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    為什么很多公司上了ERP、MES等系統(tǒng),仍效率很低?企業(yè)數(shù)字化3大挑戰(zhàn)

    從巴黎鐵塔的每一塊鋼說(shuō)起

    傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一個(gè)很大的題目。我先從保安三問(wèn)開(kāi)始今天的講解:你是誰(shuí)?你從哪里來(lái)?要到哪兒去?

    施耐德電氣有184年的歷史,本身就是從一個(gè)非常傳統(tǒng)的制造業(yè)慢慢轉(zhuǎn)型過(guò)來(lái)的。

    我們最早是做鋼鐵的,巴黎埃菲爾鐵塔上的每一塊鋼都是施耐德電氣制造的;在當(dāng)時(shí)工業(yè)產(chǎn)業(yè)革命最輝煌的時(shí)候,我們逐步轉(zhuǎn)型到電力;70年代,逐步明確兩個(gè)大方面,一個(gè)是能源管理,一個(gè)是自動(dòng)化;現(xiàn)在所謂的第三次工業(yè)革命中,通過(guò)數(shù)字化真正賦能,將能源領(lǐng)域與自動(dòng)化結(jié)合提升效率,產(chǎn)生更多的潛力。

    根據(jù)產(chǎn)業(yè)革命的轉(zhuǎn)移,我們調(diào)整了工業(yè),做國(guó)際化,現(xiàn)在北美、亞洲、歐洲的營(yíng)業(yè)額一樣大。在工業(yè)制造領(lǐng)域智能化方面,施耐德電氣在全球有200家工廠,98個(gè)物流中心。

    講到整個(gè)IOT(物聯(lián)網(wǎng)),無(wú)外乎是三個(gè)層面的事兒。第一層在物理層面互聯(lián)互通;第二層是數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化、可視化和可拓展性;第三層是對(duì)數(shù)據(jù)的分析判斷和應(yīng)用。

    大家覺(jué)得IOT聽(tīng)上去很簡(jiǎn)單,它真正難的地方在于IT和OT結(jié)合,因?yàn)槊總€(gè)行業(yè)需求完全不一樣,不同的工藝段需求也不一樣。所以如何能夠?qū)烧呓Y(jié)合好是根本。這也是施耐德電氣一直在做的。

    這個(gè)時(shí)代有幾個(gè)大趨勢(shì),對(duì)每一個(gè)人,每一個(gè)國(guó)家,每一個(gè)區(qū)域,都有非常大的影響。

    第一個(gè)是能源變革。

    工廠要做數(shù)據(jù)化,對(duì)能源的需求最起碼還要翻一倍。但是我們只有一個(gè)地球,所以能源效率必須提升50%,做到未來(lái)20年、50年,總能耗和今天一樣。

    首先是電氣化。現(xiàn)在一次能源的增長(zhǎng)并不快,因?yàn)橐郧拔覀兪褂玫母嗍鞘唾Y源,但現(xiàn)在用電實(shí)際上增長(zhǎng)很快。比如以前做飯燒煤氣,現(xiàn)在做飯用電飯煲、微波爐,實(shí)際上使用的還是這些能源,只不過(guò)你更多用電。把化石能源首先轉(zhuǎn)變成電氣,有什么好處?因?yàn)殡姼咏鼣?shù)字化,比燃?xì)猓济?,燃?xì)飧每刂啤?p>

    而且燃煤發(fā)電會(huì)造成溫室效應(yīng)。所以我們要從一次能源開(kāi)始降低含碳量。比如使用可再生能源,水電、風(fēng)電、太陽(yáng)能等,現(xiàn)在也有更多的技術(shù)再做如何把碳捕捉回來(lái)。含碳量在整個(gè)能源系統(tǒng)上減少是最根本的。

