隨著技術的不斷迭代,多數(shù)制造企業(yè)正在經歷著從傳統(tǒng)生產方式向數(shù)字化、智能化的轉型。在此過程中,工信部、科技部、發(fā)展改革委、商務部等將多措并舉,支持中國制造由大變強,促使制造工廠也在迎來智能化、數(shù)字化改造的“井噴”。

對于中大型企業(yè)的管理者而言,倉庫已逐漸成為了供應鏈管理中重要一環(huán),其庫存數(shù)據(jù)的準確性已經影響到銷售、采購、財務、生產等部門正常運作。然而倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)十分復雜多樣,人工核對難免出現(xiàn)貨量出入誤差,或導致延時出貨,增加時間成本的同時,給企業(yè)將造成比較大的損失。

為了提高效率并減少出錯,需要一種智能化倉庫管理系統(tǒng),以最大限度利用空間并提高生產率,并自動推算出產品存放的最佳位置、追蹤產品的保質期。以保證必要的庫存水平及倉庫中移動、與進貨協(xié)調一致,保證產品的最優(yōu)流入、保存和流出倉庫。

立體倉儲是物流倉儲中的新概念,利用立式倉儲可以實現(xiàn)高層合理化,存取自動化,操作簡單化;運用各種傳感器、RFID射頻識別、網(wǎng)路通信、GPS系統(tǒng)等方法,結合自動化物流設備來實現(xiàn)出入庫的物料自動抓取、識別、預警及管理等功能,有效降低倉儲成本、優(yōu)化效率并提升智慧管理能力。

操作控制系統(tǒng)是自動化立式倉儲的核心部分。工控機作為操作系統(tǒng)的核心大腦,對其產品的穩(wěn)定性、可靠性要求非常高。今天小編為大家?guī)硪粋€案例,了解自動化立式倉儲的解決方案:浙江某倉儲科技公司其產品具有高密度存儲和高吞吐量的特點。貨箱的存取由高速運行的機器人實現(xiàn),機器人通過無線連接進行通信并實現(xiàn)自主的智能運行控制;多個機器人可在貨架導軌上水平或垂直方向高速移動;對各存儲位并行操作互不干涉;可配置多個工作臺支持同時揀貨/ 補貨;工作臺可對接擴展傳送帶實現(xiàn)多人同時操作。

因此對工控機的要求非常高。項目需求總結如下:

1. 高性能無風扇計算機,從而可以滿足不同溫濕度下對于立體倉庫控制的需求。

2. 由于設備需要連接與控制不同的外設產品,如工業(yè)相機,激光設備,運控設備,以及網(wǎng)絡信息通訊,所以至少需要四路千兆網(wǎng)口。

3. 入出庫的取料機需要機器穩(wěn)定的輸入與輸出,所以需要2路CAN2.0 接口支持。

4. 保證滿足7×24小時工作穩(wěn)定性,所以需要產品必須具有極強的穩(wěn)定性。

5. 多路顯示功能支持,方便操作人員進行本地操作查看,以及可以外擴看板顯示。

6. 需要支持不同的NB-IoT支持(Wi-Fi,4G),從而可以適用不同客戶的現(xiàn)場通訊環(huán)境。

因此在經過充分的方案研討后,蘇州源控電子科技有限公司為客戶提供了兩款高性能的工業(yè)無風扇嵌入式工控機以及21.5寸工業(yè)級平板電腦:支持多種工業(yè)總線協(xié)議擴充,搭載了Intel J1900/第6/7/8代 CPU,支持-20°-60°環(huán)境下運行,保證了產品可適用于不同的應用場景。

蘇州源控一直以來以研發(fā)技術為核心,持續(xù)增加技術研發(fā)投入,始終不忘初心,以提高制造業(yè)生產效率為愿景。憑借團隊堅實的技術基礎、完善的設計開發(fā)體系、完備的實驗設備和扎實的品質管理體系,已贏得各行業(yè)客戶的廣泛認可。

從生產到“智造”,智能創(chuàng)新在工業(yè)領域正日趨重要。蘇州源控所提供的產品及解決方案等,不斷創(chuàng)新,力求更好地助力提高制造業(yè)的生產效率,與工廠齊心迎戰(zhàn)數(shù)字化浪潮。

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