隨著人工智能與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的日趨成熟，智能制造逐漸成為行業(yè)關(guān)注的焦點。而“智能+”重要戰(zhàn)略的提出，則讓企業(yè)紛紛將智能化轉(zhuǎn)型作為自己的發(fā)展重點，開始從“互聯(lián)網(wǎng)+”向“智能+”演進。

在一眾智能化轉(zhuǎn)型的企業(yè)中，聯(lián)想可以被稱為佼佼者，并已經(jīng)開始了從行業(yè)先行者向賦能者的角色轉(zhuǎn)變。

聯(lián)想集團副總裁、首席研究員，聯(lián)想工業(yè)大數(shù)據(jù)和工業(yè)智能業(yè)務(wù)負責人田日輝在近期的媒體采訪中表示，聯(lián)想已在中國服務(wù)了超過100家中國500強的企業(yè)，其智慧解決方案已被廣泛用于制造、汽車、電子、消費電子、鋼鐵、石化和一些公共事業(yè)企業(yè)，為這些行業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造的轉(zhuǎn)型升級提供了重要的支撐。

聯(lián)想在智慧化賦能的道路上有所成就，源于它的日積月累。早在2011年，聯(lián)想集團就開始構(gòu)建大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能平臺，以優(yōu)化設(shè)備的性能;之后，逐漸擴展到企業(yè)內(nèi)部的全價值鏈優(yōu)化，包括供應(yīng)鏈預(yù)測、倉儲的優(yōu)化運營、精準營銷等。

2016年聯(lián)想開始把積累的技術(shù)和解決方案對外賦能，目前已經(jīng)形成商用IoT、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺LeapAI、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺LeapIoT和數(shù)字化轉(zhuǎn)型咨詢服務(wù)等能力，助力企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化重塑。

實現(xiàn)了從行業(yè)先行者到賦能者的轉(zhuǎn)變后，聯(lián)想選擇從最為熟悉的制造業(yè)開始，不斷打造快速落地的解決方案，并逐漸拓展應(yīng)用的場景與行業(yè)。

從汽車制造業(yè)入手，是其自動化程度較高且和聯(lián)想PC制造都屬于典型的離散制造，可以快速進行經(jīng)驗移植。目前，聯(lián)想正在幫助十幾家整車廠商構(gòu)建數(shù)據(jù)湖。而隨著新能源汽車的崛起，聯(lián)想也不再局限于傳統(tǒng)燃油汽車，開始進軍新能源汽車領(lǐng)域。

與此同時，聯(lián)想也是讓更多企業(yè)在操作過程中收獲便利，有效降低行業(yè)成本。眾所周知，煉化企業(yè)規(guī)模大、流程多、集中度高、管理體系復(fù)雜等特點造成了結(jié)構(gòu)、半結(jié)構(gòu)及非結(jié)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)龐大的問題，如何發(fā)現(xiàn)內(nèi)在規(guī)律，改善操作工藝及優(yōu)化業(yè)務(wù)流程成為迫切需求。聯(lián)想基于大數(shù)據(jù)的產(chǎn)線智能檢測解決方案，助力客戶實現(xiàn)了運行數(shù)據(jù)的實時抽取和建模，并將操作異常檢出率提升26%及關(guān)鍵點位異常檢出率提升33%。

與此同時，浪費對于石化企業(yè)煉油可以說是一大難題，一個小環(huán)節(jié)的浪費意味著巨大的成本支出。聯(lián)想通過智能物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和傳感器，替換掉整個煉油催化裂化環(huán)節(jié)中1200多個信息采集點的人工，再用大數(shù)據(jù)工具進行清洗、分析，得到更優(yōu)化的結(jié)果，從而能讓機器實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動管理。這一舉措幫助武漢石化把原油轉(zhuǎn)化為汽油的效率提升了0.3~0.8個百分點，一年凈利潤提升了5000萬元以上。

可以預(yù)見的是，面對越來越多企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，聯(lián)想也會迎難而上，不斷為行業(yè)提供最新最適合的解決方案，從而為企業(yè)賦能，并和合作伙伴共同迎來“智能+”的未來。

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