現(xiàn)在最常聽到采購的“難”就是缺芯難采購，以前簡單的采購部單獨完成的采購流程，現(xiàn)在則必須要加入財務和研發(fā)，以便超常金額的采購發(fā)生以及替代選型確認的需求。

那么，在產(chǎn)品設計初期是不是可以讓選型更具彈性，降低產(chǎn)品問世風險呢?

傳統(tǒng)的硬件工程師選型，一般來說會從以下幾個維度來選擇：

1、滿足產(chǎn)品功能

2、對性能熟悉

3、常用，有所偏好的

受限于工程師的時間及手邊現(xiàn)有的資源，所選的器件往往會有一定局限性，也很難預知一些未知風險。當項目越往后，一個一個雷區(qū)就會隨之觸發(fā)，這些和元器件采購相關(guān)的雷區(qū)主要包含以下幾個風險：

1、所購物料冷門

這種情況下，不僅需要花費大量的時間去尋源，同時也很難去找到足夠的供應商資源。并且由于是冷門物料，因此也不具備流通性，供應商供貨會提高訂貨門檻，比如需要預付定金，無法提供免費樣品，交期很長等。

這種情況造成的后果就是項目周期不斷拉長;需要預付定金，也造成資金周轉(zhuǎn)的壓力。

2、所購物料停產(chǎn)

不管項目是在NPI還是量產(chǎn)階段，才發(fā)現(xiàn)物料已經(jīng)停產(chǎn)，此時已經(jīng)無法再從原廠或者代理商處，獲取滿足項目需求的數(shù)量，這個時候往往需要重新找替代料，重新驗證，推翻設計，導致項目進度一拖再拖;又或者高價買市面上的庫存，造成項目成本拉高。

如果設計工程師和采購使用了四方維的Supplyframe XQ，就可以根據(jù)SupplyframeXQ提供的RiskRank風險等級指標高低來協(xié)助判斷元器件的風險變化從而更好地做元器件判斷和選型。

四方維SupplyframeXQ的風險等級RiskRank獨創(chuàng)了從產(chǎn)品、設計、長期三個維度對元器件進行打分的模式，每個維度都有5個以上的因素會影響到維度的分數(shù)。舉個例子，越南疫情爆發(fā)，導致部分封測廠關(guān)停，對產(chǎn)品交貨期產(chǎn)生影響，那么在“產(chǎn)品”這個維度中，“原廠交貨期”因素會提高“產(chǎn)品”風險等級;又例如最近某元器件價格波動較大，就會反應在“設計”這個維度中，“設計”的風險等級就會偏高。這些風險等級的高低變化，用戶都可以直觀的在Supplyframe XQ這款SaaS軟件后臺直接獲取。

相對應的，在風險等級展現(xiàn)的同時，用戶也可以直接查看元器件的生命周期是活躍還是報廢狀態(tài)。

關(guān)于Supplyframe XQ

Supplyframe XQ是一個用于BOM分析、詢報價處理和采購的強大SaaS平臺。將公司內(nèi)部元器件信息，與全球市場智能信息相結(jié)合，為產(chǎn)品BOM的整理評估、驗證和盈利成本提供合理基準。此外，可自動化完成相當耗時的重復性工作，并實現(xiàn)跨團隊協(xié)作，顯著提高企業(yè)客戶響應能力。更多信息請瀏覽官網(wǎng)。

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