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    小家電行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇,小熊電器加碼數(shù)智制造突圍

    隨著小家電行業(yè)進(jìn)入競(jìng)爭(zhēng)激烈的紅海態(tài)勢(shì),企業(yè)普遍面臨著銷量增長(zhǎng)乏力、產(chǎn)品同質(zhì)化明顯等挑戰(zhàn),在龐雜的產(chǎn)品類別中如何快速響應(yīng)市場(chǎng)需求,在變化的市場(chǎng)環(huán)境中搶占先機(jī)。

    小熊電器依托數(shù)智力量加“數(shù)”前行,聚焦建設(shè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的數(shù)字化內(nèi)核,提高供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)效率,提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和卓越運(yùn)營(yíng)能力,樹立行業(yè)數(shù)智制造的新標(biāo)桿。

    加“數(shù)”前行,小家電行業(yè)的數(shù)字轉(zhuǎn)型特種兵

    近年來(lái),在“宅經(jīng)濟(jì)”的推動(dòng)下,小家電市場(chǎng)需求量激增,大部分企業(yè)采用供應(yīng)商代工生產(chǎn)機(jī)制,雖然能縮減制造成本,但產(chǎn)能和效率都難以跟上市場(chǎng)變化,特別是在當(dāng)下市場(chǎng)需求、用戶需求快速迭代的環(huán)境中,企業(yè)自有生產(chǎn)體系的建設(shè)顯得至關(guān)重要。以小熊電器產(chǎn)品體量為例,它有著60余種產(chǎn)品品類,每年生產(chǎn)4000多萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)品,每天有超10萬(wàn)臺(tái)產(chǎn)品從小熊電器的制造工廠發(fā)出。

    一邊是豐富的產(chǎn)品類別及龐大的產(chǎn)能,另一邊則是快速變化的市場(chǎng)需求,如何靈活調(diào)整產(chǎn)線,提升效率,以適應(yīng)快速變化的市場(chǎng)環(huán)境?

    在這一需求背景下,小熊電器加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐,不斷拓展數(shù)字化邊界,融合產(chǎn)供銷銜接、業(yè)財(cái)一體、研發(fā)管理、數(shù)智決策等內(nèi)容,并通過(guò)研、產(chǎn)、供、銷、財(cái)各個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域的系統(tǒng)建設(shè)與集成,利用ERP、智能制造平臺(tái)、營(yíng)銷業(yè)務(wù)中臺(tái)等新一代數(shù)字化平臺(tái),強(qiáng)化自身數(shù)據(jù)分析和處理能力,敏銳地捕捉用戶需求,實(shí)現(xiàn)“系統(tǒng)集成化、流程高效化、數(shù)據(jù)智能化”的目標(biāo),為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。

    正是憑借早早打下的數(shù)字化基礎(chǔ)和持續(xù)的轉(zhuǎn)型升級(jí),小熊電器在小家電行業(yè)中建立了以數(shù)字化賦能生產(chǎn)的強(qiáng)大數(shù)智制造能力,構(gòu)建自動(dòng)化、智能化的全流程生產(chǎn)體系,提高生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)效率,強(qiáng)化企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

    “智”見未來(lái),小熊電器智能制造版圖再拓展

    當(dāng)然,數(shù)字化轉(zhuǎn)型是推動(dòng)企業(yè)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展的底層基座,智能制造則是企業(yè)綜合實(shí)力躍升的中堅(jiān)力量。尤其是隨著互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)的不斷發(fā)展,智能制造也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇,成為小家電行業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)和跨越發(fā)展的重要途徑。

    小熊電器不斷擴(kuò)大自身制造版圖,從2006年建設(shè)的800平方米廠房,逐漸壯大成總面積58萬(wàn)平方米的多個(gè)智能生產(chǎn)基地,就在今年3月竣工的小熊電器創(chuàng)意小家電生產(chǎn)建設(shè)(均安)二期工廠,總投資超2億元,建設(shè)近5萬(wàn)平方米,主要包括全自動(dòng)化工廠、數(shù)字化車間,主要生產(chǎn)養(yǎng)生壺等核心品類,預(yù)計(jì)項(xiàng)目全部投產(chǎn)后未來(lái)五年將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)能1500萬(wàn)臺(tái),為未來(lái)產(chǎn)能提升提供更多的靈活性。

    在不斷變化的市場(chǎng)與技術(shù)環(huán)境下,柔性生產(chǎn)已成為小家電生產(chǎn)中的一項(xiàng)關(guān)鍵能力,小熊電器智能工廠生產(chǎn)線具有靈活、穩(wěn)定、高效等特點(diǎn),助力企業(yè)縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,加快生產(chǎn)節(jié)奏,滿足小家電市場(chǎng)的多元化功能需求和場(chǎng)景需求。在小熊電器的智能化工廠中,生產(chǎn)流程上已實(shí)現(xiàn)物流倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化、注塑自動(dòng)化、總裝自動(dòng)化,中央集中供料系統(tǒng)自動(dòng)上料,在智慧管理上,打通了MES、WMS、ERP、PLM等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了工廠智慧管理、生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新,產(chǎn)品原料投入數(shù)量、零件生產(chǎn)量以及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況會(huì)實(shí)時(shí)顯示在車間的電子屏幕上,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品排產(chǎn)跟著訂單走、物流配送跟著產(chǎn)線走、質(zhì)量檢測(cè)跟著工序走,產(chǎn)品質(zhì)量得到保障,生產(chǎn)效率是普通工廠的2倍以上。

    正是通過(guò)不斷升級(jí)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備以及智能化產(chǎn)線,提升著小熊電器柔性生產(chǎn)水平,夯實(shí)智能制造根基,構(gòu)建企業(yè)自身核心競(jìng)爭(zhēng)力,賦能企業(yè)煥發(fā)出高質(zhì)量發(fā)展的蓬勃生機(jī),同時(shí),也探索小家電行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高水平數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新路徑。

    當(dāng)然,除了自身企業(yè)發(fā)展的需求,身處小家電集群優(yōu)勢(shì)明顯的珠三角地區(qū),小熊電器也擔(dān)當(dāng)起帶動(dòng)企業(yè)、賦能行業(yè)的責(zé)任,積極布局整合產(chǎn)業(yè)鏈上下游資源,鞏固供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)能力,促進(jìn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

    隨著數(shù)字中國(guó)建設(shè)、政策引導(dǎo)等多重因素疊加,給小家電企業(yè)帶來(lái)難得的發(fā)展機(jī)遇,在助力企業(yè)提質(zhì)增效方面發(fā)揮著重要的作用,越來(lái)越多的小家電企業(yè)從數(shù)字化轉(zhuǎn)型尋找增長(zhǎng)新動(dòng)能。小熊電器創(chuàng)新前行成功突圍,打造了從用戶需求洞察分析到研發(fā)設(shè)計(jì),再到生產(chǎn)制造,最后推向市場(chǎng)的供應(yīng)鏈閉環(huán)模式,助力小家電行業(yè)邁向更加繁榮的數(shù)智化新時(shí)代。

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