江西銅業(yè)集團作為國內有色金屬行業(yè)集銅的采礦、選礦、冶煉、加工為一體的特大型聯合企業(yè)，也是國內最大的銅產品生產基地和重要的硫化工原料等產地，自2018年起，圍繞礦山數字化轉型，積極發(fā)力，收效顯著。逐步實現了“資源與開采程序化、裝備與生產過程智能化、信息傳輸網絡化、管理與決策科學化”的新型管理模式。
城門山銅礦是江銅集團在九江地區(qū)的一個重要露天采礦基地，也是集團重點打造的智慧礦山試點。聚焦5G+創(chuàng)新應用，打造全省5G+智慧礦山樣板。從2019年開始，九江移動、華為公司與城門山銅礦一道共同探索，利用5G技術實現了采礦設備的智能管控，滿足礦山生產及管控過程中對高帶寬、低時延的要求。結合人工智能、邊緣計算、大數據等技術，共同研究城門山銅礦智能控制策略。前期已陸續(xù)完成采礦場5G高清視頻回傳，電動輪礦用自卸車的無人駕駛、大馬力推土機、一體化鉆機、挖掘機的遠程操控、及基于物聯感知的智能選礦系統和基于5G的銷售計量系統等內容。
今年9月下旬，九江移動又聯合華為公司，經全方位業(yè)務調測，在城門山銅礦部署了省內首套入駐式MEC設備，并開通了全省首個5G專網，實現了城銅5G智慧礦山再升級。
通過部署入駐式MEC設備，采用5G切片網絡，營造確定性網絡環(huán)境，將礦山原有的5G NSA業(yè)務遷移至5G SA網絡，真正實現礦區(qū)生產數據不出園區(qū)；同時也通過邊緣計算節(jié)點的就近部署，顯著降低業(yè)務傳輸時延，使得采礦設備在遠程操控應用效果方面有了顯著提升。通過反復測試驗證，應用SA 5G專網后，業(yè)務數據經MEC直接分流到園區(qū)服務器，端到端業(yè)務時延可由原先的20ms以上降至10ms，測試超大包業(yè)務時延穩(wěn)定在15ms以內，平均業(yè)務時延降低50%以上。
在剛剛落幕的2020年世界VR大會上，江西移動聯合江銅集團成功展示了全省首個5G+MEC商用案例，得到與會嘉賓和觀眾的一致好評。
江銅集團城門山銅礦5G專網的商用落地，標志著江西移動已完全具備為各類政企客戶提供超低時延、數據安全性高的業(yè)務提供穩(wěn)定5G專用網絡的能力。
后續(xù)，華為將繼續(xù)支撐江西移動，積極攜手行業(yè)各生態(tài)合作伙伴，持續(xù)積極開展5G業(yè)務深化落地，并加快推進各類5G應用由示范走向正式商用。
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