2022年11月20日在由工業(yè)和信息化部、湖北省人民政府共同主辦的2022中國5G﹢工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會上，工業(yè)和信息化部副部長張云明表示，將研究出臺支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模發(fā)展的新舉措，進一步豐富政策工具箱。據(jù)統(tǒng)計，全國“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”項目超4000個、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產業(yè)規(guī)模突破萬億元、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)覆蓋國民經(jīng)濟45個大類、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系——國家頂級節(jié)點全面建成、2022年工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)滲透產業(yè)增加值規(guī)模將達到3.16萬億元。高層表示未來加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提檔升級，將研究出臺一批支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”發(fā)展，助力穩(wěn)經(jīng)濟、保安全的新政策舉措。

作為一家創(chuàng)新型企業(yè)，賽意信息在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領域已經(jīng)布局多年，逐步走向成熟。目前已經(jīng)形成了面向通訊、電子、家電、家居等23個重點行業(yè)的產品及解決方案，沉淀了豐富的行業(yè)經(jīng)驗和實施案例。

后發(fā)先“智”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動企業(yè)“沖線”智能制造的應用場景

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在制造行業(yè)獲得了可圈可點的成績，讓更多制造企業(yè)決定與之“握手”。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已在制造業(yè)的幾種典型應用場景中留下了堅實的腳印，賦能企業(yè)，助力智造之路的寬度、深度不斷延伸：

1.5G+智慧工廠：協(xié)同感知、提質增效

依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)快速、準確的通信能力，將生產現(xiàn)場的多臺設備組成一個協(xié)同工作網(wǎng)絡，生產現(xiàn)場多個設備的數(shù)據(jù)與狀況能及時反饋至上層ERP/MOM系統(tǒng)。上層系統(tǒng)根據(jù)結果對設備下發(fā)調度策略等相關指令，優(yōu)化設備協(xié)同工作方式，提升設備利用率以提高生產效率，減少生產成本，并將來自各系統(tǒng)、生產設備的數(shù)據(jù)有序、高效地呈現(xiàn)給管理者。

某鋼業(yè)工業(yè)集團在數(shù)字化轉型中，面臨著煉焦五大車通信效率低，大車之間對講信息傳遞慢、易出錯;多個系統(tǒng)獨立運營管理信息孤島林立;對于異常情況的處理速度較慢。

賽意信息為該集團構建了“5G+智慧工廠”，利用5G通信和大車終端，準確高效地傳輸通信指令信息，并建立統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，打通生產過程管理、能源管理、工廠安全和質量管理等多業(yè)務流程和信息孤島。最終，形成了信息的全面集成，廠區(qū)狀況的實時全面感知，音視頻系統(tǒng)的無縫對接，以及應急聯(lián)動。

該集團通過數(shù)字化轉型，獲得了大車協(xié)同效率提升25%、煉焦效率提升15%、異常處理時間降低11%、設備異常停機降低20%等增效。

2.智聯(lián)數(shù)采：監(jiān)控追溯、良率升級

借助如攝像頭、傳感器等數(shù)據(jù)采集終端，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)對生產設備的狀態(tài)進行監(jiān)控，操控員可遠程、實時獲得生產現(xiàn)場畫面及各類終端數(shù)據(jù)，并通過設備操控系統(tǒng)實現(xiàn)對現(xiàn)場工業(yè)設備的實時精準操控，有效保證控制指令快速、準確、可靠執(zhí)行。企業(yè)還可通過自動控制、邊緣計算等技術，建設或升級設備操控系統(tǒng)，進一步提升效率。

某快消品龍頭企業(yè)在數(shù)字化轉型中面臨過生產效率低、產品品質不穩(wěn)定、機器運行狀態(tài)透明度低等挑戰(zhàn)，且無法及時發(fā)現(xiàn)與追溯異常情況，無法追溯發(fā)生原因;同時，運營管理系統(tǒng)無法管理到設備：MES、APS因不能直接觸及設備層，無法有效獲取設備信息并反向控制設備參數(shù)等諸多問題令企業(yè)頭疼不已。

通過與賽意信息合作，該企業(yè)實現(xiàn)了織機程式自動下發(fā)，保證了產品品質的穩(wěn)定。同時，利用賽意平臺構建了數(shù)據(jù)看板，可在移動端監(jiān)視設備狀態(tài)，實時分析數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了生產指標可視化，并能即時調度，提高了生產效率。此外，數(shù)據(jù)得到了全鏈路采集，關聯(lián)數(shù)據(jù)及時入庫，可實時對斷線或異常情況報警，滿足了客戶對產品的追溯性要求。