    第二個(gè)是數(shù)字化。

    現(xiàn)在如何把機(jī)器和人鏈接起來(lái),做好機(jī)器與人,人與人之間的交互?,F(xiàn)在數(shù)據(jù)有點(diǎn)多,但是光有數(shù)據(jù),不懂專業(yè)沒(méi)有用。人工智能最終目標(biāo)也是技術(shù)和專業(yè)領(lǐng)域的結(jié)合。

    整個(gè)能源和數(shù)字化的結(jié)合,實(shí)際上是IOT帶來(lái)最根本的技術(shù)推動(dòng),同時(shí)也是整個(gè)社會(huì)最大的需求。

    | 疫情期間絕對(duì)的贏家:數(shù)字化

    現(xiàn)在中國(guó)基本上從疫情中出來(lái),當(dāng)時(shí)我們碰到了什么問(wèn)題?

    第一,復(fù)工的時(shí)候怎么辦?這時(shí)企業(yè)業(yè)務(wù)的韌性就非常重要,這么多設(shè)備在遠(yuǎn)程,人不能去的時(shí)候,有沒(méi)有辦法知道設(shè)備工作狀態(tài)如何?在遠(yuǎn)端的客戶,有沒(méi)有辦法支持他們?

    第二,疫情帶來(lái)一個(gè)特別有意思的地方,就是這個(gè)世界不太同步。以前任何危機(jī),世界都是比較同步的。

    但是2月中國(guó)疫情嚴(yán)重的時(shí)候,歐美實(shí)際上經(jīng)濟(jì)很好;而等中國(guó)復(fù)工了,歐美又進(jìn)入疫情的高峰期。這對(duì)供應(yīng)鏈來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常可怕的事情。

    原來(lái)供應(yīng)鏈的模式是全球化大分工,全球貿(mào)易產(chǎn)品由分布在不同國(guó)家的幾十家甚至幾百家企業(yè)共同生產(chǎn),數(shù)以萬(wàn)計(jì)的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)通過(guò)全球供應(yīng)鏈得到連接和流通。不同步的話,這根線實(shí)際上是斷掉的。這就到了考驗(yàn)企業(yè)供應(yīng)鏈能力的時(shí)刻。

    之前我們一直在說(shuō)消費(fèi)升級(jí),但疫情后變成了消費(fèi)降級(jí)。見(jiàn)客戶,第一件事說(shuō)降本。因?yàn)榇蠹覓赍X(qián)都不容易了,做生意第一件事肯定問(wèn)你能不能降價(jià)。企業(yè)效率提升這時(shí)是非常重要的。

    第三,這一輪的變化雖然是由病毒引起的,但也可能是地球給人類的一個(gè)警告。因?yàn)椴《镜谋l(fā)和人口的爆發(fā)有關(guān)系。如果一個(gè)地方?jīng)]幾個(gè)人,它傳播不起來(lái)。所以恢復(fù)經(jīng)濟(jì),我們得想如何更加綠色和持續(xù)化。

    當(dāng)下很多人只說(shuō)要把失去的時(shí)間搶回來(lái)。但是大家可能沒(méi)有反思這件事。歐盟這次差不多拿了10%的GDP做刺激,希望經(jīng)濟(jì)是以更綠色的方式回來(lái),這是一個(gè)非常好的想法。

    這跟我們國(guó)家的政策很相同。做制造業(yè)首先要合規(guī),因?yàn)楝F(xiàn)在環(huán)保各方面要求越來(lái)越高。第二能耗直接是成本,同樣的產(chǎn)出,你減少5%的能源,在成本支出上就少了5%。這時(shí)候數(shù)字化會(huì)帶來(lái)非常多好處。

