人和機器的關(guān)系如此微妙，機器的誕生是人們經(jīng)驗和智慧的凝結(jié)，反過來卻幫助人們解放了雙手，讓人有更多的精力去探尋一些更深刻、更艱難的問題，進步就在這個過程中自然地發(fā)生了。

老外來教干燥塔

新進口的干燥塔安裝好了，有六層樓那么高，它像金屬巨人一樣矗立在廠房里。飛鶴甘南工廠的第一任自動化干燥塔操作員叢文廣抬頭看著它，三分期待，七分緊張。

對于奶粉生產(chǎn)來說，干燥塔就是心臟，是最重要的。在干燥塔中，液態(tài)的牛奶被加壓，然后從直徑只有2.4毫米的小孔中噴射出濃霧，塔中的熱風，會在1.2秒的時間里，將霧狀的牛奶干燥成奶粉。

當時是2006年，叢文廣26歲。這是飛鶴引進的第一臺自動化干燥塔，它的價格能買十個手動干燥塔。年輕的叢文廣不知道為啥手動干燥塔用得好好的，公司要花這么大代價換掉。但他顧不上想這么多，就被任命為操作員。此時，他面臨一個更緊迫的問題——他壓根不會操作這臺大家伙，只有三個月時間來學會掌控它。

廠家專門派了兩個外國專家飛過來做現(xiàn)場教學，一個是法國人，一個是丹麥人。法國人脾氣差，一生氣就拍桌子。叢文廣是本科學歷，但涉及這么專業(yè)的生產(chǎn)英語，還是難。教他的人英語也說得不怎么樣，兩個人交流起來就更費勁，他只能跟英漢詞典相依為命。廠里的設(shè)備操作不可能長期依賴外國人，時間太緊，他總擔心自己學不會。

法國人脾氣雖然大，但教起來很用心，有時候跟他們一起調(diào)試到半夜兩三點，也不挑食，會跟他和工友們一起在廠區(qū)食堂吃尖椒拌豆腐。在最難的時候，法國人說了句話，讓叢文廣至今難忘：對待設(shè)備，你就要像對待自己的老婆一樣。

這三個月里，最難學的部分要數(shù)應(yīng)急處理。自動化設(shè)備一旦出了緊急狀況，就必須得人工干預，這意味著他得了解這個六層樓高的設(shè)備，知道每一個最細小元件的位置和作用。三個月結(jié)束，他的英語口語都進步了，覺得肯定能成。結(jié)果到了調(diào)試期，試運行了20多次，出來的奶粉都不達標，他急得連續(xù)幾個晚上不睡覺。

當合格的奶粉從出粉口下來的那一刻，他哭了。

對叢文廣來說，這只是他職場上的一個考驗，但對于飛鶴來說，這是整個生產(chǎn)系統(tǒng)由機械化升級為自動化的跨越。自動化的效率是人力時代不可想象的，叢文廣做過統(tǒng)計，以前一個車間一天最多能產(chǎn)十多噸奶粉，但一條自動化的生產(chǎn)線1個小時內(nèi)就能生產(chǎn)3噸奶粉，一個工廠的年產(chǎn)能可以達到4萬噸。

而自動化，僅僅只是一個開始。

飛鶴工廠的智能化生產(chǎn)車間

農(nóng)民進了廠

在整個飛鶴生產(chǎn)線轉(zhuǎn)為自動化的過程中，人的命運也在悄然改變。

來飛鶴工廠之前，馬騰龍是黑龍江甘南縣郊區(qū)的80后農(nóng)民。他從18歲開始種地，一個人伺弄四個蔬菜大棚，種黃瓜和辣椒。有一年，辣椒豐收，又趕上行情好，整個棚里都是喜悅的紅色。他凌晨三點起床，從早上摘到晚上，40斤的袋子，一天能摘十七八袋。那是他最有成就感的時候。

整個村子里的鄉(xiāng)親都羨慕他父母，有一個這么能干活的兒子。不過種地收入有限，尤其是他結(jié)婚之后，需要更穩(wěn)定的收入。2012年，孩子出生，馬騰龍決定去家附近的飛鶴工廠當工人。

那時還是機械化時代，工廠里許多工作還是要依靠人力完成。他做的是體力勞動，在包裝車間投粉，25公斤一包的奶粉，要倒進粉倉，流過包裝線，然后被裝進袋子或鐵聽。后來，工廠改革，公斤袋改成了噸袋，一袋500公斤，依靠滑軌來倒粉，但還是要靠人力來推動，一天要倒20噸左右?；壸枇艽螅破饋硖貏e費勁。

