眾所周知，全球制造商在處理供應鏈方面的問題時，常面臨著多重挑戰(zhàn)。在應對波動的定價、難以預測或接受的交貨期、以及地緣政治等問題時，公司通常不得不對供應鏈反復審查。制造商正在嘗試各種策略，如供應多元化、增加庫存量及縮短供應鏈等方式。一些公司甚至考慮將供應商回遷至企業(yè)所在地或選擇附近的供應商。此外，一些制造商也對“友岸外包”這一概念很感興趣，即在被視為穩(wěn)定、可靠且目標相似的市場中發(fā)展供應商。

雖然供應鏈的波動性無法完全消除，但我們可以利用技術來快速識別或預測供應鏈中斷的問題，并在此基礎上分析替代方案、提出補救措施以及進行自動響應。技術的應用還有助于制造商加快決策速度，減輕供應鏈中斷的影響，確保供應鏈順暢運行。

制造商構建高效供應鏈的四個重點：

1.提升供應鏈的可視性和透明度

及時、準確地收集數(shù)據(jù)，是制造商在改造供應鏈時面臨的最大挑戰(zhàn)之一。為了構建高效的供應鏈，制造商需要數(shù)字技術所帶來的透明度和靈活性。借助數(shù)字儀表板與分析，制造商可以實時監(jiān)控供應鏈，并識別出潛在的問題與風險。同時，供應鏈上下游的數(shù)據(jù)共享也能夠幫助制造商迅速發(fā)現(xiàn)和解決問題，減輕供應鏈中斷的影響。

2.擁抱云計算

云計算為制造商提供了一個安全可靠的平臺，讓其能夠與供應鏈中的所有相關方進行數(shù)字化連接，并實時共享數(shù)據(jù)。最近的調查顯示，有八成的制造商認為云計算對于生產(chǎn)力和效率有積極影響。正因如此，他們不斷加大對數(shù)字工具的投資。Infor有這樣一個服務全球制造商的實際案例：Combilift作為全球最大的多向叉車制造商，將Infor CloudSuite Industrial應用于業(yè)務后，其服務工作速度提高了30%。

3.利用數(shù)據(jù)分析

盡管制造商開始涉足用數(shù)據(jù)分析和儀表板來監(jiān)控供應鏈，但在供應鏈管理領域仍有很大的發(fā)展空間。高效的供應鏈管理需要高質量的數(shù)據(jù)，及能夠實時分析數(shù)據(jù)、價格適中的軟件。制造商可以通過對收集到的數(shù)據(jù)進行分析，找到能夠提高效率的領域，從而降低成本并減輕供應鏈中斷所帶來的影響。

4.采用創(chuàng)新技術

儀表板與分析技術在監(jiān)控供應鏈方面十分有效。但如果想要更為有效的預測和避免供應鏈中斷的發(fā)生，則需要依靠如人工智能與機器學習等此類更為復雜的技術。制造商需要緊跟最新的技術進展，以發(fā)揮供應鏈的全部潛力。在Infor服務的客戶當中，Oliver Packaging作為一家領先的高級食品設備和餐飲包裝系統(tǒng)設計制造商，通過使用Infor Coleman AI來應對不斷變化的需求模式，成功以30倍的速度優(yōu)化了庫存。

優(yōu)化特色供應鏈

高效供應鏈原則可以適用于大多數(shù)企業(yè)組織機構，但每條供應鏈又是獨一無二的。就像它們所支持的企業(yè)一樣，每條供應鏈都有自己的特色，包括一些獨特的要素，如產(chǎn)品結構、產(chǎn)品進入市場策略目標、以及最適合市場的供應商管理策略。

在優(yōu)化企業(yè)組織機構的供應鏈時，需要一系列的工具來滿足端到端的需求。從初始需求和需求規(guī)劃，到確認供應來源，再到物資的進出操作，企業(yè)所需的軟件需要具備以下功能：

提供更準確的預測;最大限度地提高生產(chǎn)能力并減少停機時間;使供應與需求相匹配，包括季節(jié)性產(chǎn)品;確保符合法規(guī)和質量標準;優(yōu)化倉庫內(nèi)的庫存布局;完美履行訂單，貨物按時按量按質交付(OTIF);實現(xiàn)端到端的供應鏈可視性。

盡管數(shù)字技術的應用可能慢于理想狀態(tài)，但制造商們一致認為，提升可視性、優(yōu)化分析以及增強數(shù)字連接，都有助于構建更有韌性和高效的供應鏈。

關于作者

鹿崇先生現(xiàn)任Infor大中國區(qū)商業(yè)咨詢高級總監(jiān)。他在企業(yè)應用軟件領域有超過15年的實戰(zhàn)經(jīng)驗。鹿崇先生自2003年1月加入Infor至今。加入Infor之前，他曾在KPWOOD公司任系統(tǒng)工程師、SSA上海公司任職商業(yè)顧問，還曾在迅達電梯擔任過項目負責人。鹿崇先生畢業(yè)于清華大學管理信息系統(tǒng)專業(yè)。

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