作者:偉創(chuàng)力全球運(yùn)營(yíng)及供應(yīng)鏈總裁 陳光輝(Hooi Tan)
制造業(yè)不愿采用新的技術(shù)是人們對(duì)這個(gè)行業(yè)的誤解之一。雖然,考慮到升級(jí)傳統(tǒng)的硬件和軟件(包括老化的運(yùn)營(yíng)技術(shù))帶來的成本增加,這種情況在一些企業(yè)中是存在的。但有遠(yuǎn)見的制造商深知,在當(dāng)今的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中,在第四次工業(yè)革命(工業(yè)4.0)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮中掉隊(duì),可能會(huì)對(duì)企業(yè)的未來競(jìng)爭(zhēng)力和生存能力造成長(zhǎng)期而嚴(yán)重的影響。
近年來,全球新冠疫情、勞動(dòng)力短缺和不確定的政治局勢(shì)所帶來的影響有目共睹,這也意味著制造商需要更加靈活、有韌性,并能夠適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。幸運(yùn)的是,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)的技術(shù)手段已經(jīng)出現(xiàn)。
在工業(yè)4.0的浪潮下,人工智能(AI)、虛擬現(xiàn)實(shí)(VR)、先進(jìn)的機(jī)器人和物聯(lián)網(wǎng)(IoT)等一系列新技術(shù)都可以將數(shù)字元素融入到制造過程中,從而提升企業(yè)的自動(dòng)化、通信水平和整體產(chǎn)出。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)企業(yè)來說可能是一項(xiàng)艱巨的任務(wù),但成功轉(zhuǎn)型為企業(yè)帶來的益處遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過投入的成本,因此企業(yè)必須迅速采取行動(dòng)。
在線測(cè)試(ICT)機(jī)器人通過從自動(dòng)傳送帶上收集板、將其插入 ICT機(jī)器并開始測(cè)試來縮短測(cè)試時(shí)間。
傳統(tǒng)工廠的創(chuàng)新障礙
在提高效率方面,傳統(tǒng)工廠存在幾個(gè)不利于員工和企業(yè)的固有障礙,包括:
缺乏對(duì)生產(chǎn)績(jī)效的實(shí)時(shí)追蹤——傳統(tǒng)的制造系統(tǒng)各自為政,監(jiān)管生產(chǎn)的人工流程緩慢且低效,而這會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)成本上升。
不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)——除了實(shí)時(shí)性之外,通常傳統(tǒng)的人工紙質(zhì)化監(jiān)管很容易出現(xiàn)冗余數(shù)據(jù)輸入、人為錯(cuò)誤和完成數(shù)據(jù)不及時(shí)等問題,導(dǎo)致數(shù)據(jù)最終無法應(yīng)用。
浪費(fèi)嚴(yán)重且效率低下——人工紙質(zhì)化系統(tǒng)造成的問題可能會(huì)帶來額外的生產(chǎn)成本。過時(shí)和不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可能導(dǎo)致管理人員找不到癥結(jié)所在,直到糾正為時(shí)已晚,從而導(dǎo)致更嚴(yán)重的生產(chǎn)流程中斷、停機(jī)和其他運(yùn)營(yíng)低效等情況發(fā)生。
最適合進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的四個(gè)領(lǐng)域
制造商可以通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型來解決這些問題,從而提高流程的可追溯性和生產(chǎn)效率,帶領(lǐng)工廠進(jìn)入下一個(gè)制造時(shí)代。需要解決的關(guān)鍵領(lǐng)域包括:
自動(dòng)化——先進(jìn)的協(xié)作機(jī)器人不僅能執(zhí)行基礎(chǔ)的重復(fù)性任務(wù),還提升了生產(chǎn)流程的靈活性,同時(shí)企業(yè)無需投入大量資金和時(shí)間來檢修或重新設(shè)計(jì)。在協(xié)作機(jī)器人的幫助下,企業(yè)能夠更快速適應(yīng)變化的市場(chǎng)需求的同時(shí),為不同崗位的工人提供更為安全和方便的工作場(chǎng)所。
連通性——將設(shè)備、機(jī)器和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以數(shù)字方式連接起來,可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)之間的通信和數(shù)據(jù)交換,這增加了流程的實(shí)時(shí)可追溯性,同時(shí)提高了多來源數(shù)據(jù)的收集和整合能力,并能夠有效改善企業(yè)的日常分析能力和可操作的洞察力,而這將影響企業(yè)的最終收益。
智能化——企業(yè)可以通過處理和分析整合的數(shù)據(jù)來生成統(tǒng)一的報(bào)告和智能預(yù)測(cè)模擬方案,從而支持其進(jìn)行更好的決策,并確定需要改進(jìn)的領(lǐng)域。
