導語：語禎聚焦離散制造場景，以生產(chǎn)設備為中心，向客戶提供軟硬件一體化的產(chǎn)品和解決方案，讓設備“全時、全速、全效”運行，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，順利完成數(shù)字化工廠建設。

近幾年，包括貿(mào)易摩擦等在內(nèi)的不可抗力因素對我國實體經(jīng)濟產(chǎn)生了巨大沖擊，尤其對于中小型機加工企業(yè)更是一輪殘酷的考驗，最現(xiàn)實的問題就是企業(yè)的訂單量下降、設備開動率不足、運營成本增加、生產(chǎn)效率大幅下降。面對此類難題和挑戰(zhàn)，在當前的經(jīng)濟環(huán)境下，越來越多的企業(yè)均在思考怎樣才能實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、建設數(shù)字化工廠，達到降本增效、以量定產(chǎn)、開源節(jié)流的目的。

針對以上問題，日前，記者在東莞探訪了一家機加工企業(yè)，主要從事小批量、多品種的產(chǎn)品生產(chǎn)，具備近20年的行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗。企業(yè)相關負責人同記者表示，他們公司一直是做小批量、多品種，品種多達5,000+，換機頻率非常高，也正因如此會導致準交率非常低。“我們在進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型之前，很多數(shù)據(jù)比如設備運營生產(chǎn)率等均需要人工采集，工作量大且數(shù)據(jù)很難及時、準確的統(tǒng)計，而且也沒辦法對停機原因等做出正確分析和改善。另外PMC在作業(yè)調(diào)度的時候，如果生產(chǎn)線出現(xiàn)異常的時候，也沒辦法在第一時間做出調(diào)整，就會導致達成率異常、數(shù)值很低。”

提及如何實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)負責人表示，他們在2019年引入了語禎數(shù)字化精益服務，包括進行設備數(shù)據(jù)采集的邊緣網(wǎng)關和數(shù)字化精益管理軟件。他們給每臺機器都安裝了語禎邊緣網(wǎng)關，通過網(wǎng)絡，實時采集設備的轉(zhuǎn)動率、停機時間、換線時間、調(diào)機時間等數(shù)據(jù)，而且他們也在車間辦公室和計劃部都安裝了顯示器，可以實時監(jiān)設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)。“我們通過語禎數(shù)字化精益服務對工廠進行了數(shù)字化升級，改造后可以對設備加工數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)控和及時跟進，我們的計劃準交率提升了10%左右;而設備開動率，因為我們對生產(chǎn)、維修、調(diào)試等多種類型工單均進行了有效跟蹤，所以設備開動率從原來的35%提升到45%左右。作為一名生產(chǎn)管理者，沒有什么比這更振奮人心的了。”

5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進信息技術的發(fā)展，使得智能制造已成必然趨勢，而搶占智能制造的戰(zhàn)略制高點也已成為了廣大機加工企業(yè)發(fā)展的新動力。從一線企業(yè)獲悉，語禎數(shù)字化精益產(chǎn)品能夠助力企業(yè)生產(chǎn)更透明、管理更高效、內(nèi)部更協(xié)同，期待有更多的機加工企業(yè)能夠在語禎這樣的科技型企業(yè)的助力下，實現(xiàn)降本增效，完成數(shù)字化工廠的建設，為“中國智造”增添動力!

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