應用賽意平臺后，該企業(yè)實現(xiàn)了生產效率提升20%、產品綜合良率提升15%、設備利用率提升20%、異常處理時間降低10%等收益。

3.IT與OT融合：高效敏捷、透明“智”造

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能帶來OT所需的來自IT領域的先進實踐，助力OT提升運行經(jīng)濟性;同時給予IT擴張其應用所需的OT場景和知識。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可結合來自生產設備與ERP、MES、WMS等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，讓管理者能夠獲得設備信息，改善業(yè)務系統(tǒng)與生產現(xiàn)場之間的整體通信水平，提升制造的透明度、智能度與敏捷性。ERP、MES、WMS等系統(tǒng)則能實時分析、處理來自設備的信息與數(shù)據(jù)，根據(jù)分析與處理結果做出相應調整，動態(tài)制定最優(yōu)生產方案。

某服裝制造龍頭企業(yè)在生產過程中，無法進行對大量的生產過程數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控、分析及可視化管理。企業(yè)的管理層和執(zhí)行層獲取到的信息數(shù)據(jù)集成度較低。為實現(xiàn)生產車間智能化，企業(yè)決定建設工業(yè)互聯(lián)平臺項目。

通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與ERP、WCS、MES和SCADA系統(tǒng)的聯(lián)動，企業(yè)實現(xiàn)了生產流程透明化，打造了工廠級的控制與追溯體系;通過數(shù)據(jù)實時刷新方式實時對生產數(shù)據(jù)監(jiān)控，企業(yè)實現(xiàn)了現(xiàn)場管理一體化與數(shù)據(jù)呈現(xiàn)透明化。

4.智能感知+工業(yè)互聯(lián)：精準診斷、預防維護

在生產設備上加裝傳感器，并接入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可實時采集設備數(shù)據(jù)，傳輸?shù)皆O備故障診斷系統(tǒng)。設備故障診斷系統(tǒng)負責對采集到的設備、現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行全周期監(jiān)測，對發(fā)生故障的設備進行診斷和定位，并預測可能出現(xiàn)的故障問題，提前預警。此外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)同樣能實現(xiàn)對裝備制造業(yè)產品的預防性維修維護，對產品運行趨勢進行動態(tài)智能分析與預測，并通過網(wǎng)絡實現(xiàn)提示信息的智能推送。

在恒溫恒濕電機房安全監(jiān)控與電機維保工作中，部分企業(yè)采用了賽意工業(yè)手環(huán)配合網(wǎng)關與溫度振動傳感器的解決方案，通過APP實時監(jiān)測電機狀態(tài)，提高了一次性維修成功率與人員利用率，延長停機維護周期，規(guī)避安全隱患，并引導企業(yè)向維修轉維護的商業(yè)模式進行探索。

行業(yè)內部的激烈競爭讓設備裝備制造行業(yè)產品市場趨于飽和，使裝備制造廠商面臨著多重挑戰(zhàn)。通過依托賽意平臺，某裝備制造工廠可根據(jù)數(shù)據(jù)情況提前預知設備問題，進行遠程指導維修;同時建立了全資產運營流程，優(yōu)化異常解決流程，實現(xiàn)了業(yè)務訂單提升提高30%、客戶復購率提高20%、異常解決時間降低60%、運維成本縮短30%等多個指標的提升。

5.智慧能源管理：低碳節(jié)能、優(yōu)化利用

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能對生產現(xiàn)場的多臺設備進行耗能監(jiān)控，根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)對設備工作安排進行優(yōu)化，并根據(jù)優(yōu)化結果反饋至MES、ERP等系統(tǒng)，對設備下發(fā)調度指令，降低生產能耗。對于不同產品的生產任務，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過分析各設備的耗能情況，針對耗能較大的設備給出優(yōu)化后的運行方案，為企業(yè)節(jié)約能源。

賽意平臺為某鋼鐵工業(yè)集團增強了對能源管理領域的管理能力，集成來自設備耗能、碳排放量等多方數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了對能源的精細化管控和能源信息可視化，為節(jié)能減排提供了科學決策依據(jù)。該集團得以將生產調度指揮、能源梯級綜合利用、低排放、清潔運輸?shù)攘鞒虒⒓{入一體化智能管控平臺。

通過賽意平臺，該集團實現(xiàn)了綜合能耗、氮氧化物排放量較同行分別降低10%、40%以上，為企業(yè)低碳發(fā)展奠定了堅實基礎。

6.數(shù)字孿生+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)：虛實融合，加速優(yōu)化

數(shù)字孿生的應用需要數(shù)字化“底座”的技術支持，需要用到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)驅動。數(shù)字孿生所需的各種數(shù)據(jù)收集、交換的“物理實體”可由工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)，利用平臺具有的資源聚合、動態(tài)配置、供需對接等優(yōu)勢，整合、利用各類資源，助力數(shù)字孿生應用落地。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將邊緣端的基礎設施與數(shù)字孿生體關聯(lián)，將數(shù)據(jù)存儲至云端，讓其他用戶也可利用這些數(shù)據(jù)來搭建數(shù)字孿生。

在某生物企業(yè)，數(shù)字孿生系統(tǒng)提供合成生物大設施實驗室實驗流程優(yōu)化管理功能。賽意平臺優(yōu)化大設施管理系統(tǒng)的易用性和操作直觀性，提升設計、生產能力。通過三維建模、過程仿真、設備控制，實現(xiàn)合成生物智能實驗室的數(shù)字仿真與控制，從而更加直觀的觀察合成平臺與檢測平臺的狀態(tài)，獲取實驗信息，進而優(yōu)化合成生物大設施系統(tǒng)的設計與功能。

