日前,廣東省工業(yè)和信息化廳公布了88個(gè)“2020年廣東省智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目”名單。其中,TCL科技(000100.SZ)旗下惠州華星模組整機(jī)一體化智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目入圍,這標(biāo)志著TCL科技在智能制造領(lǐng)域走在了行業(yè)的前端。

當(dāng)前,廣東省正以智能制造為主攻方向,加快推動(dòng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。TCL科技爭(zhēng)當(dāng)高質(zhì)量發(fā)展先鋒,除了惠州華星,還將智能制造覆蓋到TCL華星各產(chǎn)業(yè)之間,從而推動(dòng)制造工廠的高效運(yùn)作,提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

全面導(dǎo)入智能制造

據(jù)了解,惠州華星模組整機(jī)一體化智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目是在惠州華星一期邦定線基礎(chǔ)上,通過購置一批自動(dòng)化及傳送設(shè)備,實(shí)施基于計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)(CIM)作為制造中心的生產(chǎn)管理系統(tǒng),主要負(fù)責(zé)設(shè)備監(jiān)控、物流控管及生產(chǎn)管理。并在此基礎(chǔ)上實(shí)施企業(yè)資源管理系統(tǒng)(ERP)、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)(PLM)、商務(wù)智能管理系統(tǒng)(BI)等應(yīng)用系統(tǒng),將設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、原材料數(shù)據(jù)分析和管理、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)集傳輸分析、成品及庫存數(shù)據(jù)等流程串接成不中斷的數(shù)據(jù)流,實(shí)現(xiàn)從全生產(chǎn)線自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)組織與控制,到戰(zhàn)略規(guī)劃和決策全流程,完成高度的自動(dòng)化、數(shù)字化、可視化、模型化和集成化的顯示面板智能工廠建設(shè)示范。

惠州市華星光電模組整機(jī)一體化智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目通過系統(tǒng)模型建立與運(yùn)行、生產(chǎn)基礎(chǔ)智能自動(dòng)化系統(tǒng)建設(shè)、信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)建設(shè)、企業(yè)智能制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)建設(shè)和資源計(jì)劃管理系統(tǒng)(ERP)建設(shè)五大核心領(lǐng)域進(jìn)行實(shí)施。

值得注意的是,惠州華星所深耕的智能制造領(lǐng)域,早已得到國家和地方的支持。國家層面,《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020)》(工信部聯(lián)規(guī)〔2016〕349號(hào)),要求加強(qiáng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、完善創(chuàng)新體系、加大財(cái)稅支持力度、創(chuàng)新金融扶持方式、發(fā)揮行業(yè)組織作用、深化國際交流合作。另外,國家層面還出臺(tái)《國家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南(2018年版)》(工信部聯(lián)科〔2018〕154號(hào)),要求推動(dòng)智能制造國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)上升成為國際標(biāo)準(zhǔn)。

地方層面,《廣東省智能制造發(fā)展規(guī)劃(2015-2025)》(粵府〔2015〕70號(hào)),要求構(gòu)建智能制造自主創(chuàng)新體系,發(fā)展智能裝備與系統(tǒng),實(shí)施“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”行動(dòng)計(jì)劃,推進(jìn)制造業(yè)智能化改造,提升工業(yè)產(chǎn)品智能化水平,完善智能服務(wù)支撐體系?！稄V東省新一代人工智能發(fā)展規(guī)劃(2018-2030年)》(粵府〔2018〕64號(hào)),營造良好的人工智能多元?jiǎng)?chuàng)新生態(tài)、強(qiáng)化人工智能科研前瞻布局、構(gòu)建開放協(xié)同的創(chuàng)新平臺(tái)體系發(fā)展目標(biāo)分三步走,到2020年達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平,到2025年部分技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平,到2030年總體創(chuàng)新處于國際先進(jìn)水平。

在國家和地方大力支持下,TCL科技將智能制造覆蓋到TCL華星其他分公司、子公司。TCL華星投資4億元建設(shè)高世代G11顯示面板生產(chǎn)線網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造智能工廠項(xiàng)目,重點(diǎn)建設(shè)TCL華星智能云平臺(tái),以及高度的自動(dòng)化、數(shù)字化、可視化、模型化、網(wǎng)絡(luò)化和集成化的高世代G11顯示面板智能工廠。

借此,TCL科技最終實(shí)現(xiàn)TCL華星各產(chǎn)業(yè)之間(TCL華星t1、t2、t3、t4、t6)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同、以及集約化生產(chǎn)管理的目標(biāo),并打造形成顯示面板行業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)同智能制造新模式、新標(biāo)準(zhǔn)。建成后,TCL華星將實(shí)現(xiàn)在深圳、武漢、惠州三地的研發(fā)、生產(chǎn)和運(yùn)營數(shù)據(jù)共享,更好完成企業(yè)間的協(xié)同運(yùn)營和管理。同時(shí),也將TCL華星與上下游企業(yè)的數(shù)據(jù)串聯(lián)起來,實(shí)現(xiàn)基于云的設(shè)計(jì)、供應(yīng)、制造和服務(wù)環(huán)節(jié)并行組織和協(xié)同優(yōu)化。