    但數(shù)字化不是靈丹妙藥,數(shù)字化是個(gè)工具,關(guān)鍵是靠管理者和員工共同使用好這個(gè)工具。

    數(shù)字化轉(zhuǎn)型,趨勢(shì)、挑戰(zhàn)和措施

    制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型首先要理解四個(gè)融合。因?yàn)槲覀冏龅乃惺虑樽罱K都是為了提高效率,這四個(gè)融合就是解決效率問(wèn)題的。

    | 四維融合

    第一個(gè)是能源管理與自動(dòng)化融合

    以中國(guó)為例,以前能源是集中生產(chǎn),一個(gè)巨大的坑口發(fā)電站或者核電站集中發(fā)電,然后通過(guò)一張大的電網(wǎng)輸送到各地。這是一個(gè)非常計(jì)劃經(jīng)濟(jì)的想法。

    現(xiàn)在有了新能源。首先新能源呈現(xiàn)分布式趨勢(shì)。雖然有集中的風(fēng)場(chǎng),光伏場(chǎng),但更多的是這邊有個(gè)風(fēng)車(chē),那邊有幾塊瓦片,包括很多工廠的樓頂都放了太陽(yáng)能版。

    第二風(fēng)電、光伏、水電是靠天吃飯,比如一片云來(lái)了,整個(gè)光伏場(chǎng)的效率就會(huì)不一樣。

    這時(shí)會(huì)出現(xiàn)一個(gè)很大的問(wèn)題,在沒(méi)有儲(chǔ)存技術(shù)的時(shí)候,電是即發(fā)即用的,這里就會(huì)造成需求側(cè)和供給側(cè)之間的不平衡。

    所以這對(duì)整個(gè)能源管理要求從集中式的更多向分散式轉(zhuǎn)變。

    這和數(shù)據(jù)中心一樣,以前數(shù)據(jù)中心也是一個(gè)非常集中化的做法,現(xiàn)在越來(lái)越地采用邊緣計(jì)算。雖然也有集中的,但是很多計(jì)算可以在邊緣進(jìn)行。比如每個(gè)人的智能手機(jī)本身就是一臺(tái)電腦,它的算力可能比N年前一個(gè)數(shù)據(jù)機(jī)房的算力還要大。不管是能源也好,自動(dòng)化也好,都處在一個(gè)從分散到集中又到分布一個(gè)變化中。所以兩者結(jié)合非常重要。

    第二個(gè)是縱向的終端到云端融合

    這就是物理層的互聯(lián)互通,到數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化、可視化、直到整個(gè)分析的數(shù)字化服務(wù)。我這里做了一個(gè)展示圖。

    首先有一個(gè)邊緣的感知,包括你的控制系統(tǒng)、設(shè)備,在不同情況下,你來(lái)采集數(shù)據(jù),可以用公有云,在邊緣也可以用私有云。最重要的是數(shù)據(jù)的管理和分析,不同來(lái)源的數(shù)據(jù)怎么融合起來(lái)。

    當(dāng)你有了這些東西,就既可以提供遠(yuǎn)程的服務(wù),也可以提供線下的服務(wù)。實(shí)際上在數(shù)字化里面也有O2O的概念。

    第三是橫向的全生命周期融合

    任何工藝都是有生命周期,工廠從工藝設(shè)計(jì),然后建廠,再到運(yùn)營(yíng)維護(hù)是一個(gè)生命周期。設(shè)備從設(shè)計(jì)制造,到開(kāi)始使用,再到維護(hù)棄用,也是一個(gè)生命周期。

    其實(shí)跟人一樣,一個(gè)新設(shè)備就像年輕小伙子一樣沒(méi)病,有病也不去看。但是你不好好維護(hù),本來(lái)一個(gè)設(shè)備有20年壽命。設(shè)備里面有易損件,也有非易損件,易損件壞了該換不換,可能導(dǎo)致整個(gè)車(chē)間設(shè)備壽命不劃算。所以這時(shí)候你可以做一個(gè)延壽。

