制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體,是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。然而,與世界先進(jìn)水平相比,中國(guó)制造業(yè)仍然大而不強(qiáng),自主創(chuàng)新能力、資源利用效率、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平、信息化程度、質(zhì)量效益等方面差距明顯,轉(zhuǎn)型升級(jí)和跨越發(fā)展的任務(wù)緊迫而艱巨。

另一方面,隨著以大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)為代表的新一代信息技術(shù)的出現(xiàn),對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的發(fā)展提出了更高的要求。通過(guò)“大數(shù)據(jù)+制造”,促進(jìn)兩化融合,發(fā)展智能制造是中國(guó)制造向智能化轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路,趕超世界先進(jìn)水平的必由之路。

北京聚云位智信息科技有限公司自2013年成立以來(lái),便致力于以多種方法挖掘企業(yè)數(shù)據(jù)深層價(jià)值,為傳統(tǒng)行業(yè)提供數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的新機(jī)遇。憑借強(qiáng)大的團(tuán)隊(duì)研發(fā)能力,聚云位智在2018年變?nèi)蚴装l(fā)了新版本數(shù)據(jù)庫(kù)產(chǎn)品Linkoop DB,為人工智能應(yīng)用提供了更簡(jiǎn)便的支撐和更強(qiáng)大的計(jì)算。

某大型覆銅板制造廠商,產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)一直由人工經(jīng)驗(yàn)判斷。因訂貨方眾多且對(duì)產(chǎn)品指標(biāo)要求各異,排產(chǎn)時(shí)往往困難重重。不僅需要憑借經(jīng)驗(yàn)反復(fù)調(diào)整設(shè)備參數(shù)以匹配訂貨方要求的產(chǎn)品指標(biāo),而且造成了原材料、時(shí)間和人工的大量浪費(fèi),生產(chǎn)成本也由此被大幅推高。

聚云位智在接到這家覆銅板制造廠商的求助之后,便全力開(kāi)啟制造業(yè)的智能升級(jí)之路。憑借自主研發(fā)的大數(shù)據(jù)平臺(tái),聚云位智通過(guò)對(duì)覆銅板制造廠商生產(chǎn)數(shù)據(jù)的特征工程和模擬訓(xùn)練,探索產(chǎn)線參數(shù)與訂單規(guī)格參數(shù)間的關(guān)系規(guī)律。

在圖形化的模型訓(xùn)練過(guò)程中,聚云位智通過(guò)圖形化向?qū)讲僮鹘缑?完成對(duì)歷史數(shù)據(jù)建模過(guò)程,簡(jiǎn)便易用;聚云位智還提出科學(xué)的數(shù)據(jù)建模方法論,即由數(shù)據(jù)科學(xué)家?guī)ьI(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行特征變量篩選,建模方法擇優(yōu),數(shù)據(jù)樣本篩查,建模效果評(píng)估等一系列標(biāo)準(zhǔn)化步驟,最終得到誤差最小的模型。

在機(jī)器學(xué)習(xí)建模過(guò)程中,聚云位智通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析和數(shù)學(xué)建模,找到工藝參數(shù)與產(chǎn)品指標(biāo)之間的關(guān)系,指導(dǎo)生產(chǎn)線的工藝參數(shù)設(shè)定。聚云位智由此為覆銅板制造廠商建立起擁有40+個(gè)覆銅板生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)調(diào)配模型的生產(chǎn)參數(shù)模型庫(kù)。

在聚云位智的大力協(xié)助下,覆銅板制造廠商效益提升立竿見(jiàn)影。聚云位智助力覆銅板制造廠商實(shí)現(xiàn)了降本增效,有了生產(chǎn)參數(shù)模型庫(kù),便可以節(jié)省大量的時(shí)間、人力、原材料。制造流程的改進(jìn)了,直接為使覆銅板制造廠商提高了生產(chǎn)效益。

在良品率方面,在聚云位智的助力下,覆銅板制造廠商一次性產(chǎn)品達(dá)標(biāo),覆銅板單重(每平方米重量)300克誤差2克以內(nèi),較原誤差降低60%,良品率得以大幅提升。

有目共睹,以制造業(yè)為代表的實(shí)體經(jīng)濟(jì),是中國(guó)轉(zhuǎn)型升級(jí)的主攻方向,以大數(shù)據(jù)發(fā)展推進(jìn)制造業(yè)的智能化升級(jí)已經(jīng)成為共識(shí)。而聚云位智的全程助力,不僅開(kāi)啟了制造業(yè)的智能升級(jí)之路,同時(shí)也將全面提升我國(guó)制造業(yè)的生產(chǎn)水平。

目前,我國(guó)制造業(yè)的規(guī)模已躍居世界第一,擁有世界上最為完整的工業(yè)體系,成為全球價(jià)值鏈的重要參與者。在當(dāng)前國(guó)內(nèi)發(fā)展動(dòng)能轉(zhuǎn)換和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)加劇的形勢(shì)下,發(fā)展智能制造,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略目標(biāo)的重要途徑,而聚云位置以自主研發(fā)技術(shù)的強(qiáng)勢(shì)助攻也將力推我國(guó)制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn),讓我國(guó)從制造大國(guó)向在制造強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。

生成海報(bào)

免責(zé)聲明：本網(wǎng)站內(nèi)容主要來(lái)自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準(zhǔn)確性及可靠性，但不保證有關(guān)資料的準(zhǔn)確性及可靠性，讀者在使用前請(qǐng)進(jìn)一步核實(shí)，并對(duì)任何自主決定的行為負(fù)責(zé)。本網(wǎng)站對(duì)有關(guān)資料所引致的錯(cuò)誤、不確或遺漏，概不負(fù)任何法律責(zé)任。任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁(yè)或鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識(shí)產(chǎn)權(quán)或存在不實(shí)內(nèi)容時(shí)，應(yīng)及時(shí)向本網(wǎng)站提出書(shū)面權(quán)利通知或不實(shí)情況說(shuō)明，并提供身份證明、權(quán)屬證明及詳細(xì)侵權(quán)或不實(shí)情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后，將會(huì)依法盡快聯(lián)系相關(guān)文章源頭核實(shí)，溝通刪除相關(guān)內(nèi)容或斷開(kāi)相關(guān)鏈接。