電裝以2035年實現(xiàn)碳中和為目標(biāo),加速推進(jìn)技術(shù)研發(fā)。近日,為了實現(xiàn)工廠二氧化碳(CO?)零排放,日本電裝總部在安城制作所電動開發(fā)中心內(nèi)建設(shè)了回收CO?并進(jìn)行循環(huán)利用的驗證裝置“CO?循環(huán)設(shè)施*1”,且正式啟動驗證測試。
電裝自去年開始圍繞環(huán)境和安心兩大領(lǐng)域制定并執(zhí)行了企業(yè)成長戰(zhàn)略,與此同時也在積極推進(jìn)將公司打造為不受外界環(huán)境變化影響且具有精練強(qiáng)韌企業(yè)精神的「Reborn(重生)21」的變革計劃。其中,環(huán)境領(lǐng)域在加速實施既定各項措施的同時,也公布了截止到2035年實現(xiàn)整體的二氧化碳(CO?)零排放(即實現(xiàn)碳中和)的目標(biāo)。為了這一目標(biāo)的實現(xiàn),電裝將在造物、移動出行、能源利用三個領(lǐng)域共同開展碳中和行動。
驗證測試CO?循環(huán)設(shè)施的設(shè)想為:首先回收在工廠產(chǎn)生的CO?,然后循環(huán)再利用到能量源及其它材料中。在這里,會先驗證通過回收從使用煤氣的機(jī)器里所排放出的CO?,和從利用電力再生能源所生成的氫氣合成甲烷并作為能量源進(jìn)行再利用的過程。
驗證設(shè)施構(gòu)成包括:需排除機(jī)器排氣中含有水分的“脫水器”、需發(fā)揮電裝的優(yōu)勢、活用凈化汽車尾氣技術(shù)中的“CO?回收器”和生成回收CO?與合成氫的“氫氣發(fā)生裝置”以及合成CO?和氫之后向機(jī)器提供甲烷的“甲烷化反應(yīng)器”。
系統(tǒng)圖示
CO?循環(huán)設(shè)備不僅可以導(dǎo)入到電裝的生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中,還可以為世界上多種制造工業(yè)實現(xiàn)碳中和做出貢獻(xiàn)。
設(shè)施外觀
設(shè)施內(nèi)部
今后,電裝會繼續(xù)努力做到,減少制造及工廠生產(chǎn)當(dāng)中排放出的CO?,并通過對大氣中CO?的回收和再利用,向著碳中和社會加速步伐,助力聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)(SDGs)的實現(xiàn)。
注釋:
*1循環(huán)設(shè)施的技術(shù)是日本電裝公司和豐田中央研究所共同研發(fā)。
電裝公司介紹
電裝是世界先進(jìn)的汽車零部件生產(chǎn)廠家之一。在美國《財富》雜志發(fā)布的2020年世界500強(qiáng)企業(yè)中排名第247名。如今,電裝在全球30多個國家和地區(qū)擁有約200家關(guān)聯(lián)公司,集團(tuán)員工數(shù)超過17萬人。作為電裝在中國的統(tǒng)括公司——電裝(中國)投資有限公司,成立于2003年,目前在國內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)公司、銷售公司以及軟件開發(fā)公司等共計37家關(guān)聯(lián)企業(yè),員工超過17000人,建立了完善的銷售、售后服務(wù)和生產(chǎn)供應(yīng)體制。
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