數(shù)字驅(qū)動、以人為本、綠色發(fā)展……即使是最為保守的觀察者，都能明顯感知到5G、大數(shù)據(jù)、人工智能正在推動當(dāng)下的工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變革。尤其是在“雙碳”目標(biāo)的牽引下，企業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型已迫在眉睫。
慕思集團(tuán)副董事長、總裁姚吉慶曾表示，“數(shù)字化、智能制造不是企業(yè)發(fā)展的可選項(xiàng)，而是必備項(xiàng)。” 基于這一高瞻遠(yuǎn)矚的主動擁抱，慕思預(yù)先布局，巧用“加減法”，正在為這個應(yīng)答之題做出了生動實(shí)踐。
慕思東莞新工業(yè)園
一個加法
實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)、柔性定制
從高空俯視，東莞厚街鎮(zhèn)地處粵港經(jīng)濟(jì)走廊中段，周邊城市交通線路便利。上世紀(jì)八九十年代，當(dāng)?shù)氐募揖弋a(chǎn)業(yè)在此萌芽發(fā)展。2021年底，該鎮(zhèn)被認(rèn)定為“東莞市家具產(chǎn)業(yè)集群核心區(qū)”。截至2021年底，厚街鎮(zhèn)擁有家具制造及批發(fā)零售企業(yè)約1000家，其中，規(guī)模以上家具制造企業(yè)60家，年均實(shí)現(xiàn)規(guī)上企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)總值超60億元。
慕思的工業(yè)4.0數(shù)字化工廠正扎根于此處。這里有一棟看似很普通的四層樓建筑，實(shí)為整個工廠的運(yùn)行“心臟”：智能立體倉庫根據(jù)生產(chǎn)信息自動進(jìn)行物料調(diào)配，將一、四樓生產(chǎn)好的配件一起輸送到二樓相應(yīng)的產(chǎn)線進(jìn)行組裝。只要在MES系統(tǒng)上排好單自動調(diào)取，二樓智能組裝車間的6條生產(chǎn)線便可以實(shí)現(xiàn)復(fù)合層填充、自動噴膠、圍邊FQC檢驗(yàn)、自動包裝、自動入庫等一系列工序。往日耗時耗力、需專人操作的工序，現(xiàn)在只需一人配一臺機(jī)器便可完成，人工成本直接減半。同時，工廠完成了從剛性化生產(chǎn)向柔性化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級，其中的每一條生產(chǎn)線都能產(chǎn)出上百個不同型號的床墊，從材料供應(yīng)到成品銷售都可記錄溯源。
然而，時間倒退回9年前，軟體家居制造業(yè)極少有人能夠預(yù)估工業(yè)4.0數(shù)字化工廠在行業(yè)的前景。2013年，“工業(yè)4.0”的概念剛剛在漢諾威工業(yè)博覽會上被提出：在眾人暢想的未來工業(yè)藍(lán)圖上，生產(chǎn)過程中的供應(yīng)鏈、制造、銷售等各個環(huán)節(jié)均可在物聯(lián)網(wǎng)的加持下實(shí)現(xiàn)信息數(shù)據(jù)化、智能化，最終達(dá)到協(xié)同高效的生態(tài)式高質(zhì)量發(fā)展。兩年后，投建一個智能化、數(shù)字化、柔性化數(shù)字工廠的方案便被慕思放到了企業(yè)戰(zhàn)略部署的案頭上。彼時，國內(nèi)的寢具生產(chǎn)制造還基本停留在一個連床墊鐵絲可能都要靠人工擰的手工時代。
慕思工業(yè)4.0床墊自動化車間
一個減法
達(dá)到節(jié)能減排、降本增效
在外界探究的眼光下，慕思也比人們想象中往前邁進(jìn)了好幾步。從企業(yè)采用大規(guī)模光伏發(fā)電、錯峰大容量儲能、升級供電系統(tǒng)等事先布局中可窺見一斑。
俯瞰整個工業(yè)4.0數(shù)字化工廠，20000㎡的廠房屋頂和25000㎡立體庫樓面上整齊排列了一大片光伏發(fā)電板。據(jù)介紹，首期的 2.3MWp 的光伏發(fā)電站已經(jīng)投入使用，每年可發(fā)電165萬度;立庫2.85MWp的光伏發(fā)電站預(yù)備使用在即，屆時可年發(fā)電近300萬度，將大幅度削減日間電網(wǎng)用電負(fù)荷峰值。在盈余電能供應(yīng)外部的同時，還能為企業(yè)額外增添了發(fā)電收益。
該數(shù)字化工廠遠(yuǎn)不止于此，其內(nèi)部的配套智能設(shè)施涵蓋了智能數(shù)字配電房、智能空壓站、冰/水儲冷系統(tǒng)、電廚房等。以智能數(shù)字配電房為例，傳統(tǒng)的供電系統(tǒng)需要安裝環(huán)網(wǎng)柜、開關(guān)柜、變壓器等主設(shè)備加監(jiān)測設(shè)置，外加人工巡檢等方式來保證供電安全。但智能數(shù)字配電房可通過實(shí)時監(jiān)測用電數(shù)據(jù)，便可實(shí)現(xiàn)智能檢測、安全預(yù)警、用電質(zhì)量分析等，為用電安全提供有力保障。而儲能系統(tǒng)則可將電網(wǎng)低谷時段的電能儲存起來，待到用電高峰時段再釋放，達(dá)到節(jié)約電費(fèi)及削峰的目的。單是冰/水蓄冷中央空調(diào)系統(tǒng)，在夏季每月就能節(jié)省約20萬至35萬元的電費(fèi)。
毋庸置疑的，在“雙碳”的語境下，企業(yè)走綠色低碳發(fā)展道路已是行業(yè)大勢所趨。國資委日前印發(fā)的《關(guān)于推進(jìn)中央企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展做好碳達(dá)峰碳中和工作的指導(dǎo)意見》明確提出，支持符合條件的綠色低碳產(chǎn)業(yè)企業(yè)上市融資和再融資。而慕思首發(fā)過會，也在印證了這條產(chǎn)業(yè)數(shù)智化驅(qū)動路徑的可行性，為業(yè)內(nèi)企業(yè)突圍提供一個創(chuàng)新升級的樣本案例。
慕思新工業(yè)園二期光伏發(fā)電設(shè)施
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