日前，日本經(jīng)濟新聞、LogiBIZ-Online等多家知名媒體報道了四大化妝品集團之一POLA旗下品牌ORBIS在其位于埼玉縣加須市的物流基地引入了來自中國的第四代移動機器人的開拓者和引領(lǐng)者靈動科技旗下AMR系列產(chǎn)品及解決方案。

ORBIS物流基地使用人工智能機器人，運輸時間減少 30%

化妝品制造商 ORBIS在其位于埼玉縣加須市的物流基地采用了自主移動機器人 (AMR)。采用AMR后，除了可以減少約 25% 的揀貨工人外，還可以減少約 30% 的運輸時間。ORBIS表示，隨著在線購物的規(guī)模逐漸擴大，物流相關(guān)的人力配置變得難以保障，因此將使用移動機器人來優(yōu)化流程。目前，來自中國的機器人制造商ForwardX Robotics(靈動科技)所提供的16臺AMR將部署在埼玉縣加須市的一個倉庫中，并于20日開始全面運作。

日本經(jīng)濟新聞部分報道

2月20日，以經(jīng)營化妝品、健康食品、服飾等為主營業(yè)務(wù)的POLA集團旗下品牌ORBIS，在其物流基地“ORBIS東日本”宣布了其直營店和面向B-to-B批發(fā)商進行物流運輸改造的新方案。位于埼玉縣加須市的“配送中心”稱，已引進16臺來自中國企業(yè)ForwardX Robotics(靈動科技)提供的最新型AMR(自主移動機器人)，并于當天開始全面運營。

ORBIS物流基地引入最新的配置稱重秤AMR，擴大運輸過程中自動化和省力的范圍

ForwardX Robotics提供的AMR，節(jié)省人力25%，物流費用降低10%

LogiBIZ-Online報道

實現(xiàn)省工高效，提高倉庫內(nèi)運輸工作的生產(chǎn)率

2020 年，ORBIS將330 臺小型 AGV 引入其郵購產(chǎn)品的“T Carry System”物流運輸線上，實現(xiàn)了運輸?shù)攘鞒痰淖詣踊?。對此，ORBIS將引入機器人的范圍繼續(xù)擴大，以促進物流現(xiàn)場的自動化和省力化，并減輕環(huán)境負擔。

該方案采用帶有稱重秤的AMR，并采用了相應(yīng)的流程和機制，使工作人員和 AMR 可以有效地協(xié)同工作，實現(xiàn)最佳揀選，旨在實現(xiàn)物流現(xiàn)場可持續(xù)性的自動化。用于該物流作業(yè)線上的帶有稱重秤的 AMR ，是由來自中國的機器人制造商 ForwardX Robotics(靈動科技)，經(jīng)營貨物搬運設(shè)備的日本椿本集團供應(yīng)鏈合作伙伴騎西物流公司(埼玉縣草加市)以及日本椿本集團(大阪府西區(qū))合作提供，內(nèi)置稱重秤由日本寺岡精工制造。

對于ORBIS直營店及B-to-B批發(fā)商來說，需要每天出貨約500個SKU，平均每訂單約20個SKU，涉及100件商品(包含樣品)。在過去，帶有稱重秤的推車會被分配到四個位置的訂單，由人手動推著，一個接一個的將它們移動到存放產(chǎn)品的貨架上，然后取貨。

而帶有稱重秤的AMR 則在接收到系統(tǒng)中的訂單后，會自動在貨架之間進行安全行駛，不會在其行駛的最優(yōu)路線上與人或物體發(fā)生碰撞，并會將已訂購的多個產(chǎn)品按順序安全移動到貨架上。工作人員只要從貨架上取貨，并將裝有貨品的箱子搬運到發(fā)貨站即可。

通過在 AMR 上安裝稱重秤，可以在揀選的同時立即進行重量檢查，無需在單獨的工序中進行二次檢驗，從而實現(xiàn)高精度揀選。

在設(shè)計整個系統(tǒng)時，“T Carry System”的基本概念被設(shè)定為“四個'無需'”(即，無需走動、無需等待、無需長時間作業(yè)、無需思考)。為了高效協(xié)調(diào)自主行駛的AMR和負責搬運貨物的工作人員，系統(tǒng)會提前將產(chǎn)品存儲貨架空間進行區(qū)域劃分，并在每個區(qū)域分配揀選工人。

此外，工人的手臂上還佩戴一個可穿戴終端(PDA)，屏幕會顯示接下來要揀選的產(chǎn)品和貨架的位置。與傳統(tǒng)的物流系統(tǒng)相比，同等運力下工人數(shù)量預(yù)計將減少25%，物流成本預(yù)計降低10%左右。由于工人不再需要推車和長途跋涉，因此有望減輕他們的工作量。

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