工業(yè)智能技術(shù)服務(wù)商「天澤智云」專注于為工業(yè)企業(yè)提供集軟件和硬件于一體的智能化產(chǎn)品和解決方案。已服務(wù)數(shù)十家工業(yè)客戶并賦能實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)、增效、降本、減存的業(yè)務(wù)目標(biāo)，場景涵蓋智能風(fēng)場運(yùn)維系統(tǒng)、軌道列車與運(yùn)營關(guān)鍵設(shè)備的故障預(yù)測與健康管理、數(shù)控機(jī)床刀具剩余壽命預(yù)測及主軸故障預(yù)診，以及泛工業(yè)場景的能耗設(shè)備智能能效優(yōu)化等。11月22日，天澤智云解決方案副總裁史喆博士接受TechWeb采訪，以下內(nèi)容整理自采訪。
01
美國工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)和智能化程度相較中國都存在領(lǐng)先優(yōu)勢，并且，美國在這兩個(gè)領(lǐng)域的研發(fā)投入遠(yuǎn)超中國。其中一部分原因在于，美國整個(gè)技術(shù)體系均建立在數(shù)字化基礎(chǔ)上，遇到問題習(xí)慣拿數(shù)據(jù)說話。而同樣的工作，在國內(nèi)仍多為靠先前經(jīng)驗(yàn)，二者區(qū)別甚大。
國家層面，工業(yè)智能是制造業(yè)發(fā)力“繞道超車”的最佳機(jī)遇。近些年我們也看到國家在AI領(lǐng)域的大力投入，可以講，技術(shù)領(lǐng)域，中國的AI已經(jīng)可以和美國打平手。
另外，工業(yè)數(shù)據(jù)保密層面上講，美國企業(yè)很難在中國推行工業(yè)互聯(lián)技術(shù)。天澤智云的本土化方案一定程度上占據(jù)優(yōu)勢。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要投入一定成本，但同時(shí)也會為企業(yè)帶來另一種資產(chǎn)：數(shù)據(jù)資產(chǎn)。通過工業(yè)數(shù)據(jù)，工廠可以預(yù)測設(shè)備有可能會發(fā)什么故障，提前預(yù)警減少損失，這是直接創(chuàng)值。未來，還可以將智能模型、特征數(shù)據(jù)分享給行業(yè)，換取溢價(jià)。
那么，如何利用數(shù)據(jù)資產(chǎn)先省錢？天澤智云給出的方案，是通過工業(yè)智能建模的方法，將其效用賦能到生產(chǎn)中去。
02
幾年前，國內(nèi)多家大型制造企業(yè)、集團(tuán)響應(yīng)風(fēng)電政策，集中研發(fā)生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，但受風(fēng)資源影響，發(fā)電規(guī)模難以預(yù)料；沒有風(fēng)，發(fā)不了電；風(fēng)太大，電網(wǎng)消耗不完。同時(shí)面臨長距離運(yùn)輸電能等技術(shù)欠缺，導(dǎo)致風(fēng)場建好了，更多時(shí)候仍需要靠火力電廠調(diào)峰、補(bǔ)足。2016年前后，地方性采買風(fēng)電機(jī)的熱情已然被澆滅，風(fēng)電廠商亟待轉(zhuǎn)型。
東方風(fēng)電為此成立新部門，做運(yùn)維服務(wù)，想轉(zhuǎn)型為“服務(wù)型制造業(yè)”。什么概念呢，以前賣風(fēng)機(jī)，現(xiàn)在賣電--包辦采買方電力供應(yīng)，抽象一點(diǎn)講：以前的產(chǎn)品單位是“臺”，現(xiàn)在是“度”。
這個(gè)過程中，天澤智云為東方風(fēng)電設(shè)計(jì)了一套智能管理系統(tǒng)，進(jìn)行風(fēng)機(jī)健康管理，預(yù)測核心部件故障，智能控制和決策優(yōu)化的智能運(yùn)維。在保障風(fēng)場安全生產(chǎn)的前提下，實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)機(jī)非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間15%，且極大減少了維護(hù)成本。
基于這套系統(tǒng)，東方電氣能夠從風(fēng)機(jī)級、風(fēng)場級和企業(yè)級三個(gè)維度提供智能服務(wù)，結(jié)合服務(wù)團(tuán)隊(duì)，承擔(dān)運(yùn)維管理成本。而客戶自身省去了采買重資產(chǎn)的負(fù)擔(dān)，只用按發(fā)電量付款。本質(zhì)上，這是一種商業(yè)模式的創(chuàng)新。
作為傳統(tǒng)制造業(yè)中重要加工環(huán)節(jié)，機(jī)床充當(dāng)著上下游中間最重要的硬件設(shè)備。然而機(jī)床采購會給企業(yè)帶來巨額負(fù)現(xiàn)金流，倘若生產(chǎn)不佳，則會構(gòu)成企業(yè)負(fù)資產(chǎn)。
據(jù)悉，天澤智云的“無憂機(jī)床系統(tǒng)”，通過結(jié)合領(lǐng)域知識與機(jī)器學(xué)習(xí)算法，提供關(guān)鍵部件健康評估、故障預(yù)診與壽命預(yù)測等功能。
首席數(shù)據(jù)科學(xué)家晉文靜介紹，天澤與富士康深圳某工廠合作的無憂機(jī)床項(xiàng)目，經(jīng)過半年多的努力，驗(yàn)證了可以通過傳感器+系統(tǒng)的方式，為CNC（數(shù)控機(jī)床）提供刀具壽命預(yù)測以及主軸的在線監(jiān)控與預(yù)測，從而降低了60%的意外停機(jī)，質(zhì)量缺陷率從6‰降至3‰，節(jié)約16%的成本。
目前，天澤智云已服務(wù)數(shù)十家工業(yè)客戶并賦能實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)、增效、降本、減存的業(yè)務(wù)目標(biāo)。此外，天澤智云的團(tuán)隊(duì)設(shè)立了“十年實(shí)現(xiàn)100個(gè)無憂工業(yè)場景”的目標(biāo)，未來將在更多場景進(jìn)一步落地。
03
據(jù)史喆自述，他在博士期間的主要研究方向?yàn)楣收项A(yù)測與健康管理（PHM）及其在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，包括半監(jiān)督式學(xué)習(xí)、集成學(xué)習(xí)、多變量狀態(tài)監(jiān)控等前沿性研究。2016年11月，史喆決定回國創(chuàng)業(yè)，投入到工業(yè)智能的初期市場中。2019年，史喆博士入選2019福布斯中國30歲以下工業(yè)制造精英榜。他主導(dǎo)落地的項(xiàng)目包括風(fēng)電智能運(yùn)維系統(tǒng)，機(jī)加工設(shè)備壽命預(yù)測與無憂生產(chǎn)系統(tǒng)等，與團(tuán)隊(duì)一起為推動中國工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級而奮力前行。
經(jīng)過三年探索，天澤智云從創(chuàng)辦發(fā)展到130人左右規(guī)模，并在北京、上海、深圳、成都四地設(shè)立辦公室，工業(yè)智能領(lǐng)域的商業(yè)落地邏輯逐步完善。
（文/TechWeb 胥崟濤）
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