研究和咨詢公司Gartner認(rèn)為，越來越多的手動流程正在被規(guī)則驅(qū)動的智能系統(tǒng)取代，與此同時越來越多的企業(yè)開始采用超級自動化（HyperAutomation）技術(shù)來實現(xiàn)業(yè)務(wù)的自動化。相比傳統(tǒng)的自動化概念，超級自動化是將機器人流程自動化、流程挖掘、智能業(yè)務(wù)流程管理等多種技術(shù)能力與軟件工具的組合。
不同于新品，二手3C產(chǎn)品會根據(jù)用戶使用情況呈現(xiàn)“一機一品(即每臺機器有不同的品相)”特點，這也讓非標(biāo)準(zhǔn)化的二手3C產(chǎn)品質(zhì)檢難度更高、維度更多，涉及外觀、功能、拆修情況等多個方面。作為中國最大的二手3C電子產(chǎn)品交易與服務(wù)平臺，萬物新生每天要承接大量的質(zhì)檢任務(wù)，面對業(yè)務(wù)量的高速增長，單純的人力投入無法從根本上解決問題，提高技術(shù)能力及管理水平，探索應(yīng)用高效的自動化工具，是組織實現(xiàn)降本增效的重要選擇。作為二手3C交易和服務(wù)行業(yè)內(nèi)率先開展超級自動化嘗試和落地應(yīng)用的萬物新生，對于前沿技術(shù)的探索和應(yīng)用從未停步。
為了進一步提升質(zhì)檢水平和質(zhì)檢效率，全面實現(xiàn)手機自動質(zhì)檢與手機自動流轉(zhuǎn)結(jié)合的全流程自動化，萬物新生自主研發(fā)的新一代二手 3C 全自動質(zhì)檢流水線「Matrix 2.0 」將自動質(zhì)檢能力，精密定位能力與機器人輔助能力相結(jié)合。相比過去的單體自動化，不同質(zhì)檢設(shè)備間需要人工傳送，「Matrix 2.0」通過圖像算法、智能定位、自動分配等技術(shù)，實現(xiàn)質(zhì)檢設(shè)備間的信息同步，將不同的質(zhì)檢設(shè)備通過硬件和信息網(wǎng)絡(luò)進行連接，形成設(shè)備整合體。在這背后，則是近百余次算法版本的迭代和上百小時的技術(shù)測試。
從單體自動化，到全局自動化，「Matrix 2.0」 的研發(fā)落地，標(biāo)志著萬物新生率先將超級自動化應(yīng)用到二手3C行業(yè)。相比自動化的 「Matrix 1.0」，超級自動化的 「Matrix 2.0」有什么升級呢?
首先，我們回顧一下 「Matrix 1.0」 時代，在功能質(zhì)檢、拆修檢測、分揀、出入庫等環(huán)節(jié)通過 「007」、「X-Ray」等設(shè)備，我們已經(jīng)在二手 3C 行業(yè)成功實現(xiàn)了單體自動化。
「Matrix 2.0」 則實現(xiàn)了全局自動化，其主要構(gòu)成包括硬件控制系統(tǒng)、產(chǎn)品大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)、軟件控制系統(tǒng)及輸送系統(tǒng)等?！窶atrix 2.0」將「007 功能質(zhì)檢模組」、「拍照盒子外觀質(zhì)檢模組」、「X-Ray 拆修質(zhì)檢模組」、「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」相串聯(lián)，實現(xiàn)全自動完成全流程質(zhì)檢工作，進一步提升了自動化質(zhì)檢設(shè)備的效能。
下面，讓我進入到 「Matrix 2.0」 的具體工作流程：
<功能質(zhì)檢環(huán)節(jié)>
待檢手機進入傳送帶后，抓取和傳送機構(gòu)將待檢手機放入「007功能質(zhì)檢模組」。
抓取和傳送機構(gòu)如同手部和臂部，其中，抓取機構(gòu)在工作中起到對物件進行無損抓取和放置的作用。傳送機構(gòu)則包含了手腕和手臂等結(jié)構(gòu)，在運行當(dāng)中可以用來改變物件的方位以及位置。
