)層面,全面推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。經(jīng)多方比較,最終選定華為云作為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的合作伙伴,同時(shí),華安通過(guò)華為云市場(chǎng)選購(gòu)了暢捷通的T+cloud一體化解決方案,為轉(zhuǎn)型插上翅膀。

    隨著華為云和暢捷通T+Cloud一體化解決方案的投入使用,華安汽車不僅打破了部門信息壁壘,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)協(xié)同,而且大幅提升工作了效率,降低了管理成本,從如下幾個(gè)方面提高了華安汽車的整體管理能力。

    1、有效解決編碼不統(tǒng)一的問(wèn)題,庫(kù)存成本降低15%

    ERP系統(tǒng)實(shí)施過(guò)程中,項(xiàng)目組除了對(duì)產(chǎn)品、材料進(jìn)行編碼整理和統(tǒng)一外,還對(duì)多達(dá)幾千種的配件種類進(jìn)行了整理,并在PDM中形成多層次的BOM結(jié)構(gòu),構(gòu)建了華安汽車的信息化的編碼體系。通過(guò)PDM接口,實(shí)現(xiàn)了ERP數(shù)據(jù)的集成;其他主檔維護(hù)做到申請(qǐng)多源化,格式統(tǒng)一化,審批一源化,維護(hù)角色化 。申請(qǐng)多源化:各個(gè)部門都有可能申請(qǐng)新的編碼;格式統(tǒng)一化:統(tǒng)一的物料申請(qǐng)單作業(yè);審批一源化:終審在技術(shù)部門,其中,質(zhì)量、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)、生管共同參與確認(rèn);維護(hù)角色化:系統(tǒng)信息維護(hù),不同部門屬性信息,分別維護(hù),各自負(fù)責(zé),解決了各部門之間物料編碼不統(tǒng)一的問(wèn)題,大大降低了因物料編碼不統(tǒng)一造成的各種錯(cuò)誤,庫(kù)存周轉(zhuǎn)平均加快了3天,庫(kù)存成本降低了15%。

    2、票條碼的車間現(xiàn)場(chǎng)管理,提升物料流轉(zhuǎn)效率

    物料投放依據(jù)生產(chǎn)訂單進(jìn)行物料配送,實(shí)現(xiàn)物料準(zhǔn)確配送投放;并根據(jù)生產(chǎn)訂單與物料配送單,生成工序工票,從注塑、噴涂、鍍鋁工序到最終合格產(chǎn)品入庫(kù),每一批次物料轉(zhuǎn)移的同時(shí),工票同步轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)“物卡同行、實(shí)時(shí)記錄”;質(zhì)量跟蹤方面訂單行對(duì)應(yīng)工票,全程記錄設(shè)備號(hào)、訂單號(hào)、加工班組、作業(yè)工人、缺陷原因碼等重要信息,做到每一批次產(chǎn)品質(zhì)量的全程追溯管理。 除此之外還對(duì)車間人員身份設(shè)置識(shí)別條碼,工作人員工作牌上以條碼標(biāo)識(shí)員工信息,在需要記錄人員信息的地方通過(guò)掃描條碼即可,避免人為錄入的效率低下和錯(cuò)誤可能。

    車間工票實(shí)現(xiàn)掃碼開(kāi)工,掃碼匯報(bào),ERP工序計(jì)劃下達(dá),指派生產(chǎn)產(chǎn)品和對(duì)應(yīng)生產(chǎn)訂單以及數(shù)量。每個(gè)工序的每個(gè)產(chǎn)線和每個(gè)班次為一張派工單,采取二維碼和文字表示方式表示具體的工序,物料,批次以及生產(chǎn)數(shù)量。派工工票以定容定量為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行轉(zhuǎn)移依據(jù)。派工單在開(kāi)始生產(chǎn)任務(wù)之前派發(fā)到各個(gè)工位和產(chǎn)線。開(kāi)工時(shí)掃描派工單確認(rèn)生產(chǎn)的產(chǎn)品和對(duì)應(yīng)生產(chǎn)訂單信息。掃描員工條碼由系統(tǒng)記錄操作人員名稱和開(kāi)工時(shí)間即可開(kāi)始生產(chǎn)。完工后,按照流轉(zhuǎn)情況貼碼,和插票。生產(chǎn)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品時(shí),通過(guò)掃描派工單調(diào)取對(duì)應(yīng)信息,員工只要操作填寫當(dāng)班完工良品、不良品、廢品這3個(gè)數(shù)字即可。

    通過(guò)物料條碼的應(yīng)用,加快了物料的出入庫(kù)速度,并解決了準(zhǔn)確性的難題。通過(guò)手持PDA的掃碼報(bào)工,提高了車間的生產(chǎn)效率,解決了各種統(tǒng)計(jì)難題。產(chǎn)品平均生產(chǎn)周期由原來(lái)的32小時(shí)減少至25小時(shí)。