那個時期，是他覺得最累的時候，每天中午要吃一大碗飯和兩個菜。好在這種日復一日的生活，沒有持續(xù)太久，飛鶴便引進全自動投粉箱。以前需要人力來推的粉袋，現(xiàn)在機器就能自動完成。改變是肉眼可見的，以前一條包裝生產(chǎn)線要70多人，現(xiàn)在只需要兩個操作工，并且效率更高，更輕松。他感受到了自動化的魅力，也是那時他下定決心，一定要成為一名操作工。

操作工不光是工資要高一些，更重要的是進步的成就感。而在此前，無論是種地還是投粉，他幾乎都可以預見幾十年后的自己，還做著相同的活兒，也是直到這時候，他才第一次有了想要進步和學習的動力。他甚至有些后悔，「當年沒有好好讀書上大學」。

只要愿意學，就會有機會。很快，廠里給他配了師父，學習操作包裝線。那幾個月，他每天黏著師父學，師父修機器，他明知道自己在旁邊礙事，也厚著臉皮在旁邊問東問西。要把一條生產(chǎn)線各個環(huán)節(jié)吃透不容易，自動化的設(shè)備光傳感器就有一百多個。判斷學會的標準就是能不能獨自操作一條包裝線，能不能解決一些簡單的機器故障。學成之后，他也體會到了摸索的樂趣。有一次填充機的皮帶升降出了問題，排查之后他找到了「畫圈」的地方，發(fā)現(xiàn)是行程開關(guān)壞了，換上新開關(guān)，設(shè)備重新正常運行，他覺得當時種出一整棚辣椒的成就感又回來了。

同樣被自動化改變的還有干燥塔的主操叢文廣，成為主操之后，他又帶出了一批會使用自動化設(shè)備的徒弟們，自動化的火種就這樣在飛鶴工廠里傳播開來了。他自己則由一名主操作手，成長為了奶粉廠的一名中層管理者。

機器的進步和人的進步同時發(fā)生，奶粉生產(chǎn)的質(zhì)變也隨之而來。

飛鶴智能化工廠里，工人正在討論解決問題

AI解放人

但像叢文廣、馬騰龍這樣的飛鶴員工們所經(jīng)歷的，還遠不是工廠升級的盡頭。

2012年，被稱為中國食品行業(yè)的溯源元年。這年1月，飛鶴上線試運行全產(chǎn)業(yè)鏈可追溯系統(tǒng)，3月正式對消費者提供溯源查詢服務(wù)，至今已有10年時間。對于飛鶴信息化中心基礎(chǔ)架構(gòu)和智能制造經(jīng)理蔣朝福來說，自動化之后，工廠還能更快、更高效、更精確。而要想實現(xiàn)這一步，就要依靠智能化。

在這方面，1996年出生的夏童可以說趕上了好時候，她是如今飛鶴工廠里的年輕一代，正趕上飛鶴智能化全面鋪開的節(jié)點。畢業(yè)后，應(yīng)聘到黑龍江齊齊哈爾克東縣飛鶴工廠時，她還想，縣城里的一個工廠，能先進到哪去?課本上學的東西肯定夠用了。

克東，地處小興安嶺與松嫩平原過渡帶，地勢丘陵起伏;總?cè)丝诩s30萬，耕地面積188.5萬畝，對黑龍江來說是一個小縣。但后來的故事，讓夏童明白，她再也不能小看這個處于北緯47度的小縣。

進了廠之后，只沿著生產(chǎn)車間逛了一圈，她就震驚得說不出話來。她第一次產(chǎn)生了課本上的知識已經(jīng)落后于時代的想法。工廠里，不僅有著全套自動化設(shè)備，還有相匹配的一套智能系統(tǒng)?？梢哉f，從牛乳擠出的那一刻起，到奶粉生產(chǎn)裝箱，所有流程都在靠數(shù)據(jù)驅(qū)動，靠智能化的「大腦」指揮。

夏童來的時候，正處于新舊系統(tǒng)交替之際。在沒有這個系統(tǒng)的時候，包括領(lǐng)料員在內(nèi)的員工們，都得手動核對信息，每個環(huán)節(jié)的人員都得手動記錄產(chǎn)品的批號、規(guī)格，這是為了保證每一批奶粉都能溯源到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生了什么。但是在這套智能化的系統(tǒng)上線之后，只要在中控室點擊一下配方指令單，一切流程都會通過傳感器自動記錄下來。