流程和團(tuán)隊(duì)合作——除了數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)之外,企業(yè)還需要進(jìn)行思維模式上的變革。越挫越勇的靈活心態(tài)、不斷學(xué)習(xí)適應(yīng)的上進(jìn)心,以及與供應(yīng)商和跨職能團(tuán)隊(duì)的協(xié)作,對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要。
自動(dòng)貼標(biāo)簽機(jī)器人插入資產(chǎn)標(biāo)簽和箔片以加速貼標(biāo)簽過程。
將原則付諸實(shí)踐
偉創(chuàng)力位于巴西圣保羅州的索羅卡巴工廠無疑是數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范。近期,該工廠更是被世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)認(rèn)定為可持續(xù)發(fā)展燈塔工廠,以表彰其利用工業(yè)4.0技術(shù)開發(fā)的整體可循環(huán)的經(jīng)濟(jì)生態(tài)系統(tǒng)。
值得一提的是,偉創(chuàng)力索羅卡巴工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型幫助其減少了500萬美元的材料損耗和100萬美元的備件需求,運(yùn)營(yíng)效率總體提高了90%。工廠內(nèi)的某些工種甚至實(shí)現(xiàn)了36%的生產(chǎn)率增長(zhǎng)。此外,提升后的流程透明度和產(chǎn)品質(zhì)量使客戶滿意度提高了近20%。
這些改進(jìn)源于偉創(chuàng)力在端到端價(jià)值鏈上部署工業(yè)4.0計(jì)劃的嚴(yán)格流程,并重點(diǎn)關(guān)注流程和人員這兩個(gè)方面。索羅卡巴工廠轉(zhuǎn)型將可持續(xù)發(fā)展深深融入其經(jīng)營(yíng)理念中,同時(shí)實(shí)施了數(shù)字化健康和安全措施,強(qiáng)調(diào)員工參與、技能提升和福祉。
具體的步驟和結(jié)果包括:
首先,工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)性能管理系統(tǒng)連接了44條生產(chǎn)線,提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和流程透明度。該解決方案使得材料損耗減少了81%,設(shè)備總體效率提高了23%。
采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)生態(tài)系統(tǒng),包括基于物聯(lián)網(wǎng)和云技術(shù)的電子廢物逆向物流系統(tǒng),此舉減少了94%的材料浪費(fèi),塑料材料成本降低了38%。經(jīng)加拿大標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)的認(rèn)證,該工廠的資源使用量減少相當(dāng)于44,000個(gè)碳信用額。
同時(shí),利用端到端的人體工程學(xué)數(shù)字線程,包括對(duì)操作人員的實(shí)時(shí)監(jiān)控,并在需要進(jìn)行崗位輪換或在改進(jìn)工位人體工程學(xué)時(shí)向操作人員發(fā)出警報(bào)。
除此之外,低代碼和無代碼數(shù)字工具和機(jī)器人流程自動(dòng)化(RPA)解決方案將人類從重復(fù)性任務(wù)中解放,減少了38%的人工非增值性工作。同時(shí),還開展了面向200多名員工的技能提升項(xiàng)目,提高了員工和客戶的滿意度。
先進(jìn)的實(shí)時(shí)供應(yīng)鏈解決方案可加速產(chǎn)品流程,創(chuàng)造按需透明并實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈彈性。
制造業(yè)的未來
偉創(chuàng)力索羅卡巴工廠的例子證明,打消制造商不愿進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過時(shí)觀念還是充滿希望的,當(dāng)然這一過程不會(huì)一蹴而就。然而,一旦制造企業(yè)經(jīng)過深思熟慮后,決定利用先進(jìn)技術(shù)來解決面臨的挑戰(zhàn)時(shí),會(huì)對(duì)企業(yè)人員、運(yùn)營(yíng)和工作流程將產(chǎn)生巨大的影響。
正如世界經(jīng)濟(jì)論壇“塑造增材制造和價(jià)值鏈的未來”主管Francisco Betti所說,“未來屬于那些愿意擁抱顛覆和捕捉新機(jī)遇的公司。燈塔工廠正照亮著制造業(yè)和產(chǎn)業(yè)的未來。”
幾十年來,傳統(tǒng)系統(tǒng)可能一直運(yùn)行良好,但現(xiàn)在卻有可能讓制造商步入黯淡。在當(dāng)今的數(shù)字世界中,靈活性和韌性是企業(yè)成功的核心,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是提高效率、實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新和保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵,現(xiàn)在正是轉(zhuǎn)型的最佳時(shí)機(jī)。
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