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    完美中國副董事長胡瑞連:用行動描繪未來藍圖

    從中國制造到中國智造,既是對中國產(chǎn)業(yè)化升級的精煉概括,也是中國企業(yè)未來發(fā)展的方向。完美(中國)有限公司副董事長胡瑞連曾講過“用行動描繪未來藍圖”,完美(中國)有限公司也正是用實際行動,一步一個腳印,扎實走穩(wěn)完美智能制造之路。在古潤金、許國偉、胡瑞連董事局領導的共同帶領下,完美公司通過加大投入,從市場、研發(fā)、制造、物流、服務等方面進行數(shù)字化升級改造,激活企業(yè)生命力,助力提升制造業(yè)發(fā)展水平。

    今天,讓我們一起來走進完美華南基地,共同來探秘完美智能化工廠是怎樣運作的?

    自動化生產(chǎn)

    完美華南基地引入了AGV搬運機器人代替人工搬運。采用自動灌裝機生產(chǎn),實現(xiàn)灌裝生產(chǎn)自動;使用裹包式裝箱機,只需一人操作設備,人員較傳統(tǒng)人工裝箱減少80%;采用CIP自動清洗系統(tǒng)對設備進行清洗,避免人工清洗潔凈度不高的風險,效率提升了70%。

    透明化生產(chǎn)

    完美智能工廠的車間設計采用透明化理念,生產(chǎn)過程可以通過透明玻璃窗現(xiàn)場參觀,并且通過LED大屏幕實時顯示各工位生產(chǎn)信息,實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的透明化。生產(chǎn)全過程監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)任何異常,并對數(shù)據(jù)進行儲存,以便追溯,全程透明化管理。對生產(chǎn)、倉儲、能源、環(huán)保各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)自動采集,實時狀態(tài)監(jiān)控。

    智能化生產(chǎn)

    完美工廠采用MES系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)過程從物料入庫、存儲、生產(chǎn)、檢驗到成品入庫全程記錄、實時監(jiān)控,異常情況自動預警,智能化控制;采用配方管理系統(tǒng)進行配料生產(chǎn);采用MES系統(tǒng)對生產(chǎn)全過程進行智能管控。

    人機交互,智能管控

    采用SCADA系統(tǒng)對設備數(shù)據(jù)進行自動采集、實時監(jiān)控;采用綜合運營智能系統(tǒng)XHQ,打破信息系統(tǒng)之間的信息孤島,從企業(yè)整體業(yè)務流程來收集、過濾和分析,對生產(chǎn)、品質(zhì)、能源等數(shù)據(jù)進行自主分析和報告,支持決策。

    在產(chǎn)業(yè)升級的道路上,胡瑞連副董事長始終認為“直銷行業(yè)需主動擁抱互聯(lián)網(wǎng)”。數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)升級,是完美(中國)有限公司提升自我企業(yè)競爭力的有力之舉,也是完美(中國)有限公司踐行“百年完美,全球完美”使命的自我升級。

    完美中國副董事長胡瑞連曾說,回歸原點、從心出發(fā),把握來之不易的機會,牢記自己肩負的責任,將完美事業(yè)發(fā)揚光大。相信未來,古潤金、許國偉、胡瑞連將與完美公司一起用行動描繪一幅大健康產(chǎn)業(yè)中屬于完美公司的藍圖。

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