24臺 「007功能質(zhì)檢模組」 整裝待發(fā)，在這里，將對聽筒、屏幕、攝像頭等部件進行功能檢測。
機械臂將手機揀取，將其分配到空閑的「007功能質(zhì)檢模組」，質(zhì)檢完成后，機械臂將手機取出，并放入傳送帶，進入下一環(huán)節(jié)。
<外觀質(zhì)檢環(huán)節(jié)>
手機經(jīng)過自動化流水線進入「拍照盒子外觀質(zhì)檢模組」后，將對其外觀(邊框、背板、屏幕等區(qū)域)進行全方位檢測。
「拍照盒子外觀質(zhì)檢模組」內(nèi)置了全方位多重拍照模組，能把手機外觀的每個細(xì)小問題都詳細(xì)掃描并拍攝留案記錄，同步到數(shù)據(jù)庫當(dāng)中。
<商品圖片拍攝環(huán)節(jié)>
在經(jīng)歷功能和外觀質(zhì)檢之后，手機通過傳送帶傳送至「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」?！赴追孔印箖?nèi)的機械臂將對傳送帶上的手機進行自動抓取。
抓進「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」之后，手機放置在中央位置，多臺高清攝像頭開始同步運行，將在10秒內(nèi)拍攝多張不同角度手機細(xì)節(jié)圖片，這些圖片方便商家用來展示機器外觀成色。對消費者來說，也可以對產(chǎn)品外觀有更清晰的了解。
<自動翻轉(zhuǎn)>
為了方便下一環(huán)節(jié)檢測，在「拍照魔方銷售圖片拍攝模組」工作完成之后，手機經(jīng)機械臂將產(chǎn)品取出，進入「自動翻轉(zhuǎn)臺」將產(chǎn)品進行自動翻面。
「自動翻轉(zhuǎn)臺」采用氣動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，通過壓縮空氣帶動導(dǎo)氣頭、缸體、及缸蓋旋轉(zhuǎn)，進而推動設(shè)備翻轉(zhuǎn)。它不單可以替代人工，減輕工作壓力，而且可以降低事故率。氣動設(shè)備可以不間斷運行，大大提高工作效率。
經(jīng)過自動翻轉(zhuǎn)之后，設(shè)備將傳送到「 X-Ray 」進行最后的檢測。
<內(nèi)部拆修檢測>
進入「 X-Ray拆修質(zhì)檢模組」 之后，在不拆機的情況下，通過 X 光掃描識別手機內(nèi)部是否有過拆修、換件。整個質(zhì)檢環(huán)節(jié)也就此完成。
在質(zhì)檢環(huán)節(jié)完成之后，將進入隱私清除環(huán)節(jié)，萬物新生集團自主研發(fā)的隱私數(shù)據(jù)清除系統(tǒng)「愛清除」，通過多次反復(fù)擦寫，實現(xiàn)用戶數(shù)據(jù)的深度清除。
在隱私清除之后，則進入到入庫環(huán)節(jié)。根據(jù)上游提供的信息編碼，通過「精密小型高速堆剁機」，將上萬臺機器迅速歸類，準(zhǔn)確記錄每臺產(chǎn)品擺放位置及機器信息。
當(dāng)接到下游訂單，商品需要進行出庫時，則通過「智能視覺引導(dǎo)揀選機器人」，針對不同產(chǎn)品外觀形態(tài)及重量，對貨品進行無損抓取。
有了超級自動化技術(shù)的加持，「Matrix 2.0」 完成了從需求到部署的一整套流程挖掘和管理過程，實現(xiàn)全局優(yōu)化，打破單體自動化無法實現(xiàn)系統(tǒng)間交互的限制，從而完成跨系統(tǒng)、跨設(shè)備的自動化。與原常州運營中心的人工+單體自動化設(shè)備的質(zhì)檢線 「Matrix 1.0」相比，「Matrix 2.0」實現(xiàn)了自動化設(shè)備操作人員減少 85%，人工輔助成本降低 83%，質(zhì)檢成本下降 20%，質(zhì)檢工作效率提升 18%。
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