化工行業(yè)作為我國支柱產(chǎn)業(yè)之一，是制造、農(nóng)業(yè)、制藥等諸多下游行業(yè)的根本。當(dāng)下，全球化競爭加劇、獨(dú)立自主對高端化工產(chǎn)品的緊迫需求，以及國家對安全生產(chǎn)的嚴(yán)控，都在倒逼化工行業(yè)加速轉(zhuǎn)型。作為專業(yè)化生產(chǎn)銷售非纖維級聚酯切片的行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，華潤化學(xué)材料科技股份有限公司（以下簡稱“華潤化學(xué)材料”）主動抓住新興技術(shù)機(jī)遇，攜手常州移動打造5G智慧工廠，讓科技賦能轉(zhuǎn)型發(fā)展，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營、高效生產(chǎn)、綠色環(huán)保和安全管理等戰(zhàn)略目標(biāo)。

5G專網(wǎng)筑牢“數(shù)字底座”

數(shù)據(jù)采集和傳輸作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價(jià)值基礎(chǔ)，對企業(yè)的重要性不言而喻。常州移動采用SA網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，依托5G行業(yè)網(wǎng)切片技術(shù)，為華潤廠區(qū)提供了專用核心網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)高上行、高可靠傳輸。同時(shí)，通過入駐式UPF設(shè)備、雙認(rèn)證網(wǎng)絡(luò)接入等防護(hù)手段，進(jìn)一步滿足關(guān)鍵數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性、安全性傳輸需求，實(shí)現(xiàn)“數(shù)據(jù)不出廠”，充分保障網(wǎng)絡(luò)安全可靠。一張高質(zhì)量5G專網(wǎng)，不僅實(shí)現(xiàn)了工廠內(nèi)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)高速交互和安全暢通，也為全廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型筑牢“數(shù)字底座”，為數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型道路打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

5G應(yīng)用賦能智能管理

化工企業(yè)工作環(huán)境的特殊性，給設(shè)備的安全運(yùn)行和人員的安全管理帶來了不小的挑戰(zhàn)。在華潤化學(xué)材料廠區(qū)生產(chǎn)現(xiàn)場和周界，都有常州移動部署的高清視頻監(jiān)控，對關(guān)鍵區(qū)域的人員和設(shè)備進(jìn)行全過程、全天候、全方位在線監(jiān)測，實(shí)時(shí)采集人員動作、設(shè)備運(yùn)行等數(shù)據(jù)，并經(jīng)由5G高速網(wǎng)絡(luò)回傳至AI智能檢測平臺，對生產(chǎn)活動進(jìn)行高精度識別。

基于這套5G+AI視頻檢測系統(tǒng)，工廠管理人員可以通過PC端遠(yuǎn)程查看廠區(qū)生產(chǎn)區(qū)域日常安全防護(hù)情況，及時(shí)接收設(shè)備故障等異常告警，保障設(shè)備和人員安全，避免因突發(fā)故障等導(dǎo)致的安全生產(chǎn)損失。

當(dāng)系統(tǒng)根據(jù)監(jiān)控抓拍到的畫面，結(jié)合AI視覺技術(shù)識別出機(jī)器無人操作時(shí)，會以短信、郵件等形式向管理人員發(fā)出告警，提醒相關(guān)人員根據(jù)機(jī)器狀態(tài)及時(shí)進(jìn)行斷電或報(bào)修處理，從而降低機(jī)器空轉(zhuǎn)帶來的無效損耗和能源浪費(fèi)，減少故障設(shè)備修復(fù)時(shí)長，在安全管理基礎(chǔ)上，也實(shí)現(xiàn)了對能源的精益化、智能化管理。

系統(tǒng)還會對異常預(yù)警和能源消耗情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并將統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果以趨勢圖、詳表等方式直觀呈現(xiàn)，便于企業(yè)根據(jù)分析數(shù)據(jù)，調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)機(jī)器布局和廠區(qū)工作人員配置，進(jìn)一步提高企業(yè)產(chǎn)能。

據(jù)華潤化學(xué)材料信息部總監(jiān)梅吉宏介紹，5G智能應(yīng)用上線使用已有三個(gè)多月，各項(xiàng)分析數(shù)據(jù)顯示，它們?yōu)槿A潤化學(xué)材料安全生產(chǎn)管理提供了有力保障，實(shí)現(xiàn)人工安全巡視成本節(jié)省40%以上，電力等能源消耗降低10%，設(shè)備利用率提升20%。

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