在數(shù)字經(jīng)濟的浪潮中,零售業(yè)被公認為是數(shù)字化程度最高的行業(yè),而與此形成鮮明對比的中國傳統(tǒng)制造業(yè),大部分還處于觀望狀態(tài)。當前,國內(nèi)外形勢正在發(fā)生深刻復雜的變化,越來越多的制造企業(yè)希望通過業(yè)務數(shù)字化與智能化,降低公司的管理成本,提升運營效率,推動業(yè)績增長。
浙江四通新材料科技股份有限公司,從事地毯制造已經(jīng)有18年了,公司十分重視技術裝備的研發(fā)投入,斥資引進了瑞士、德國、比利時等多個國家先進的紡絲和熱定型設備,公司業(yè)務遍及國內(nèi)外,產(chǎn)品遠銷東南亞、歐美等國家,在同行中頗具競爭力。
但是隨著業(yè)務的發(fā)展,公司管理層逐漸認識到:要實現(xiàn)業(yè)績增長僅靠先進的技術裝備是遠遠不夠的,企業(yè)要提升效益,得扎扎實實練好內(nèi)功,做好業(yè)務各環(huán)節(jié)的管理協(xié)同,讓業(yè)務跑在“云”上,用數(shù)據(jù)說話而不是“拍腦袋決策”。
設備很先進,人與人的協(xié)同方式卻很傳統(tǒng)
“四通的設備很先進,自動化成度很高。但人和人的協(xié)作還很傳統(tǒng),傳遞消息靠紙,部門協(xié)作靠紙,業(yè)務審批也靠紙。這些紙被丟在辦公桌上,落在打印機里,最終大多數(shù)是進了碎紙機和垃圾桶,跟著一起丟掉的,還有我們業(yè)務經(jīng)營數(shù)據(jù)和每一次決策的寶貴經(jīng)驗。”四通新材董事長唐亮說。
低效的協(xié)同方式還表現(xiàn)在:從銷售訂單開始到生產(chǎn)下單、車間報產(chǎn)、質(zhì)檢匯報、設備報修全程紙質(zhì)表單傳遞。當銷售查詢訂單的進度時,要先問生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)計劃要電話問車間一線或到現(xiàn)場了解生產(chǎn)進度,效率很低。重要數(shù)據(jù)采用手工記錄、電腦錄到Excel進行保存,不能實時更新和查詢,更談不上通過數(shù)據(jù)分析,為相關部門提供有效的參考依據(jù)和決策支持。
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,迫在眉睫
基于以上痛點,公司需要一套既能符合行業(yè)特性同時又能高度匹配企業(yè)自身經(jīng)營現(xiàn)狀的管理系統(tǒng),來實現(xiàn)生產(chǎn)工藝、排單、進度、質(zhì)量、異常等信息共享,讓各經(jīng)營環(huán)節(jié)緊密協(xié)同。通過智能的數(shù)字化決策,讓協(xié)同效率提升,減少換產(chǎn),節(jié)約損耗,為企業(yè)提效降本。
于是,杭州數(shù)跡網(wǎng)絡為四通新材量身定制了一套生產(chǎn)運營數(shù)字化管理(MOM)系統(tǒng)來解決客戶的痛點。數(shù)跡CEO劉曉曉在接受采訪時說:“我們摒棄了傳統(tǒng)的IT思維,依托阿里云成熟的基礎設施和宜搭低代碼應用搭建平臺,重點圍繞人和數(shù)據(jù)架構(gòu)了一套符合化纖行業(yè)特點的數(shù)字化運營管理系統(tǒng)。”
劉曉曉提到的宜搭是阿里巴巴自研的政企數(shù)字化轉(zhuǎn)型低代碼平臺,它基于阿里云的云原生技術部署,集成了模型編排、流程編排、服務編排、數(shù)據(jù)編排、UI編排等多模塊能力,以及強大的開放與集成能力,已經(jīng)和阿里經(jīng)濟體內(nèi)部例如Data V、高德、政務釘釘?shù)榷鄠€產(chǎn)品深度集成,支持公有云、專有云和專有化部署三種方式,能夠極大地降低應用開發(fā)門檻,提升研發(fā)效率,縮短交付周期,促進政府、企業(yè)及各類組織的數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
宜搭與數(shù)跡強強聯(lián)合,助力企業(yè)數(shù)字化升級
數(shù)跡在制造行業(yè)已經(jīng)深耕多年,非常了解行業(yè)的痛點,1年前成為宜搭的天使合作伙伴,可謂強強聯(lián)合。
