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    從冬奧到中國制造 聯(lián)想智聯(lián)質量生態(tài)助力 “智造”升級

      近日,聯(lián)想舉辦了“0故障冬奧 點燃聯(lián)想時刻”聯(lián)想冬奧技術服務創(chuàng)新主題沙龍,并首次公開了本次冬奧會0故障護航背后的全線產(chǎn)品以及技術解決方案和產(chǎn)品質量控制體系。會上聯(lián)想PCSD產(chǎn)品質量管理總監(jiān)李繼成詳細解釋了冬奧品質管控流程。

      創(chuàng)新質量控制方案 護航冬奧0故障

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      不久落幕的北京冬奧會,向世界奉獻了一場簡約、安全、精彩的O故障冬季體育盛會。此次聯(lián)想為冬奧會提供了共計13000余臺綜合設備,并投入430位工程師負責40個場館以及服務設施的IT設備運維服務,并最終,完成了“0故障”冬奧護航,聯(lián)想智聯(lián)質量生態(tài)(ICQE)就是這場0故障盛會背后的功臣之一。

      李繼成稱,“冬奧賽場是檢驗聯(lián)想產(chǎn)品與服務的小戰(zhàn)場,也是展示中國制造創(chuàng)新成果的大戰(zhàn)場。”本次冬奧品質管理中,聯(lián)想的PCSD產(chǎn)品質量管理部門針對冬奧的需求,特別設置了嚴格的質量管控流程,確立了從“場景確認-風險識別-模擬測試-調試改進-生產(chǎn)供貨-售后保障”的六大關鍵環(huán)節(jié)的標準化實施步驟。

    一群人站在臺上低可信度描述已自動生成

      根據(jù)機器設備所需要工作的地點、環(huán)境、用戶和需求量,確定機型和配置場景使用的需求;根據(jù)場景的環(huán)境和用途進行全面的風險識別,如低溫運行、高濕干擾、WIFI穩(wěn)定性風險的存在;模擬風險極端環(huán)境,進行設備的測試,如超低溫開關機、低溫高濕循環(huán)測試等項目;對測試中出現(xiàn)的問題,進行設備的調試、以及找到應對解決方案;生產(chǎn)供貨環(huán)節(jié)中,運維人員不僅會對組裝及測試過程重點跟蹤,還特別增加了OOB(開箱)抽檢比例,確保產(chǎn)品質量安全可控;進入售后保障階段,聯(lián)想IT運維團隊通過備機準備、使用清潔方式、齊備維修配件、成立24小時支持團隊,多措并舉,全力應對突發(fā)及臨時狀況,保障冬奧賽程的穩(wěn)定順利。智聯(lián)質量對冬奧六大關鍵環(huán)節(jié),層層把關為后續(xù)的冬奧0故障奠定了基礎。

      在冬奧的實踐應用層面,鍵盤防水技術作用尤為突出, PCSD質量高級經(jīng)理樊小軍在活動現(xiàn)場為到場人員講解“鍵盤防水技術”的研發(fā)由來。高濕環(huán)境中鍵盤受水汽影響,不良率高一直是多年的棘手問題,而鍵盤的使用直接關系到設備的持續(xù)及精準運行。鍵盤防水技術在設計上多U型彎折氣道的設計,極大阻止和延緩了寒汽/水汽的進入;用納米疏水劑對薄膜切斷面進行處理,降低寒氣/水汽附著的可能性;油壓+混壓雙重壓合200%的密封壓合保證,提升線路密封性;此項技術已經(jīng)經(jīng)過防水實驗、防潮測試,可在60°C恒溫水浸泡1小時,同時可抵抗?jié)穸葹?8%,50℃下的持續(xù)連續(xù)敲擊。

      此外,現(xiàn)場還展現(xiàn)了冬奧賽事中聯(lián)想的其他明星產(chǎn)品。ThinkPad L13 Yoga能在零下20度的低溫環(huán)境中“穩(wěn)坐”評論席,被譽為“雪堅強”,它的堅強正是經(jīng)過了嚴格的質量管理流程關關把控和超強性能的防水防潮性能的成果。還有像昭陽E5筆記本電腦、P340工作站、ThinkSystem ST558他們在圖像采集、信息輸送、數(shù)據(jù)計算等方面都起到巨大作用。整個冬奧期間聯(lián)想所有設備每天24小時不關機運行,打印設備無故障、無休眠不間斷運行。

      38年探索 打造智聯(lián)質量生態(tài)

      回顧聯(lián)想發(fā)展歷史,質量管理從未和企業(yè)發(fā)展壯大脫節(jié),從聯(lián)想企業(yè)誕生的那一刻起“質量管理”就是深烙在聯(lián)想骨子里生命基因。

      1984年,聯(lián)想創(chuàng)立之初就在國外產(chǎn)品體系中借鑒學習,通過“質量檢驗”進行初級的質量管理,這也是中國電腦市場質量管理的起步和模型。隨后的發(fā)展中,聯(lián)想品牌意識開始覺醒,面對跨國品牌對中國市場的沖擊,聯(lián)想進行了第一次重要變革,發(fā)展自有品牌的個人電腦業(yè)務。1994年聯(lián)想開始逐步構建自己的質量體系,調整內部組織架構,打造本土管理團隊,建立自己的分銷網(wǎng)絡。通過建立基于“質量策劃、流程控制”為主線的全面質量管理體系,聯(lián)想順利通過ISO90001質量管理體系認證,聯(lián)想全面進入質量管理的第二階段。