    以前的常規(guī)是設(shè)計(jì)一撥人,制造單位一撥人,交付一撥人,運(yùn)營(yíng)一撥人,數(shù)據(jù)都是紙面的。從設(shè)計(jì)到制造都有很多改動(dòng),運(yùn)營(yíng)時(shí)候的機(jī)器狀態(tài)又不一樣,這些數(shù)據(jù)沒(méi)有疊加在原始數(shù)據(jù)上,所以沒(méi)有辦法形成一個(gè)閉環(huán)。

    現(xiàn)在有一個(gè)新的理念叫數(shù)字化雙胞胎或者數(shù)字孿生「數(shù)字孿生:數(shù)字孿生是充分利用物理模型、傳感器更新、運(yùn)行歷史等數(shù)據(jù),集成多學(xué)科、多物理量、多尺度、多概率的仿真過(guò)程,在虛擬空間中完成映射,從而反映相對(duì)應(yīng)的實(shí)體裝備的全生命周期過(guò)程。」

    從最初的工藝設(shè)計(jì)開(kāi)始數(shù)字化建檔,然后在設(shè)計(jì)和建造過(guò)程中不斷地對(duì)這個(gè)電子文檔進(jìn)行修改,一直到運(yùn)營(yíng)的時(shí)候有大量的運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)又可以疊加在原來(lái)的設(shè)計(jì)文檔上。

    同樣對(duì)整個(gè)設(shè)備的維護(hù)也是一樣,從設(shè)備開(kāi)始使用,到對(duì)設(shè)備的歷史情況,維修情況,現(xiàn)在的狀態(tài),來(lái)做一個(gè)預(yù)測(cè)性的維運(yùn)。因?yàn)樵O(shè)備壞了,整個(gè)生意就沒(méi)了。

    大家知道,特別是連續(xù)工藝是需要找到時(shí)間點(diǎn)來(lái)做維護(hù),那就得很理解應(yīng)該怎么來(lái)做制造業(yè)整個(gè)全生命周期的數(shù)字孿生。這是未來(lái)制造業(yè)效率提升的根本。

    最后一個(gè)是從分散式管理到集成化的企業(yè)管理

    以前企業(yè)規(guī)模小,老板一般都是技術(shù)專業(yè)和營(yíng)銷(xiāo)專家,底下人都看得見(jiàn),有幾個(gè)客戶也都知道。等你做大了,企業(yè)有1000人,1萬(wàn)人、原來(lái)只有1個(gè)車(chē)間,現(xiàn)在有5個(gè)車(chē)間,慢慢變成5個(gè)工廠,分布在5個(gè)地方。這時(shí)候靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和人來(lái)管理肯定能是不行了,怎么把這些信息能夠融會(huì)貫通起來(lái)。

    舉個(gè)例子,阿布扎比國(guó)家石油公司,每天有300多萬(wàn)桶的石油產(chǎn)量,150艘船,底下有16個(gè)分公司。所以我們給它做了一個(gè)三米高,十幾米長(zhǎng)的大全屏,把全部信息整合在一起,大概有10萬(wàn)多個(gè)點(diǎn),200多萬(wàn)條數(shù)據(jù)。

    | 三大挑戰(zhàn)

    第一個(gè)挑戰(zhàn)肯定在管理上面,其實(shí)最根本的還是戰(zhàn)略

    首先得理解自己戰(zhàn)略目標(biāo)是什么。有的企業(yè)是大批量生產(chǎn)相對(duì)單一的產(chǎn)品,有的是小批量定制化的。我們剛才講了有連續(xù)工藝,也有離散制造。如果你是做小批量定制化產(chǎn)品的,再去搞大型的自動(dòng)化,未必是一個(gè)最好的解決方案。

    講完戰(zhàn)略,接下來(lái)是文化,很多時(shí)候制造業(yè)在做數(shù)字化,員工覺(jué)得這是IT部門(mén),信息化部門(mén),自動(dòng)化部門(mén)的事兒,和我沒(méi)什么關(guān)系。沒(méi)有一線員工的參與,數(shù)字化做不起來(lái)。因?yàn)檎麄€(gè)數(shù)字化變革是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程,不是拿自動(dòng)化設(shè)備把人替換掉這么簡(jiǎn)單。