而作為飛鶴克東工廠實驗室負責人的馮海玲，更能感受到LIMS系統(tǒng)給檢驗檢測工作帶來的便利?？藮|工廠實驗室每年要檢測2000多批次產(chǎn)品，每一批都要做「全項檢測」，每次的檢測指標是70項左右，以保證奶粉的品質(zhì)。在過去，每個檢測項目都需要人來操作、記錄，LIMS系統(tǒng)相當于重建了一個數(shù)字化的虛擬實驗室，大部分數(shù)據(jù)實現(xiàn)了由設(shè)備到系統(tǒng)的自動采集、上傳、匯總和分析。

如果說1996年出生的夏童是飛鶴工廠的新人，那么馮海玲就屬于飛鶴最資深的一批員工，她2002年就來到了飛鶴。有時候看著現(xiàn)在的智能化程度，還會回憶起剛來飛鶴時，用天平和砝碼稱重的往事。

飛鶴工廠的智能化實驗室

永遠都要進步

但還是有一些東西是無法被改變的，比如不斷進步的精神和勇氣。

當一種新生產(chǎn)方式被運用時，難免會引發(fā)討論，甚至是沖突。當年，同樣在包裝車間裝過箱的呂玉濤，在面對機械臂的時候就是這樣一種心態(tài)，一方面是期待，另一方面也是想看看機器究竟能做到什么程度。

調(diào)試的過程非常漫長，斷斷續(xù)續(xù)持續(xù)了好幾個月。這就好比是一對情侶互相磨合，有的時候甚至要到爭吵的程度，當時調(diào)試機械臂抓箱子，常常抓著抓著就掉下來了，時間長了連呂玉濤都有些懷疑它到底能不能行。

馮海玲同樣經(jīng)歷過這樣的過程。實驗室需要的數(shù)據(jù)最精密，各種儀器又有不同的操作方法，有時候同一個樣品，在不同設(shè)備、不同環(huán)境測出來的結(jié)果可能就不同。當時飛鶴信息化中心的四名人員負責智能系統(tǒng)的開發(fā)，實驗室提需求，開發(fā)人員去實現(xiàn)，但現(xiàn)實卻是兩方經(jīng)常談不攏，開發(fā)人員覺得實驗室的需求太難實現(xiàn)，而馮海玲作為實驗室負責人對于數(shù)據(jù)又有嚴格的要求，不能讓步。

但這一切的懷疑、抱怨，都隨著新的智能化系統(tǒng)的調(diào)試完成，煙消云散。當初的系統(tǒng)只是一個模糊的影子，當這個影子成為看得見摸得著的系統(tǒng)之后，用馮海玲的話說，「大家嘗到了甜頭，很快就接受了，到現(xiàn)在，我們已經(jīng)離不開這個系統(tǒng)了」。

人離不開機器，機器也離不開人。一個行業(yè)的發(fā)展，一家企業(yè)的發(fā)展，歸根結(jié)底，還是企業(yè)之中每個具體的人和設(shè)備發(fā)展進化的過程。這些進化和升級，不僅減少了人為錄入帶來的失誤，而且讓每一步環(huán)節(jié)都能夠追溯和統(tǒng)計，讓質(zhì)量控制更加精準。同時，數(shù)據(jù)積累到一定規(guī)模，還可以通過關(guān)鍵數(shù)據(jù)分析，為公司的發(fā)展決策提供依據(jù)。這就是人、機器、數(shù)據(jù)三者的共存之道。

行業(yè)的故事最終又將回到個人的身上。

所有人都隨著這個系統(tǒng)一起成長。當時飛鶴自動化干燥塔的第一名主操手叢文廣，如今已經(jīng)成為了克東工廠的副廠長，他當年跟著老外學習怎么操作機器，如今則是在學習最先進的管理課程，每周都有一天時間學習上課，他學得非常起勁;剛進飛鶴工廠時，馬騰龍只是想謀個工作，現(xiàn)在，他說，有些后悔當時沒有好好學習，沒有考上大學。他原本只是想一輩子安安心心做個農(nóng)民，但現(xiàn)在他不僅讀了在職本科，還想繼續(xù)讀研。因為「整個工廠、生產(chǎn)線都在不斷進步，你不進步很快就會被甩下」。

他們知道，只要時代還在發(fā)展，變革就永遠不會停下來，工廠如此，工人亦如此。

飛鶴工廠

(文章來源：人物)

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