推動(dòng)制造高效運(yùn)作

如今,在智能制造領(lǐng)域,TCL科技已成為先鋒隊(duì)。廣東省工業(yè)和信息化廳在給各地級(jí)以上市工業(yè)和信息化主管部門、各有關(guān)企業(yè)的通知中指出,請(qǐng)各項(xiàng)目單位認(rèn)真組織實(shí)施試點(diǎn)示范項(xiàng)目建設(shè)工作,促進(jìn)生產(chǎn)過程智能化,切實(shí)降低運(yùn)營成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源資源利用率,在本行業(yè)發(fā)揮標(biāo)桿示范作用。各地市工業(yè)和信息化主管部門要做好項(xiàng)目指導(dǎo)工作,組織試點(diǎn)示范項(xiàng)目認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)交流推廣。

智能制造給TCL科技帶來顯著的效益。比如,惠州市華星光電模組整機(jī)一體化智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目實(shí)施后,公司在以下5個(gè)方面指標(biāo)都有顯著的效益體現(xiàn):企業(yè)運(yùn)營成本降低、產(chǎn)品研制周期縮短、生產(chǎn)效率提高、產(chǎn)品不良率降低、能源利用率提高?；葜萑A星通過不斷地優(yōu)化產(chǎn)線和工藝,特別是惠州華星在現(xiàn)有廠房基礎(chǔ)上大力普及智能工廠,產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)快速爬坡:2018年9月份已經(jīng)實(shí)現(xiàn)單月產(chǎn)能100萬片的階段目標(biāo)。產(chǎn)品綜合良品率達(dá)到95%。隨著智能工廠的持續(xù)推進(jìn),惠州華星持續(xù)保持滿產(chǎn)滿銷,目前單月產(chǎn)能突破300萬片,良品率穩(wěn)定在97%以上。

TCL華星從2017年開始導(dǎo)入國內(nèi)面板業(yè)缺陷判別的首例人工智能落地項(xiàng)目AI圖像識(shí)別技術(shù)ADC,代替人員進(jìn)行缺陷判別,目前已在深圳t1、t2、t6全面上線,在每天幾百萬張圖片量的生產(chǎn)線上,實(shí)現(xiàn)了缺陷判別站點(diǎn)人力50%的替代以及5-10倍速度的提升,對(duì)降低人力成本的貢獻(xiàn)是非常巨大的。ADC除了人力的貢獻(xiàn)外,因AI識(shí)別的持續(xù)穩(wěn)定和高效,能比人員判定更準(zhǔn)確,同時(shí)更早的發(fā)現(xiàn)異常,在良率提升方面也有一定的貢獻(xiàn);而對(duì)良率更有效的提升來自于AI診斷。TCL華星導(dǎo)入AI系統(tǒng)解決了機(jī)臺(tái)參數(shù)及產(chǎn)品缺陷無法實(shí)時(shí)監(jiān)控問題,做到及時(shí)分析數(shù)據(jù),及時(shí)攔截異常,減少異常品生產(chǎn);同時(shí)利用深度學(xué)習(xí)算法建立產(chǎn)品預(yù)測(cè)模型也就是虛擬量測(cè),及時(shí)預(yù)測(cè)產(chǎn)品品質(zhì),并聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)攔截異常。AI診斷已在深圳t1、t2、t6全面導(dǎo)入,建立了近50萬個(gè)模型,結(jié)合大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)優(yōu)化規(guī)格,讓模型更科學(xué)、合理,減少過殺漏放,實(shí)現(xiàn)年攔截效益近1億元。

未來,TCL科技通過內(nèi)生式發(fā)展及外延式并購,深入推進(jìn)智能制造。在內(nèi)生式發(fā)展方面,繼續(xù)導(dǎo)入AOI、IoT等智能技術(shù),優(yōu)化系統(tǒng)能力,項(xiàng)目實(shí)施完成后,將能極大提升企業(yè)智能化程度,成為行業(yè)應(yīng)用標(biāo)桿。加快構(gòu)建面向未來的能力,從精益化生產(chǎn)向智能化生產(chǎn)、數(shù)字化生產(chǎn)的先進(jìn)制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。在外延式并購方面,加快產(chǎn)業(yè)群聯(lián)動(dòng),有效協(xié)同優(yōu)勢(shì),TCL資本將擴(kuò)大基金規(guī)模和強(qiáng)化金融投資能力,在人工智能、智能制造等領(lǐng)域進(jìn)行投資布局,為建設(shè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)揮積極作用。

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