    在沒(méi)有數(shù)字化之前,企業(yè)常規(guī)用比較簡(jiǎn)單的KPI進(jìn)行管理,比較生硬。要做數(shù)字化,需要相對(duì)對(duì)這個(gè)組織的寬容度所有提升,允許大家試錯(cuò),允許相互合作跨界。如果是KPI分得特別細(xì)的企業(yè)文化,沒(méi)有人愿意試錯(cuò)、創(chuàng)新。

    以前的組織結(jié)構(gòu)基本上是事業(yè)部,每個(gè)部門(mén)都是自己的小天地,一層一層把事情匯報(bào)上去,再一層一層把任務(wù)布置下來(lái)。未來(lái)組織首先要扁平化,因?yàn)橛辛藬?shù)據(jù)以后,不需要當(dāng)中那么多人做總結(jié)。我們可以將這些人力解放出來(lái),做更有創(chuàng)造力的事情。

    現(xiàn)在很多公司上了ERP、MES等各種各樣的系統(tǒng),但是系統(tǒng)之間竟然不連在一塊。本來(lái)想做數(shù)字化,結(jié)果造成了千島湖。每個(gè)地方湖里的水確實(shí)挺多,但是它淤在那邊沒(méi)有效率。所以這個(gè)問(wèn)題也得解決。這又跟前面的組織、文化、戰(zhàn)略息息相關(guān),系統(tǒng)是你組織文化的一個(gè)映射。不解決這些問(wèn)題,數(shù)字化最后會(huì)造成更多的千島湖。

    第二個(gè)是能力挑戰(zhàn)

    首先講人的方面。以前說(shuō)術(shù)業(yè)有專攻,現(xiàn)在其實(shí)需要的更多是相對(duì)跨界,因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在做的事情,跟原來(lái)的角度不同。這又和整個(gè)公司對(duì)人的培養(yǎng)方向和思路有關(guān),如何建立一個(gè)學(xué)習(xí)型組織,鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí),他山之石可以攻玉。

    很多制造型企業(yè),以前一直在減員增效,造成組織內(nèi)部沒(méi)有年輕人。怎樣才能吸引更多的年輕人加入制造業(yè)?老中青摩擦?xí)?lái)不同的火花。

    IT和OT結(jié)合后,對(duì)公司技術(shù)能有不同的延展要求。首先通訊技術(shù)能力有所提升,當(dāng)然你不需要知道怎么把5G產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),但是你需要在廠里規(guī)劃如何互聯(lián)互通。也可以請(qǐng)專業(yè)的公司幫助做這件事,但你要有這方面的意識(shí)和想法。

    第二是對(duì)數(shù)據(jù)采集和分析能力的要求。現(xiàn)在不是數(shù)據(jù)太少,而是數(shù)據(jù)太多,再加上有這么多千島湖,所以我們需要有能力更好地運(yùn)用數(shù)據(jù)。大家突然發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在很多制造業(yè)公司都有數(shù)據(jù)工程師了。

    第三是對(duì)整個(gè)流程的再造。如果你公司大了,如何才能把這些東西重新組合起來(lái)。所以需要整個(gè)數(shù)據(jù)處理和流程的整合能力。

    第三個(gè)數(shù)字化真的要成功,要以效益為第一位

    大家覺(jué)得社會(huì)效益跟經(jīng)濟(jì)效益矛盾,但我覺(jué)得這一點(diǎn)也不矛盾。

    工廠每年規(guī)定降5%的能耗,一開(kāi)始很容易,只需要把走廊里兩排燈關(guān)掉一排。過(guò)了兩三年不行了,這就會(huì)逼著你去想如何精益管理。知道每一度電,每個(gè)能耗用在什么地方,哪些地方可以省,才能把節(jié)能持續(xù)做下去。這樣你的管理效益提升了,肯定有經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)省電節(jié)能,怎么沒(méi)有社會(huì)效益?

