看似技術含量并不高的二手回收行業(yè)是如何獲得這樣的超高額融資?在這個門檻較低的行業(yè)中，愛回收又是怎樣捍衛(wèi)自己的領先地位?愛回收厚重的供應鏈能力的關鍵一環(huán)——自動化運營，或許會給我們一些答案。

三年前的愛回收還是一家勞動密集型企業(yè)，如今的常州運營中心已經(jīng)今非昔比。不到三年，萬物新生搭建起了全球行業(yè)僅有的自動化檢測流水線。從功能檢測，到外觀檢測，到X光透視檢測，到隱私數(shù)據(jù)清除，到入庫存儲，到出庫打包，全流程都能做到自動化。

例如，針對二手3C產(chǎn)品非標準化的特點，愛回收自主研發(fā)了基于計算機視覺、針對手機細微劃痕自動檢測的“拍照盒子”系統(tǒng)，不超過 50 秒自動完成手機外觀檢測;針對硬件產(chǎn)品功能自動檢測的“007”系統(tǒng)，利用聲波分析算法、圖像分析算法可以智能識別手機攝像頭和聽筒等部件的狀態(tài)， 2 分鐘內(nèi)完成手機的功能質(zhì)檢。

“X-Ray”系統(tǒng)，不拆機即可查看手機內(nèi)部部件是否有更換和拆修狀況，高清度圖像算法可以在 2 秒內(nèi)發(fā)現(xiàn)手機的細小問題。

自動化流水線和機械立庫的基礎上，愛回收整條系統(tǒng)自動化率高達90%以上，分揀失誤率小 于0.01%， 手機質(zhì)檢精準度達99%以上，人力減少40%，分揀時長縮短 3 倍。正是在這套系統(tǒng)下，愛回收常州運營中心每天可處理 24000 臺手機。

通過占據(jù)線上線下的新機銷售場景，通過回收和以舊換新服務獲得貨源，愛回收已經(jīng)搭建起深厚的供應鏈能力:通過每天對數(shù)萬臺二手手機的質(zhì)檢定級，建立了一套質(zhì)量和標準體系;基于大數(shù)據(jù)和算法引擎，構(gòu)建起行業(yè)領先的定價能力;行業(yè)頭創(chuàng)的全流程自動化檢測流水線，持續(xù)降本增效;拍機堂構(gòu)建的數(shù)萬家活躍商家的銷售渠道。

基于這些核心能力，業(yè)務從非標做到標準化，從質(zhì)量混亂到質(zhì)量有保證，從實物交易到數(shù)字交易，從線下市場到全場景服務，從低速周轉(zhuǎn)到2- 3 天的極速周轉(zhuǎn)。

2017年，萬物新生集團啟動了對自動化運營體系的建設，并在常州打造了全球首座“非標二手電子產(chǎn)品自動化輸送、質(zhì)檢、分揀和存儲系統(tǒng)”，進一步實現(xiàn)了降本增效。針對二手3C產(chǎn)品使用后非標準化的特點，萬物新生集團自主研發(fā)了基于計算機視覺、針對手機細微劃痕自動檢測的“拍照盒子”系統(tǒng);針對硬件產(chǎn)品功能自動插線和檢測的“007”系統(tǒng)，以及不拆機即可拍照識別手機部件是否有更換和拆修的“X-Ray”系統(tǒng)，配合自動化流水線和機械立庫，整條系統(tǒng)自動化率高達90%以上，分揀失誤率小于0.01%， 手機質(zhì)檢精準度達99%以上，人力減少40%，分揀時長縮短3倍，坪效提升300%。完全改變了過往依賴密集型人工質(zhì)檢操作導致的效率較低、成本較高的行業(yè)狀態(tài)。

在擁有超有效率的自動化運營這一優(yōu)勢下，愛回收耗時十年，一次次打破天花板、走出舒適區(qū)，萬物新生的商業(yè)模式實現(xiàn)了從C2B到B2B到B2C到國際化的四級跳躍。而其較核心的競爭力，就是多年積累下來的供應鏈能力。

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