重慶美心翼申機械股份有限公司始建于1994年。公司自成立以來，長期專注于內燃機曲軸、制冷及空氣壓縮機曲軸以及其關聯(lián)產(chǎn)品制造以及制造工藝開發(fā)，現(xiàn)在已成為國、內外知名的專業(yè)制造摩托車發(fā)動機曲軸、壓縮機曲軸以及通用機曲軸的國家高新技術企業(yè)。那么，美心翼申是如何通過管理將小小的曲軸推向世界的呢?

9月7日,由用友網(wǎng)絡主辦的“山城峰巒巍峨 美心智造崛起——美心翼申信息化應用體驗會”在重慶涪陵召開。200多位信息化管理者現(xiàn)場參觀了美心翼申的工廠,感受智能管理的魅力,同時聆聽了美心翼申信息化歷程,以及U8+如何助力美心翼申實現(xiàn)信息化。

智能決策 打造數(shù)字化管理企業(yè)

美心翼申專注于曲軸制造，從成立至今，已獲國家知識產(chǎn)權局授權的專利54項，涵蓋了公司的核心業(yè)務。其中包括自主研發(fā)核心技術10項，涉及產(chǎn)品設計開發(fā)、生產(chǎn)制造、輔助工具、檢驗檢測等各個方面。 美心翼申總經(jīng)理周勇先生在會上分享到 “美心翼申能取得這些成績，都離不開公司對信息化的不斷探索和推進。”美心翼申的信息化歷程主要分為三個階段：

一，從以物資管理和財務核算為核心的初級應用

二，到以供應鏈、HR、OA、財務共享平臺、商業(yè)分析、MES、智能物流為核心的拓展應用。

三，計劃、倉儲、領料、生產(chǎn)工序、入庫、發(fā)貨、財務核算等的全年應用。最終目的都是為了實現(xiàn)智能決策。

目前，美心翼申在U8+的助力下，信息化正處在第三個發(fā)展階段，已經(jīng)完成了全功能模塊上線，實現(xiàn)了全職能部門參與，全業(yè)務流程應用，同時保持著深層次應用的不斷開發(fā)。通過用友U8+在美心翼申的全面應用，數(shù)據(jù)更準確，管控更精確，從加大安全庫存保障交付到嚴格的以銷定產(chǎn)，從缺乏明細的手工計件到清爽透明的自動統(tǒng)計，從事后統(tǒng)計到實時查詢，從5天掛賬到網(wǎng)上適時掛賬，企業(yè)管理得到全面提升!

創(chuàng)新管理用數(shù)字說話

美心翼申常務副總經(jīng)理兼財務總監(jiān)陳俊平女士分享了應用用友U8+之后給企業(yè)帶來的效益。

一，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同：美心翼申供應商數(shù)量近100家，配套要求高;用友U8+幫助美心實現(xiàn)了供應商統(tǒng)一門戶管理。供應商可以自主對賬、自主掛賬、自主開票、自主查詢;而且可隨時掌握在公司各庫房結存和耗用情況。庫管人員辦理入庫的時間由原來的2小時縮短為2分鐘。

二，精細化成本核算：傳統(tǒng)模式下產(chǎn)品成本核算比較粗放，成本分析無法還原。核算周期長，基礎數(shù)據(jù)的收集與審核工作量大。無法按照生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)線、產(chǎn)品進行成本歸集。無法達到精細化的成本控制和成本預測。U8+上線后實現(xiàn)了按訂單、按生產(chǎn)線、按產(chǎn)品的成本自動核算;成本數(shù)據(jù)可還原、可追溯，自動生成成本相關的分析報表;實現(xiàn)了從成本預測、成本控制、成本分析為一體的成本管控體系，為經(jīng)營決策提供及時有效的數(shù)據(jù)，成本核算周期從原來的4天左右降到現(xiàn)在的4個小時左右，就可完成成本的核算和分析報表。

三，計件績效：通過用友U8+ 工資系統(tǒng)的功能應用，將原來的班組計件改為個人計件，員工可隨時查看當日或當月的計件工資，計件工資的透明化減少了員工抱怨，工作積極性明顯提高。產(chǎn)品報廢數(shù)量也少了，效率也更高了。 同時精減了原來為車間配置的專職統(tǒng)計員和工資核算人員，大大節(jié)約了人力成本。

產(chǎn)業(yè)協(xié)同 精益生產(chǎn)

美心翼申副總經(jīng)理馮奇先生詳細講解了美心翼申的精益生產(chǎn)。美心翼申以接單式生產(chǎn)為主，訂單交期要求苛刻，且訂單量大、多品種小批量、訂單進度跟蹤困難。產(chǎn)品生產(chǎn)周期較短、產(chǎn)量受設備產(chǎn)能限制，排產(chǎn)難;行業(yè)先進先出要求嚴格，產(chǎn)品質量追溯要求高;車間工資計件方式，報工數(shù)據(jù)量大、準確度要求高;車間績效定額分析難(損耗、不良、計件)……這些問題長期困擾著企業(yè)生產(chǎn)。美心翼申與用友通過智能化計劃管理、精益化車間管控 、全生命周期質量追溯共同解決了這些困惑。

一，智能化計劃管理：通過MRP，計劃下達更加準確、及時、快捷，杜絕了認為錯誤。計劃的來源及執(zhí)行過程可追溯，降低了物資積壓、加快周轉時間，滿足了市場需求。

二，精益化車間管控：通過全流程條碼應用，可以隨時掌握各生產(chǎn)線各工序的在制情況、完工、工廢、料廢情況;車間在制盤點差異由原來每月1000項次降到每月50項次以內;質量相關數(shù)據(jù)實時采集、實時統(tǒng)計、實時分析;計件工資自動統(tǒng)計、自動核算、提高員工積極性。

三，全生命周期質量追溯：根據(jù)成品編碼進行質量過程追溯，實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期的質量追溯。不再需要專職人員對質量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，大大的縮短了整改時間。

經(jīng)過科學的信息化管理，美心翼申把小曲軸推向大世界。這都離不開美心翼申對信息化道路的不斷探索。在整個體驗會上，參會嘉賓感受到了美心翼申人對信息化建設和數(shù)字化轉型的的堅定信念。用友專業(yè)服務企業(yè)30年，用友U8+通過聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈伙伴提供的產(chǎn)品和服務，有能力也有信心幫助更多像美心翼申這樣的企業(yè)早日實現(xiàn)數(shù)字化轉型。

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