    3、精準(zhǔn)計(jì)件工資管理,讓工資發(fā)放快速準(zhǔn)確

    通過(guò)工序條碼的使用,在生產(chǎn)線上工序處理的同時(shí)進(jìn)行工票掃描、記錄工作量,將產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、人員記錄及工作量記錄融為一體,簡(jiǎn)化了重復(fù)工作錄入流程,還可在第一時(shí)間就對(duì)件數(shù)進(jìn)行記錄,節(jié)約時(shí)間、規(guī)范管理、精準(zhǔn)計(jì)件。

    同時(shí),通過(guò)流程梳理與信息系統(tǒng)管理結(jié)合,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)配合條碼設(shè)備,在生產(chǎn)流轉(zhuǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行掃描,準(zhǔn)確將所有信息快速掃描錄入系統(tǒng),能保證多維度信息的準(zhǔn)確,還能隨時(shí)在系統(tǒng)中取得最新的生產(chǎn)人員工作進(jìn)展。

    通過(guò)工序條碼的應(yīng)用,解決了原來(lái)手工統(tǒng)計(jì)計(jì)件的難題,原來(lái)需要5個(gè)統(tǒng)計(jì)人員加班才能完成的工作,現(xiàn)在只需要一臺(tái)電腦和一個(gè)統(tǒng)計(jì)人員就可以完成了。車間人員再也不用追著統(tǒng)計(jì)人員查自己的計(jì)件情況了,通過(guò)各種PDA和PC終端就可以自己進(jìn)行查詢,減少了各種扯皮的事件發(fā)生。

    4、精細(xì)工序成本管理,建立全面成本管理體系

    現(xiàn)在在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了信息終端,配合自己的條碼信息進(jìn)行掃描,在車間就可以自查個(gè)人計(jì)件數(shù)量,流程簡(jiǎn)化,還可以隨時(shí)查詢,遇到疑問(wèn)及時(shí)提出予以解決,一方面可以使人力資源部高效便捷統(tǒng)計(jì)薪資,個(gè)人自助查詢計(jì)件數(shù)量,減少計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)糾紛;另一方面使得績(jī)效依據(jù)精準(zhǔn),準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)成本、提高企業(yè)績(jī)效管理水平。

    通過(guò)流程的梳理,到將生產(chǎn)中的各個(gè)成本相關(guān)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)記錄,全體員工一致配合成本相關(guān)工作,規(guī)范了從計(jì)劃、人力資源到車間管理多個(gè)環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)流程;在成本分?jǐn)倳r(shí),對(duì)不同產(chǎn)品采用針對(duì)性的費(fèi)用分?jǐn)偡绞剑梢愿鼫?zhǔn)確核算小批量產(chǎn)品的成本,避免出現(xiàn)小批量產(chǎn)品成本虛高,有效作為后續(xù)不同產(chǎn)品的經(jīng)營(yíng)投入依據(jù);成本從核算訂單成本轉(zhuǎn)變?yōu)楹怂愎ば虺杀?,建立起了更加精?xì)的企業(yè)全面成本管理體系。

    華安汽車總經(jīng)理張秀敏深感受益,針對(duì)華為云和T+Cloud生產(chǎn)一體化方案的高效應(yīng)用給予高度贊譽(yù),她表示產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命,核心技術(shù)是企業(yè)發(fā)展的基石。通過(guò)華為云和T+Cloud生產(chǎn)一體化方案的投入使用,直接為華安汽車減少了庫(kù)存資金占用,提高了生產(chǎn)效率,減輕了人力資源成本,為華安汽車的發(fā)展帶來(lái)了強(qiáng)有力的支撐。

    華安汽車勇挑數(shù)字化管理轉(zhuǎn)型重?fù)?dān),推動(dòng)智慧企業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí),服務(wù)經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展,助力國(guó)家實(shí)現(xiàn)"雙碳"目標(biāo)。

    華安汽車接下來(lái)會(huì)持續(xù)與華為云在相關(guān)數(shù)智化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域進(jìn)行深入合作。積極推進(jìn)華安汽車在數(shù)智財(cái)務(wù)、數(shù)智供應(yīng)鏈、數(shù)智生產(chǎn)、數(shù)智人力等方面的轉(zhuǎn)型升級(jí)。把華安汽車打造成華為云在數(shù)智化領(lǐng)域的行業(yè)標(biāo)桿。為廊坊開(kāi)發(fā)區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。


    極客網(wǎng)企業(yè)會(huì)員

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    2022-05-30
    華安汽車攜手華為云,全面構(gòu)建高效協(xié)同智能制造企業(yè)
    在數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)加速融合的今天,我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型全面提速,從生產(chǎn)制造到運(yùn)營(yíng)管理,數(shù)字技術(shù)已經(jīng)深入到企業(yè)的方方面面;同時(shí),在生態(tài)環(huán)境不斷惡化、環(huán)境資源約束日益凸顯的壓力下,中共中央、國(guó)務(wù)院在2021年10月24日印發(fā)了《關(guān)于完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念做好碳達(dá)峰碳中...

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