太湖流域，素來是中國紡織業(yè)的重地，自明清就有著“湖絲遍天下”的美譽。在沒有機器的時代，紡織工人們用巧手和汗水“繅絲織帛”，將精美舒適的布料絲帛送往全國。

幾百年后的今天，在太湖畔的安吉倍豪紡織有限公司(以下簡稱安吉倍豪)中，負責工廠生產(chǎn)排期的計劃員小王剛剛通過電子屏完成了所有設備運行和排產(chǎn)情況的盤查。“我終于不是每天在好友圈步數(shù)第一了，之前朋友都懷疑我用機器刷了數(shù)據(jù)。”他笑道。

這是小王在安吉倍豪工作的第四年，今年11月初，卡奧斯COSMOPlat的智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)在安吉倍豪上線。他再也不需要在幾千平米的車間來回奔波，取而代之的是面前的大型電子屏與不斷跳動的設備數(shù)據(jù)，“這可比我手抄的準多了”。

“人管機器”難以施展，效率提升困難重重

安吉倍豪成立于2014年，面對市場和勞動要素的下行和環(huán)保政策收緊，負責人陳曉強選擇了技術作為對沖手段。成立之初，公司就引入了高自動化程度的清花機、梳棉機、并條機、粗紗機、細紗機等設備，年產(chǎn)量達到5萬錠。

自動化機器設備的使用大大減少了紡織廠的工人數(shù)量，但“人管機器”的模式又給生產(chǎn)和管理帶來了新的問題。

首先是對設備運行狀況的盤查工作。為獲取設備運行信息，計劃部門人員只能依靠現(xiàn)場走動來一一收集。“即使是我們這兒最熟練的計劃員，每天也只能完整巡查和盤點兩次。”小王回憶起過去仍然充滿無奈，“等到我們根據(jù)現(xiàn)場巡查的結(jié)果，用EXCEL模擬推演出各訂單品種的交期，設備和訂單的情況往往也有了新的變化，人永遠追不上機器。”

對設備的運維也是安吉倍豪的日常難題之一。紗線品種繁多，所需工序也不盡相同。面對經(jīng)常出現(xiàn)的多品種、小批量的訂單，工作人員忙于進行品種工藝翻改，為設備配置工藝參數(shù)，根本分不出時間和精力進行設備的日常檢修、分析;再加上設備歷史維修記錄不全，一旦設備出現(xiàn)問題，維修工人很難第一時間識別設備故障，維修效率也就大打折扣，機器始終難以發(fā)揮最大效能。

而在流程管理上，從接到訂單開始，制定生產(chǎn)計劃、傳遞工藝清單、安排班組生產(chǎn)、統(tǒng)計訂單產(chǎn)量等環(huán)節(jié)全都依靠線下進行，大量的紙質(zhì)記錄和傳遞不僅不便于數(shù)據(jù)存檔，更是時常出現(xiàn)錯誤，影響生產(chǎn)。

車間里是最先進的設備，工人的任務卻與日俱增，工廠的效率提升更是困難重重。陳曉強意識到，自己的工廠也許需要更徹底的改變。

卡奧斯打通智能工廠“最后一公里”

如何充分發(fā)揮現(xiàn)有設備條件，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，成為安吉倍豪迫切想要解決的問題。2019年11月，卡奧斯COSMOPlat旗下?？椩拼蛟斓募徏喼腔畚锫?lián)管理解決方案引起了安吉倍豪的注意。

“企業(yè)對生產(chǎn)設備的投入很大，設備數(shù)字化程度也很高，但由于設備聯(lián)網(wǎng)率很低，反而導致生產(chǎn)物料混亂，效率也不穩(wěn)定。”來到安吉倍豪調(diào)研后，卡奧斯COSMOPlat項目相關負責人得出了這樣的結(jié)論。

依托平臺在紡織行業(yè)的專業(yè)經(jīng)驗和智能制造領域的深厚積累，調(diào)研后，卡奧斯COSMOPlat為安吉倍豪規(guī)劃了極富針對性的解決方案，并承諾企業(yè)不停產(chǎn)就可以完成改造升級。

生產(chǎn)流程方面，?？椩茷榘布逗琅渲昧四K化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。系統(tǒng)覆蓋生產(chǎn)現(xiàn)場日常運轉(zhuǎn)和設備管理的全流程，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程全面上云;

設備運維方面，?？椩仆ㄟ^物聯(lián)網(wǎng)技術將設備機臺進行組網(wǎng)，幫助安吉倍豪建立起在線監(jiān)控系統(tǒng)，并配以移動端APP，確保每位工作人員都可以實時獲取設備機臺產(chǎn)量信息;

此外，通過接入ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng)，企業(yè)可以對真實生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行記錄和分析，有效提高了企業(yè)內(nèi)部“生產(chǎn)—銷售—采購—生產(chǎn)”的端到端響應速度。

全部系統(tǒng)安裝上線后，安吉倍豪節(jié)省生產(chǎn)用工3~5人，配件成本下降10%，設備效率提高5%，每年可節(jié)省成本約50萬。

更重要的是，通過數(shù)據(jù)的實時追蹤和自由流動，安吉倍豪可以優(yōu)化人、財、物資源配置，合理降低在制品的庫存量及能源消耗量，管理和生產(chǎn)效率得到了提高，真正實現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。

“引進自動化的設備只是實現(xiàn)智能化的第一步。”陳曉強感嘆，“卡奧斯COSMOPlat的加入讓車間里的機器變得會‘思考’會‘判斷’，數(shù)據(jù)代替人驅(qū)動生產(chǎn)，真正實現(xiàn)了制造過程的數(shù)字化、網(wǎng)絡化和智能化。”

產(chǎn)業(yè)和技術的融合絕非一日之功。要把紡織服裝行業(yè)的工藝、技術、經(jīng)驗、知識全部數(shù)字化、軟件化，變成可以復制的模式，讓所有企業(yè)用得起、用得上、用得了，需要更多的時間和豐富的制造經(jīng)驗。

紡紗智慧物聯(lián)管理、供應鏈高效協(xié)同、小單快反柔性生產(chǎn)……憑借多年智能制造經(jīng)驗，卡奧斯COSMOPlat正在一步步打造涵蓋設計、采購、制造、物流等的紡織服裝行業(yè)全流程解決方案，以大規(guī)模定制模式的強大包容性和可復制性，與行業(yè)共同探索具有可行性的改造路徑。

秉承制造初心，未來，卡奧斯COSMOPlat“?？椩?rdquo;將繼續(xù)深耕紡織服裝行業(yè)，推進大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術與行業(yè)深度融合，助力行業(yè)內(nèi)10萬+企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模制造向大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型，為實現(xiàn)大國“智造”夢想貢獻自己的的力量。

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