最近全行業(yè)都在探討“愛瑪造車”的問題。社長也不例外,還專門跟公社小伙伴開了個(gè)會(huì)來探討“造車”,結(jié)果大家更多知道的是“XX造車”、“PPT造車”這些虛無縹緲的東西,皆屬于典型的“吃瓜小編”。
社長不禁在想,連有點(diǎn)專業(yè)素養(yǎng)的電動(dòng)車小編們都搞不懂“啥是造車”,那么這個(gè)行業(yè)里又有多少人能夠真正理解“造車”一詞的含義?
帶著這樣的疑惑,社長在過去幾天打給了一些相熟的經(jīng)銷商和車友,但得到的答案幾乎如出一轍:不清楚,麻煩社長給我們普及一下。
好嘛,看來談“愛瑪造車”之前,還要先從“啥是造車”開始掃盲。
啥是造車?
提到“造車”,有人可能會(huì)快速想到各種互聯(lián)網(wǎng)造車的報(bào)道,也有不少人會(huì)聯(lián)想到那個(gè)充滿諷刺意義的“閉門造車”。但事實(shí)上,“閉門造車”一詞誕生之初,是代表著古人對制造工藝標(biāo)準(zhǔn)化和精密度的贊美。
宋代大思想家朱熹在《中庸或問》里寫到:“古語所謂‘閉門造車,出門合轍’,蓋言其法之同也。”意思就是:雖然是關(guān)起門來在家里制造的車子,但拿出去使用的時(shí)候,卻能夠和車轍完全適合。這是因?yàn)橛幸欢ǖ囊?guī)格、尺寸做標(biāo)準(zhǔn)的緣故。所以叫做“閉門造車,出門合轍”。
由此可見,在古人在數(shù)百年前就已經(jīng)意識到了標(biāo)準(zhǔn)化制造的重要性。而結(jié)合當(dāng)下的工業(yè)制造環(huán)境來說,“造車”意味著標(biāo)準(zhǔn)化、流程化、平臺化的產(chǎn)品研發(fā)和制造體系,這恰恰是當(dāng)下處于拼車階段的電動(dòng)車行業(yè)卻欠缺的。
在超級發(fā)布會(huì)現(xiàn)場,愛瑪首席執(zhí)行官任勇曾經(jīng)多次強(qiáng)調(diào),未來愛瑪將全面轉(zhuǎn)向“從用戶出發(fā)的正向造車邏輯”,并打造了行業(yè)首款“以汽車的正向開發(fā)流程制造的電動(dòng)車”愛瑪A500。最近很多媒體都在重點(diǎn)援引這個(gè)口徑,那什么又是“正向造車邏輯”?
行業(yè)首款“正向造車”的愛瑪A500
都經(jīng)歷了什么?
有做汽車媒體的兄弟,在喝完了三杯星巴克后終于給社長完成了“正向造車流程”的初級掃盲:
不同汽車企業(yè)的研發(fā)流程不盡相同,但正向開發(fā)的流程大都分為市場調(diào)研、概念設(shè)計(jì)(包含總體布置、造型設(shè)計(jì)、制作油泥模型)、工程設(shè)計(jì)(包含總布置設(shè)計(jì)、車身造型數(shù)據(jù)、發(fā)動(dòng)機(jī)工程設(shè)計(jì)、白車身工程設(shè)計(jì)、底盤工程設(shè)計(jì)、內(nèi)外飾工程設(shè)計(jì)、電器工程設(shè)計(jì))、樣車試驗(yàn)(包含風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)、試驗(yàn)場測試、道路測試、碰撞測試、),最終進(jìn)入到小批量生產(chǎn)階段。
小批量生產(chǎn)階段,則意味著從研發(fā)轉(zhuǎn)向制造,企業(yè)的配套供應(yīng)體系和制造體系的將面臨一個(gè)不斷磨合的過程。比如對故障率和成本的控制等,這需要工人與管理者不斷的總結(jié)和改進(jìn),甚至可能會(huì)涉及到流程的設(shè)計(jì)優(yōu)化問題,最終磨合出一款在品質(zhì)、性能、成本控制上都相對成熟的產(chǎn)品,并經(jīng)過3個(gè)月無重大問題的試產(chǎn)后方可進(jìn)行量產(chǎn)上市。
也就是說,采用“汽車級正向開發(fā)流程”制造的愛瑪A500,應(yīng)該除了在工程設(shè)計(jì)階段是遵循著電動(dòng)兩輪車品類研發(fā)設(shè)計(jì)邏輯外,基本都是按照上述流程研發(fā)生產(chǎn)出來的。相信懂行的人都能夠一眼看出,這的確比傳統(tǒng)的電動(dòng)車產(chǎn)研模式“復(fù)雜”了不少,不僅意味著研發(fā)周期拉長、前期成本的猛增,也意味著產(chǎn)品研發(fā)和制造的嚴(yán)謹(jǐn)性。
拼車不僅存在于電動(dòng)兩輪車行業(yè)
向“正向造車”說Respect
用短短的幾百字濃縮出的“正向造車”,看似是走流程的簡單事兒,但真的要做起來確是難上加難。汽車媒體的兄弟表示,事實(shí)上國內(nèi)很多汽車廠商都在采用以Copy和Change為主的逆向流程。