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      中國加入世貿組織后,聯(lián)想毅然進軍國際市場,2004年底,聯(lián)想收購IBM在全球的個人計算機業(yè)務,走向全球化之路,正式開始國際化。從此,聯(lián)想開始了“基于產(chǎn)品全生命周期的源頭預防質量管理”模式,迎來了質量管理第三次發(fā)展。聯(lián)想推出了以“前置預防、標準細分、全球統(tǒng)一”為主線的全面質量管理體系,直到2013年聯(lián)想登上全球PC冠軍,成為國際知名品牌。隨著國家開放不斷深入,聯(lián)想繼續(xù)高速發(fā)展,2014年初,聯(lián)想收購了IBM的X86服務器和摩托羅拉移動,推動了聯(lián)想的第三次變革。聯(lián)想提出了3S戰(zhàn)略,引領新一輪的智能化變革的產(chǎn)業(yè)升級,從而進入了“客戶導向、智能驅動、生態(tài)共贏”為主線的智聯(lián)質量生態(tài)管理體系階段。

      至今,聯(lián)想形成了完整的智聯(lián)生態(tài)管理模式,以“智能驅動、生態(tài)共贏、聚焦客戶、標準引領、源頭預防”為核心理念,依托“端-邊-云-網(wǎng)-智”智能技術平臺和“ICT產(chǎn)業(yè)高質量與綠色發(fā)展聯(lián)盟”組織平臺,打造了“智能質量創(chuàng)新、智能質量管理、智能質量服務”三大基礎管理體系,推動質量生態(tài)主體“透明化可感知、全連接全聯(lián)動、質量優(yōu)化決策、敏捷業(yè)務支持”四大能力延展升級,賦能以產(chǎn)品全面客制化為中心的“研-產(chǎn)-供-銷-服”全價值鏈和全場景,協(xié)同構筑智聯(lián)為每一個可能的質量生態(tài)圈。此模式不僅繼承了全面質量管理、PDCA、QFD、FMEA、6西格瑪、ISO9000七項基本原則、卓越績效模式九項基本理念等質量管理理論和理念,還整合了生態(tài)圈、產(chǎn)業(yè)生態(tài)、智能制造等外延理論。

      聯(lián)想的38年的質量管理之路,從合規(guī)到卓越,從小質量到大質量,從追求速度到高質量,從本組織到跨越相關方,聯(lián)想堅持不懈的進行質量管理升級,這是聯(lián)想對不斷進取自我高標準嚴苛要求進化,也是中國電腦產(chǎn)品質量管理體系的縮影。

      推動制造創(chuàng)新 搶占“智造”高地

      面對冬奧任務重、時間緊、難度大考驗下,針對冬奧的“場景確認-風險識別-模擬測試-調試改進-生產(chǎn)供貨-售后保障”六大管理體系,正是聯(lián)想智聯(lián)質量生態(tài)通過數(shù)字化、智能化技術驅動質量管理,提升供應鏈全域整體運作能力成功實踐。

      跳出冬奧,聯(lián)想智聯(lián)質量生態(tài)對制造業(yè)的創(chuàng)新、管理效率等都有巨大提升作用。中國制造業(yè)的創(chuàng)新必須依靠創(chuàng)新引領,聯(lián)想智聯(lián)質量生態(tài)正是從技術創(chuàng)新和管理體制的雙向互通的創(chuàng)新,技術創(chuàng)新能力的更迭督促質量管理生態(tài)的完善提升,質量管理生態(tài)的應用中客戶的需求又促使技術創(chuàng)新升級,最終形成合一的向上的競爭力。

      在智能制造的趨勢之下,聯(lián)想正在以數(shù)字化技術推動制造業(yè)技術創(chuàng)新從多點突破邁向系統(tǒng)集成。聯(lián)想以智能物聯(lián)網(wǎng)設備、智能基礎架構、大數(shù)據(jù)工具和人工智能技術以及服務等新技術、新方案,積極推動智能科技與各行各業(yè)的應用場景相結合,推動制造業(yè)的“智能化”進程。提供AR輔助裝配解決方案助力中國商飛打飛機智造;大數(shù)據(jù)能力推動石油石化智能化、綠色化;通過聯(lián)想E-Health智能肝臟腫瘤診斷輔助系統(tǒng)通過分析和術前規(guī)劃,提升肝癌早期發(fā)現(xiàn)率和治愈率……這些背后,既是聯(lián)想智聯(lián)生態(tài)的護航保障,更是聯(lián)想帶動制造業(yè)一同提升“智造”實力。

      北京冬奧“0故障”的表現(xiàn),已成為聯(lián)想智聯(lián)質量生態(tài)成功實踐的過往,引領行業(yè)智能變革,賦能產(chǎn)業(yè)質量價值創(chuàng)造,推動中國制造業(yè)實現(xiàn)“產(chǎn)業(yè)躍遷”搶占“智造”高地,聯(lián)想創(chuàng)新之路依然向前。

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