化解難題，賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺集眾所長賦能企業(yè)

賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺歷經(jīng)智造錘煉，具備安全、快速部署能力，是能滿足客戶需求，為企業(yè)帶來高價值的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產品代表之一。賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以低成本、高效率打通物聯(lián)數(shù)據(jù)，簡單易用，構建微應用，深度挖掘物聯(lián)數(shù)據(jù)價值。

構建起賽意SIIOT價值的核心能力有三個：

1.適配設備協(xié)議能力

具備簡單的配置、連接過程，是企業(yè)提升工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實施效率的關鍵。同時，具備安全、穩(wěn)定的連接是企業(yè)運營工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心訴求。賽意SIIOT發(fā)揮賽意在工業(yè)通信領域的技術優(yōu)勢，幫助客戶構建安全、穩(wěn)定、簡單易用的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)。

賽意SIIOT以云模式加快部署速度，內置網(wǎng)關模板，具備可擴展接入?yún)f(xié)議，大幅度簡化了網(wǎng)關端配置流程，且適配更多網(wǎng)關，擁有關聯(lián)網(wǎng)關測點和模型屬性，網(wǎng)關與設備模板化配置，可復用配置模板。針對安全問題，賽意SIIOT具備加密通信，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定穩(wěn)定性與數(shù)據(jù)安全傳輸，并且可處理出錯，恢復異常問題。

2.邊緣計算能力

作為賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的前端感知層和連接客戶的重要觸點，賽意邊緣智能網(wǎng)關盒子ebox聚焦邊緣計算、邊云協(xié)同，集成主流的多種工業(yè)協(xié)議，提供邊緣存儲、斷點續(xù)傳、數(shù)據(jù)上云、智能報警、遠程運維等功能。此外，賽意發(fā)布的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及工業(yè)手環(huán)能夠通過采集工業(yè)設備的噪音、震動、溫度等振動頻率，實時監(jiān)測工業(yè)設備的工況，優(yōu)化生產運營效率。

3.網(wǎng)絡/通信連接能力

部署工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要考慮企業(yè)不同的使用場景與系統(tǒng)，來自不同場景、系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)與信息需要有良好的通信、連接能力對其進行處理與傳遞。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產品需要具備高效的網(wǎng)絡/通信連接能力，以滿足多種使用需求。

賽意SIIOT擁有單工控機、服務器與公有云等多種部署方案，支持企業(yè)在車間、基地、集團與互聯(lián)網(wǎng)等場景部署，保障通信效果。

上述三種核心能力讓賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為企業(yè)簡化了應用管理與應用創(chuàng)新，以高效的數(shù)據(jù)治理能力幫助企業(yè)實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的集中、靈活管理，同時保障了數(shù)據(jù)傳輸、存儲安全，連接范圍廣泛，邊云協(xié)同更快捷。憑借高效的物聯(lián)之術，賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為制造企業(yè)塑造智能物聯(lián)網(wǎng)絡，助力企業(yè)增添競爭“含金量”。

同時，賽意SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可與賽意其他產品聯(lián)動，結合來自ERP、MES、WMS等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，將用戶需求、產品信息、設備信息、生產計劃等信息進行實時分析、處理，動態(tài)制定最優(yōu)生產方案。

此外，一些成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產品可利用模板快速構建數(shù)字孿生模型，為企業(yè)靈活構建仿真場景，靈活切換實時/歷史數(shù)據(jù)仿真。賽意SIIOT支持孿生數(shù)據(jù)模型構建，可導入數(shù)字3D模型與展示場景素材并進行相應編輯。在數(shù)字孿生的搭建過程中，賽意SIIOT可融合報表和2D頁面，設定應用菜單和權限，通過數(shù)據(jù)進行回放。

結語

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是我國重點建設的新基建之一，也被業(yè)內視為“互聯(lián)網(wǎng)的下半場”，目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)市場規(guī)模已突破萬億元。作為高性能、高規(guī)格工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產品的代表，賽意信息SIIOT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將持續(xù)鍛煉自身物聯(lián)能力，為更多的制造企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型供能以保持高“數(shù)”度。

（免責聲明：本網(wǎng)站內容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿，凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息，均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準確性及可靠性，但不保證有關資料的準確性及可靠性，讀者在使用前請進一步核實，并對任何自主決定的行為負責。本網(wǎng)站對有關資料所引致的錯誤、不確或遺漏，概不負任何法律責任。
任何單位或個人認為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁或鏈接內容可能涉嫌侵犯其知識產權或存在不實內容時，應及時向本網(wǎng)站提出書面權利通知或不實情況說明，并提供身份證明、權屬證明及詳細侵權或不實情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后，將會依法盡快聯(lián)系相關文章源頭核實，溝通刪除相關內容或斷開相關鏈接。 ）