而放到早期的電動(dòng)汽車來說,堪稱是妥妥的“拼車時(shí)代”。在傳統(tǒng)燃油汽車基礎(chǔ)上做電氣化改造,用電池替代發(fā)動(dòng)機(jī)成為了很多彼時(shí)“造車新勢力”的通用模板。這種“拼車”的方式,要比電動(dòng)兩輪車的“拼車”要更加惡劣,不僅忽悠消費(fèi)者,還要騙國家的補(bǔ)貼。
那在反觀電動(dòng)兩輪車的拼車時(shí)代,十?dāng)?shù)年前剛進(jìn)行業(yè)曾經(jīng)聽過這樣一個(gè)說法:“騎個(gè)三輪車去天津的電動(dòng)車配件批發(fā)市場走一圈,回來就能生產(chǎn)電動(dòng)車了。”這就是電動(dòng)車行業(yè)產(chǎn)研制造方面長期以來相對真實(shí)的寫照。通過粗暴的配件搭配與堆砌,一輛輛電動(dòng)車被“造”了出來,但往往這種產(chǎn)品都很“不抗造”,尤其是一些采用劣質(zhì)翻新配件的黑心商家,更是然電動(dòng)車在用戶層面背了多年的品質(zhì)黑鍋。
電動(dòng)車新國標(biāo)的出臺,就是從根本上蕩滌產(chǎn)業(yè)糟粕的利器。往大了說,就是對國家推動(dòng)供給側(cè)改革和實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的響應(yīng);對用戶而言,就是電動(dòng)車品類面對消費(fèi)升級做出的改變。愛瑪身為行業(yè)龍頭,在這樣的大背景下站出來首倡“正向造車”,不僅是對其企業(yè)本身的一次關(guān)鍵性的轉(zhuǎn)型升級,也是其產(chǎn)業(yè)擔(dān)當(dāng)?shù)囊环N體現(xiàn)。
“每個(gè)真正致力于自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造的企業(yè),都值得被Respect。”
Respect的背后,是愛瑪中央研究院、工程研究院、智能化中心、CMF中心的建設(shè),聯(lián)合大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)建立三大高水平聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室,從汽車、電子、電器行業(yè)引入大量領(lǐng)軍人才,建立兩家博士后流動(dòng)站等持續(xù)的投入和努力,試問行業(yè)又有幾人可做到?
對企業(yè)而言,“正向造車”是流程更是態(tài)度;而用戶而言,則是厚重的承諾。
愛瑪造車
一次超越自我的制造跨界
從拼車時(shí)代,到造車時(shí)代。
在社長看來,愛瑪宣布“造車”是其超越自我的一次制造跨界,也是其多年以來持續(xù)深耕電動(dòng)車產(chǎn)業(yè)、品類、渠道以及用戶需求的積淀展現(xiàn),是一次從“量”的領(lǐng)先到“質(zhì)”的領(lǐng)先的超越,這與近年來屢屢風(fēng)聞的“造車顛覆者”們有著本質(zhì)的不同。
說的直白一點(diǎn),就是愛瑪更“理解”電動(dòng)車。而首款被“造”出來的愛瑪A500就代表著愛瑪最深刻的理解:搭載以力矩控制為核心策略的動(dòng)力、能源管理系統(tǒng)“引擎MAX能量聚核系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)了150KM+的實(shí)際騎行續(xù)航里程,不斷拓寬電動(dòng)車的使用邊界。同時(shí)也突破了傳統(tǒng)電動(dòng)車牛龜鷹造型設(shè)定,采用業(yè)界首創(chuàng)的懸浮式設(shè)計(jì),整個(gè)車身看不到一顆礙眼的螺絲釘,更加符合年輕人的審美。
結(jié)語
“拼車是為紅利時(shí)代而生的捷徑,造車是潮水散去后回歸制造初心的遠(yuǎn)途。”
從目前終端市場“一車難求”的情況來看,愛瑪A500不僅戳在了電動(dòng)車行業(yè)的痛點(diǎn)上,也踩到了消費(fèi)升級時(shí)代下的用戶需求點(diǎn)上,幾乎已經(jīng)提前預(yù)定了2021年度的暢銷旗艦車型。
對愛瑪來說,A500只是其造車路上的起點(diǎn)。以技術(shù)平臺化為出發(fā)點(diǎn),重新定義電動(dòng)車產(chǎn)品制造流程、工藝、品質(zhì)和智能化應(yīng)用等,這些都是致力于成為全球領(lǐng)先便捷出行科技公司的愛瑪正在持續(xù)探索的。
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