隨著智能制造理念的不斷普及,各行各業(yè)都在逐步融合科技力量,以科技賦能企業(yè)生產,以數字化智能制造標榜生產力水平已經成為一種趨勢。桂林深科技有限公司作為廣西3C行業(yè)代表性企業(yè),積極引入智能生產制造力量,與海康機器人開展二期項目合作,擴大自動化物流覆蓋面積,助力產線穩(wěn)定生產,實現企業(yè)科技賦能。

桂林深科技有限公司的生產線涉及多批次,小批量產品的生產,人工挑選分選和配送的效率遠遠跟不上企業(yè)的訂單要求。?？禉C器人著眼其痛點問題,以提高生產效率為抓手,定制化物流系統(tǒng),滿足企業(yè)對生產速度及透明度的要求,部署智能倉儲及廠內物流解決方案,助力企業(yè)落實智能倉儲及智慧物流領域布局。

深科技智能制造項目早在2019年就已經啟動,經過一期項目的合作,深科技看到?？禉C器人在全場景物流領域的專業(yè)度,隨即開展二期合作,分兩期共投入?？禉C器人潛伏及料箱AMR近200臺、視覺讀碼門,iWMS+RCS,實現覆蓋全廠倉儲配送的自動化物流。

經過兩期合作,智能工廠已經集成了PTL分撥墻、多款AMR機器人、提升機等多種硬件設備,?？禉C器人控制系統(tǒng)RCS-2000對近200臺AMR實現集群調度控制、運輸管制、路徑優(yōu)化等,確保系統(tǒng)運行高效順暢,各設備作業(yè)協同有序。深科技也已經實現物料在30S內自動入庫盤點,免去人工檢錄物料繁瑣的同時,也提高了入庫準確率,減少作業(yè)人員60%以上,且物料信息全流程可溯。

3C行業(yè)在手機等通訊設備制造的過程中,往往面臨工序復雜精細的現狀,?？禉C器人在二期部署過程中增加CTU料箱機器人解決方案,可適應不同尺寸、不同材質料箱的高密存儲和精準配送,實現倉庫到SMT產線的全流程物料管控,AMR配合提升機,實現SMT加工、點膠、組裝、老化、測試、鍍膜、包裝等典型的手機生產流程的跨樓層全自動搬運。

?？禉C器人深度參與深科技有限公司的生產線,不僅是深科技有限公司的高瞻遠矚,更是成為全行業(yè)的“風向標”,定制化的3C行業(yè)解決方案幫助復雜精細的生產工序能夠完美執(zhí)行,減少人力成本的同時提高生產效率。?？禉C器人在倉庫全流程中實現物流與信息流的互聯互通,將進一步實現企業(yè)科技賦能,提高3C行業(yè)數智化生產水平。

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