在談到雙方的合作關系時,劉曉曉提到,宜搭就像一座架在企業(yè)、ISV和應用之間的橋梁,不僅為企業(yè)提供應用的開發(fā)、測試以及發(fā)布的完整生命周期管理,讓更多擁有業(yè)務經(jīng)驗的企業(yè)IT人員以及行業(yè)ISV可以快速構(gòu)建企業(yè)級應用并對應用進行迭代,而且還賦予企業(yè)和ISV將已有創(chuàng)新應用固化為最佳實踐后在阿里云生態(tài)中進行推廣和分發(fā)的能力。
解決方案和具體場景運用
數(shù)跡和宜搭共同打造的這套生產(chǎn)運營數(shù)字化管理(MOM)系統(tǒng),采用一云多端的部署方式,銷售人員可以在客戶現(xiàn)場完成訂單錄入,管理人員打開手機釘釘就可以完成審批工作,生產(chǎn)管理員在辦公室就能看到實時的機臺排期和作業(yè)進度情況,生產(chǎn)班組通過PAD可實時查看工單任務,工藝信息,提交日志,提報產(chǎn)量。
銷售工作臺
集成現(xiàn)有用友系統(tǒng)數(shù)據(jù),規(guī)范銷售合同和生產(chǎn)需求的審核與管理。
生產(chǎn)計劃工作臺
根據(jù)銷售合同和生產(chǎn)需求,展示所有待排產(chǎn)訂單,可對訂單基本信息快速瀏覽,系統(tǒng)自動顯示歷史排產(chǎn)的效率數(shù)字、質(zhì)量情況、基礎技術信息,快速輔助生產(chǎn)排程,排產(chǎn)情況自動下達生產(chǎn)一線。
生產(chǎn)管理工作臺
工藝人員在操作臺快速錄入工藝控制信息,生產(chǎn)班組可以在機臺上的操作臺上隨時匯報完工產(chǎn)量,系統(tǒng)自動統(tǒng)計完工總數(shù)量。交接班過程中快速記錄生產(chǎn)日志及需注意事項,實現(xiàn)無縫交接。對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障的設備,一鍵報修,消息直達設備維保處。
質(zhì)量管理工作臺
QC根據(jù)檢驗結(jié)果,快速進行品檢匯報,計合格與不合格數(shù)量,系統(tǒng)自動統(tǒng)計?？蓪ξ锢碇笜诉M行抽檢匯報。對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的異常及時反饋、消息直達班組。客戶質(zhì)量反饋單電子提交,系統(tǒng)自動獲取相關的批次檢驗信息、生產(chǎn)信息,快速輔助定位。
設備維保工作臺
整理設備總清單,對工廠設備整體情況進行掌握。制定機器定期保養(yǎng)計劃,系統(tǒng)自動分解周計劃、日計劃,在生產(chǎn)計劃界面提示保養(yǎng)。設備報修快速知曉響應,歷史報修情況一目了然,保證機器和其他資產(chǎn)設備的正常運轉(zhuǎn)以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標。
業(yè)務報表
實時統(tǒng)計生產(chǎn)計劃數(shù)量,完工數(shù)量,不合格數(shù)量等數(shù)據(jù),并形成可視化圖表,直觀體現(xiàn)生產(chǎn)進度與異常情況。
“傳統(tǒng)的ERP系統(tǒng)提供的是通用化解決方案,適配性差二次開發(fā)成本高。這套MOM系統(tǒng)完全是貼著我們的業(yè)務,按照我們的崗位習慣在做,區(qū)別于做完業(yè)務再補單子,這次是業(yè)務和系統(tǒng)充分的融合,系統(tǒng)就是業(yè)務本身。”四通新材董事長唐亮這樣評價。
系統(tǒng)實現(xiàn)了企業(yè)里業(yè)務與人,人與人的數(shù)字化鏈接,帶來了實實在在的效益。在系統(tǒng)的助力下,產(chǎn)品報價時間縮短2天,交期平均縮短5%,能耗料耗降低1%,異常處理時間縮短50%,設備可用率提升3%,數(shù)據(jù)處理效率提升100%。
在中國,成千上萬個“四通”需要思考如何搭上“數(shù)字化建設”這趟高速列車,把這一步走穩(wěn)、踩實,實現(xiàn)真正的智能化工廠也許就指日可待了。
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