    整個(gè)制造型企業(yè),不要擔(dān)心社會(huì)效益跟經(jīng)濟(jì)效益不平衡。我覺(jué)得只要你想明白經(jīng)濟(jì)效益,別做違規(guī)的事情,這肯定是平衡的。

    | 兩大舉措

    解決方案也很簡(jiǎn)單。第一抓管理,改革企業(yè)文化,但這是一個(gè)循序漸進(jìn)的過(guò)程。組織靈活性要改變,更好的適應(yīng)變化。最后你的流程必須再造,千萬(wàn)不要只是把現(xiàn)有的流程用代碼重新映射到數(shù)字空間,那就糟了。

    第二提高能力。搞清楚要建設(shè)什么能力,哪些先建,哪些后建,哪些是可以請(qǐng)別人幫忙。其次要吸引人才,而且關(guān)鍵是能夠讓現(xiàn)有的人才也能學(xué)習(xí)新的東西。

    輕重工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)例

    接下來(lái)我用幾個(gè)案例詮釋上邊所講的四個(gè)緯度融合和三大挑戰(zhàn)。一個(gè)是離散行業(yè),輕工業(yè),能耗較少,規(guī)模相對(duì)較小的企業(yè);另一個(gè)是重工行業(yè),連續(xù)工藝,體量非常大的企業(yè)。

    漢威電子

    漢威電子是一個(gè)做傳感器的公司。這個(gè)行業(yè)的特點(diǎn)是多品類,訂單特別小,有時(shí)候一個(gè)訂單里面就一兩個(gè)東西。

    這個(gè)企業(yè)突然發(fā)現(xiàn)自己增長(zhǎng)不下去了,因?yàn)槌搅斯芾淼臉O限。它對(duì)客戶承若比如多少天的交期,但是一直不知道到底有沒(méi)有做到,因?yàn)橛械臅r(shí)候客戶也不那么較真。但是它發(fā)現(xiàn)員工每天都在工廠里加班,效率非常低。

    第一先醫(yī)后藥,我們先給它做了一個(gè)診斷,主要管理是個(gè)黑箱,但是不知道怎么打破這個(gè)黑箱。管理的根本是把目標(biāo)說(shuō)清楚,不能盲目地先上設(shè)備。

    第二先軟后硬,先把信息打通,然后再考慮硬件的問(wèn)題。當(dāng)信息沒(méi)有打通的時(shí)候,上越多的硬件,造成信息不流通或者不匹配更加嚴(yán)重。

    為了把信息打通,他們加上了電子掃描槍,把原來(lái)圖紙移到電子白板上。以前問(wèn)題都是零散的千島湖,每個(gè)班組的問(wèn)題傳遞到總經(jīng)理辦公室可能是一個(gè)月以后的事?,F(xiàn)在每個(gè)人都能在幾小時(shí)內(nèi)看到問(wèn)題,甚至在班組層面,產(chǎn)線層面解決問(wèn)題了。

    第三小步快跑,一點(diǎn)點(diǎn)解決問(wèn)題。作為一個(gè)企業(yè),不能讓大家停下來(lái),啥也不干只解決問(wèn)題,這不現(xiàn)實(shí)。

    我們幫助它做了精益整個(gè)生產(chǎn)的一些工藝路線改變,比如把長(zhǎng)線改短線,短線改U形線等。兩者結(jié)合起來(lái),效率馬上就提升了。同樣的廠房,一下子產(chǎn)能多出22%,人均產(chǎn)值提高了14%。我們給它算,半年就投資回報(bào)率回來(lái)了,所以它的積極性很高,不斷在推這件事。

