10月11日,世界經(jīng)濟論壇宣布全球范圍內(nèi)再添11座新工廠加入“全球燈塔網(wǎng)絡(luò)”,美的廚熱順德工廠成功入選,成為繼家用空調(diào)廣州工廠、微波爐順德工廠、洗衣機合肥工廠和冰箱荊州工廠之后,美的集團第5座獲得“燈塔工廠”榮譽的數(shù)智化運營工廠!
美的廚熱順德工廠入選世界級“燈塔工廠”,彰顯美的強大智造實力
“燈塔工廠”,有智能制造“奧斯卡”之稱,被譽為“世界上最先進的工廠”,由達沃斯世界經(jīng)濟論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選,具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者,代表當今全球制造業(yè)領(lǐng)域智能制造和數(shù)字化最高水平。此次美的廚熱順德工廠成功入選,進一步展現(xiàn)了美的強大的科技屬性以及在智造領(lǐng)域的領(lǐng)跑能力。
對于工廠的成功入選,世界經(jīng)濟論壇(WEF)表示,為了滿足在更短交貨期內(nèi)交付高質(zhì)量產(chǎn)品的需求,該工廠在“端到端”價值鏈中應(yīng)用了人工智能、數(shù)字孿生和其他第四次工業(yè)革命技術(shù),使單位生產(chǎn)成本降低24%、交付時間縮短41%、研發(fā)時間縮短30%、缺陷率降低51%。
美的廚熱順德工廠能夠?qū)崿F(xiàn)跨越式的升級發(fā)展,是基于研發(fā)端堅定科技創(chuàng)新及制造端堅定推行智能制造轉(zhuǎn)型兩大方面。目前工廠在國內(nèi)和國外各建立了兩大研發(fā)中心,擁有自主專利超過3000項,萬人機器人保有量達到650臺,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)智能互聯(lián)。
在可持續(xù)發(fā)展方面,工廠通過自主創(chuàng)新的云平臺、云計算、AI(人工智能)技術(shù),從供應(yīng)商到客戶端進行全鏈路打通,促進生態(tài)鏈協(xié)調(diào)發(fā)展,構(gòu)建綠色智能制造能力。工廠搭建了“敏捷數(shù)字孿生平臺”,基于CAE/CAM仿真技術(shù),模擬產(chǎn)品性能和制造過程,100%覆蓋開發(fā)項目,提前發(fā)現(xiàn)問題,縮短設(shè)計迭代周期。
在賦能供應(yīng)商方面,工廠利用數(shù)字化、智能化技術(shù)提升來料合格率,降低供應(yīng)商庫存,還通過智能排程與供應(yīng)商協(xié)同平臺,對300多家核心供應(yīng)商庫存在線化及供需管理,降低供方庫存,提高供應(yīng)齊套率。
此外,工廠專門成立了數(shù)字化轉(zhuǎn)型辦公室,并配置專職IT、OT人員、轉(zhuǎn)型骨干團隊,超過300人參與敏捷交付小組工作,建立了10個跨職能的敏捷交付小組,以周為單位快速迭代,累計完成超過300個數(shù)字化項目實施。
美的洗碗機工廠開啟5G時代,從制造邁向“智造”
深耕洗碗機行業(yè)22年來,美的始終以用戶需求為中心,針對中國家庭的飲食習(xí)慣與清潔需求,美的憑借數(shù)智化科技,集中攻堅中式滅菌洗碗機的重污清潔技術(shù)、除菌消毒、洗烘一體、嵌入式設(shè)計等研發(fā)難點,成功破解用戶碗碟清潔難題。
此外,圍繞四大戰(zhàn)略,美的洗碗機智能工廠率先開啟5G時代,通過“端到端”的全價值鏈運營,引領(lǐng)行業(yè)從制造邁向智造:從訂單接收開始,數(shù)據(jù)化中心通過5G實時聯(lián)動各單位,操控電子車間機械臂生產(chǎn)、穩(wěn)定電控供應(yīng),鈑金車間同步生產(chǎn)配件;率先引進全球首款5G AR智能眼鏡,通過遠程維修確保有效生產(chǎn),依靠AI質(zhì)檢與AGV智能物流,確保配件精度與物料調(diào)度零誤差。
隨后,總裝車間將對配件進行精準裝配,同時AI動作識別技術(shù)智能檢測員工規(guī)范操作,實現(xiàn)品質(zhì)提升50%。為追求卓越品質(zhì),成品還將進行靜音性能、耐用性、可靠性等多維度測試。首創(chuàng)“5G融合定位”技術(shù),實現(xiàn)車、貨、庫、柜的智能管控,AR眼鏡助力遠程驗貨,跨越時空距離,實現(xiàn)降本增效。
在5G技術(shù)的賦能下,美的洗碗機智能工廠實現(xiàn)綜合效率提高34%,提產(chǎn)的同時大幅降耗,為助力“雙碳”目標的實現(xiàn)貢獻企業(yè)力量。
打造綠色智能工廠,引領(lǐng)行業(yè)開啟綠色智造新時代
對于美的廚熱順德工廠來說,入選“燈塔工廠”不是終點,而要朝著綠色工廠的目標持續(xù)進發(fā)。圍繞國家“雙碳”計劃和美的集團綠色戰(zhàn)略,工廠以“綠色產(chǎn)品、綠色采購、綠色制造、綠色物流、綠色回收、綠色服務(wù)”推動綠色可持續(xù)的全面升級和轉(zhuǎn)型,通過綠色制造的五化建設(shè):生產(chǎn)潔凈化、能源低碳化、廢物資源化、用地集約化、原料無害化,結(jié)合“全面數(shù)字化,全面智能化”打造綠色智能工廠,預(yù)計2028年實現(xiàn)碳達峰、2050年實現(xiàn)碳中和。
作為全球領(lǐng)先的科技集團,未來在5G科技的加持下,美的將繼續(xù)秉承初心、真心以及匠心,勇當行業(yè)的創(chuàng)新者,引領(lǐng)行業(yè)開啟綠色智造新時代。
(免責(zé)聲明:本網(wǎng)站內(nèi)容主要來自原創(chuàng)、合作伙伴供稿和第三方自媒體作者投稿,凡在本網(wǎng)站出現(xiàn)的信息,均僅供參考。本網(wǎng)站將盡力確保所提供信息的準確性及可靠性,但不保證有關(guān)資料的準確性及可靠性,讀者在使用前請進一步核實,并對任何自主決定的行為負責(zé)。本網(wǎng)站對有關(guān)資料所引致的錯誤、不確或遺漏,概不負任何法律責(zé)任。
任何單位或個人認為本網(wǎng)站中的網(wǎng)頁或鏈接內(nèi)容可能涉嫌侵犯其知識產(chǎn)權(quán)或存在不實內(nèi)容時,應(yīng)及時向本網(wǎng)站提出書面權(quán)利通知或不實情況說明,并提供身份證明、權(quán)屬證明及詳細侵權(quán)或不實情況證明。本網(wǎng)站在收到上述法律文件后,將會依法盡快聯(lián)系相關(guān)文章源頭核實,溝通刪除相關(guān)內(nèi)容或斷開相關(guān)鏈接。 )