    所以先醫(yī)后藥,先軟后硬,小步快跑。

    寶鋼

    寶鋼1580車(chē)間是工信部的智能制造的一個(gè)試點(diǎn)。它是一個(gè)熱軋車(chē)間,希望實(shí)現(xiàn)無(wú)人行車(chē)「行車(chē),是人們對(duì)吊車(chē)、航車(chē)、天車(chē)等起重機(jī)的俗稱,與我們所稱的起重機(jī)基本一樣?!挂郧岸际强咳俗谛熊?chē)上抓取這個(gè)板坯。

    它的管理目的比較明確。第一,安全。因?yàn)檫@種工作強(qiáng)度很大,人稍微不留神,就很容易出安全事故,希望把人減少。第二,準(zhǔn)確度。以前板胚掛在哪里全部靠人記,所以準(zhǔn)確率一直只有30%幾。

    這個(gè)改造對(duì)技術(shù)要求很高。第一要做到無(wú)人。第二這么大一個(gè)車(chē)間運(yùn)營(yíng),中間會(huì)有很多阻攔,需要人工智能部分識(shí)別障礙。第三得有記憶功能,及時(shí)找到板胚,提高準(zhǔn)確率。

    我們和寶鋼合作,把IT技術(shù)和我們對(duì)OT的理解綜合起來(lái),做了一個(gè)實(shí)時(shí)在線的全無(wú)人智能系統(tǒng)。

    做完后20個(gè)人工省了,不僅是省錢(qián),更多是安全了。第二它的準(zhǔn)確率達(dá)到90%以上,產(chǎn)生一下子就提升了,經(jīng)濟(jì)效益就來(lái)了。

    所以重工行業(yè),一旦理解管理需求,以及把工藝設(shè)計(jì)想明白,然后把技術(shù)綜合起來(lái),就可以到達(dá)很好的效果。

    小結(jié)

    制造型企業(yè)做數(shù)字化轉(zhuǎn)型,得先醫(yī)后藥、先軟后硬、小步快跑、效益第一。從舉措來(lái)講,肯定是從管理、能力、效益入手。

    回到今天,每一年好像覺(jué)得比前一年更難。但也有很多企業(yè),把這些能力組合得更好,實(shí)際上它的業(yè)務(wù)會(huì)更與韌性。比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手對(duì)客戶有更好的掌控,同時(shí)對(duì)上游供應(yīng)鏈,下游運(yùn)輸有更好的匹配。這樣在一個(gè)快速變動(dòng)的世界,你可能更有先機(jī)。

    效益是從效率里出來(lái)的,掙錢(qián)一定要提供效率。同時(shí)合規(guī)也帶來(lái)了社會(huì)效益,所以會(huì)更加可持續(xù)。

    可持續(xù)不但是指金山銀山,數(shù)字化變革是循序漸進(jìn)的過(guò)程。有時(shí)候自上而下,有時(shí)候自下而上,是從一個(gè)試點(diǎn)慢慢鋪開(kāi),從0到1、從1到N的持續(xù)迭代的過(guò)程。

    施耐德電氣過(guò)去184年的轉(zhuǎn)型,也是這么一步步走過(guò)來(lái)的??瓷先ズ荛L(zhǎng),是一個(gè)非常艱苦的過(guò)程,也是自我革命的過(guò)程。一旦你有持續(xù)轉(zhuǎn)型的文化,一個(gè)信念和能力,那你應(yīng)對(duì)整個(gè)變化的世界、變化的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)、變化的客戶,就會(huì)立于一個(gè)不變不敗的境地。(來(lái)源:獵云網(wǎng))

    極客網(wǎng)企業(yè)會(huì)員

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    2020-07-13
    為什么很多公司上了ERP、MES等系統(tǒng),仍效率很低?企業(yè)數(shù)字化3大挑戰(zhàn)
    數(shù)字化不是靈丹妙藥,數(shù)字化是個(gè)工具,關(guān)鍵是靠管理者和員工共同使用好這個(gè)工具。

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